新型锂电池超声波焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接技术领域，具体为一种新型锂电池超声波焊接装置，包括超声波焊接装置整体与固定箱体，所述超声波焊接装置整体的上方安装有架空置物板，且超声波焊接装置整体的下端固定安装有支撑板，所述固定箱体的前端外表面固定安装有固定横板，且固定横板的内表面贯穿有焊头，所述固定横板的上方安装有工作框，且工作框的内表面靠近焊头一侧的位置活动安装有活动轴，所述固定横板的下方安装有工作台，且工作台的下端靠近支撑板上端的位置活动安装有调节柱，本实用新型专利技术所述的一种新型锂电池超声波焊接装置，设有架空置物板、调节柱与板槽，能够提高使用的灵活性，并能方便工作人员操作，带来更好的使用前景。

A New Type of Ultrasound Welding Device for Lithium Batteries

The utility model belongs to the welding technology field, in particular to a new type of ultrasonic welding device for lithium batteries, which comprises an integral ultrasonic welding device and a fixed box body. Overhead of the integral ultrasonic welding device is provided with an overhead object plate, and the lower end of the integral ultrasonic welding device is fixed with a support plate, and the front end external surface of the fixed box body is fixed with a fixed cross plate. The inner surface of the fixed transverse plate is penetrated with a welding head, and the upper surface of the fixed transverse plate is provided with a working frame, and the inner surface of the working frame is movably installed with a movable shaft near the welding head side. The lower end of the fixed transverse plate is installed with a working table, and the lower end of the working table is movably installed with a regulating column near the upper end of the supporting plate. The utility model relates to a new type of lithium battery ultrasonic. Wave welding device, with overhead material plate, adjusting column and plate groove, can improve the flexibility of use, and can facilitate the operation of staff, bringing better use prospects.

【技术实现步骤摘要】
新型锂电池超声波焊接装置
本技术属于焊接
，具体为一种新型锂电池超声波焊接装置。
技术介绍
焊接装置是实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接装置的辅助配件包括防止操作人员被焊接电弧或其他焊接能源产生的紫外线、红外线或其他射线伤害眼睛的气焊眼镜、工作服、焊工手套和护脚等。经过多年的发展，焊接装置的效率获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。传统的焊接装置不方便工作人员调节使用，使用的灵活性较低，不方便工作人员操作，同时不方便工作人员放置物品，给人们的使过程带来了一定的影响。所以，提供一种新型锂电池超声波焊接装置成为我们要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型锂电池超声波焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型锂电池超声波焊接装置，包括超声波焊接装置整体与固定箱体，所述超声波焊接装置整体的上方安装有架空置物板，且超声波焊接装置整体的下端固定安装有支撑板，所述固定箱体的前端外表面固定安装有固定横板，且固定横板的内表面贯穿有焊头，所述固定横板的上方安装有工作框，且工作框的内表面靠近焊头一侧的位置活动安装有活动轴，所述固定横板的下方安装有工作台，且工作台的下端靠近支撑板上端的位置活动安装有调节柱，所述固定箱体的一侧靠近架空置物板一端的位置固定安装有支撑架，且固定箱体的另一侧固定安装有连接线，所述连接线的一端靠近超声波焊接装置整体另一侧的位置固定安装有感应板，且感应板的上端活动安装有脚踏板，所述脚踏板的前端外表面靠近感应板上端的位置固定安装有板槽，所述工作框的内表面固定安装有套筒，且套筒的内表面固定安装有超声波振子，所述固定箱体的内表面固定安装有限流阀，所述架空置物板的一端通过支撑架的一侧与固定箱体的一侧固定连接，所述支撑板的上端通过固定箱体的下端与支撑架的一端固定连接。作为优选的，所述活动轴与支撑架的数量均为两组，且活动轴的外表面通过工作框的内表面与固定箱体的前端外表面活动连接。作为优选的，所述工作框的一侧固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面固定安装有显示屏，显示屏的一侧活动安装有按钮，按钮的数量为六组。作为优选的，所述调节柱的一侧固定安装有散热孔，散热孔的上方安装有总控制键。作为优选的，所述限流阀的内表面固定安装有气缸，且气缸的数量均为两组。作为优选的，所述焊头、连接线与感应板均与超声波焊接装置整体电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用架空置物板方便工作人员放置加工之后或者未加工的锂电池，同时不影响焊接装置散热，使空间得到合理利用，采用调节柱方便工作人员根据焊接情况调节高低，提高使用的灵活性，采用板槽方便工作人员控制焊接装置，同时避免工作人员脚滑而控制失误的现象，使工作人员操作更加方便，整个装置操作简单，使用方便，灵活和使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的局部视图；图3为本技术图1中A的剖视图。图中：1、超声波焊接装置整体；2、架空置物板；3、支撑板；4、固定箱体；5、固定横板；6、焊头；7、工作框；8、活动轴；9、工作台；10、调节柱；11、支撑架；12、连接线；13、感应板；14、脚踏板；15、板槽；16、套筒；17、超声波振子；18、限流阀；19、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型锂电池超声波焊接装置，包括超声波焊接装置整体1与固定箱体4，超声波焊接装置整体1的上方安装有架空置物板2，且超声波焊接装置整体1的下端固定安装有支撑板3，固定箱体4的前端外表面固定安装有固定横板5，且固定横板5的内表面贯穿有焊头6，固定横板5的上方安装有工作框7，且工作框7的内表面靠近焊头6一侧的位置活动安装有活动轴8，固定横板5的下方安装有工作台9，且工作台9的下端靠近支撑板3上端的位置活动安装有调节柱10，固定箱体4的一侧靠近架空置物板2一端的位置固定安装有支撑架11，且固定箱体4的另一侧固定安装有连接线12，连接线12的一端靠近超声波焊接装置整体1另一侧的位置固定安装有感应板13，且感应板13的上端活动安装有脚踏板14，脚踏板14的前端外表面靠近感应板13上端的位置固定安装有板槽15，工作框7的内表面固定安装有套筒16，且套筒16的内表面固定安装有超声波振子17，固定箱体4的内表面固定安装有限流阀18，架空置物板2的一端通过支撑架11的一侧与固定箱体4的一侧固定连接，支撑板3的上端通过固定箱体4的下端与支撑架11的一端固定连接；进一步的，活动轴8与支撑架11的数量均为两组，且活动轴8的外表面通过工作框7的内表面与固定箱体4的前端外表面活动连接；进一步的，工作框7的一侧固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面固定安装有显示屏，显示屏的一侧活动安装有按钮，按钮的数量为六组；进一步的，调节柱10的一侧固定安装有散热孔，散热孔的上方安装有总控制键；进一步的，限流阀18的内表面固定安装有气缸19，且气缸19的数量均为两组；进一步的，焊头6、连接线12与感应板13均与超声波焊接装置整体1电性连接。工作原理：将支撑架11与固定箱体4固定，并使用支撑架11将架空置物板2固定，由架空置物板2放置物品，配合支撑板3支持超声波焊接装置整体1，使其能够稳定工作，并由限流阀18与气缸19控流和控气，结合套筒16内部的超声波振子17使焊头6能够更好的还接，通过调节柱10调节工作台9，并将需要焊接的锂电池放置在上端，由焊头6进行焊接，配合固定横板5与工作框7提高焊头6使用的稳定性，并使用活动轴8使工作框7能够灵活调节，结合连接线12与感应板13固定，通过感应板13上端的脚踏板14控制超声波焊接装置整体1工作，并由板槽15支撑交的下端，避免脚滑，使工作人员能够更好的使用超声波焊接装置整体1对锂电池进行焊接，较为实用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锂电池超声波焊接装置，包括超声波焊接装置整体(1)与固定箱体(4)，其特征在于：所述超声波焊接装置整体(1)的上方安装有架空置物板(2)，且超声波焊接装置整体(1)的下端固定安装有支撑板(3)，所述固定箱体(4)的前端外表面固定安装有固定横板(5)，且固定横板(5)的内表面贯穿有焊头(6)，所述固定横板(5)的上方安装有工作框(7)，且工作框(7)的内表面靠近焊头(6)一侧的位置活动安装有活动轴(8)，所述固定横板(5)的下方安装有工作台(9)，且工作台(9)的下端靠近支撑板(3)上端的位置活动安装有调节柱(10)，所述固定箱体(4)的一侧靠近架空置物板(2)一端的位置固定安装有支撑架(11)，且固定箱体(4)的另一侧固定安装有连接线(12)，所述连接线(12)的一端靠近超声波焊接装置整体(1)另一侧的位置固定安装有感应板(13)，且感应板(13)的上端活动安装有脚踏板(14)，所述脚踏板(14)的前端外表面靠近感应板(13)上端的位置固定安装有板槽(15)，所述工作框(7)的内表面固定安装有套筒(16)，且套筒(16)的内表面固定安装有超声波振子(17)，所述固定箱体(4)的内表面固定安装有限流阀(18)，所述架空置物板(2)的一端通过支撑架(11)的一侧与固定箱体(4)的一侧固定连接，所述支撑板(3)的上端通过固定箱体(4)的下端与支撑架(11)的一端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型锂电池超声波焊接装置，包括超声波焊接装置整体(1)与固定箱体(4)，其特征在于：所述超声波焊接装置整体(1)的上方安装有架空置物板(2)，且超声波焊接装置整体(1)的下端固定安装有支撑板(3)，所述固定箱体(4)的前端外表面固定安装有固定横板(5)，且固定横板(5)的内表面贯穿有焊头(6)，所述固定横板(5)的上方安装有工作框(7)，且工作框(7)的内表面靠近焊头(6)一侧的位置活动安装有活动轴(8)，所述固定横板(5)的下方安装有工作台(9)，且工作台(9)的下端靠近支撑板(3)上端的位置活动安装有调节柱(10)，所述固定箱体(4)的一侧靠近架空置物板(2)一端的位置固定安装有支撑架(11)，且固定箱体(4)的另一侧固定安装有连接线(12)，所述连接线(12)的一端靠近超声波焊接装置整体(1)另一侧的位置固定安装有感应板(13)，且感应板(13)的上端活动安装有脚踏板(14)，所述脚踏板(14)的前端外表面靠近感应板(13)上端的位置固定安装有板槽(15)，所述工作框(7)的内表面固定安装有套筒(16)，且套筒(16)的内表面固定安装有超声波振子(17)，所述固定箱体(4)的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建钵，杨越，张青松，
申请(专利权)人：湖北天神高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42