一种连铸坯切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连铸坯切割设备，包括切割台，所述切割台上安装有支撑输送通道，且支撑输送通道沿切割台的长度方向设置，所述支撑输送通道的表面等距离安装有支撑滚轮，所述切割台的两端焊接有夹持架，且夹持架平行焊接在切割台的两侧，两组所述夹持架上相互靠近的一侧设置有第一活动杆和第二活动杆，且第一活动杆设置在第二活动杆的正上方，所述第二活动杆的一端垂直焊接在夹持架的一侧，且另一端垂直焊接有夹持板。本实用新型专利技术中，通过设置切割板和压板，在切割板上移切割的时候，可以对压板进行控制，使压板将连铸坯的表面压住，以此来定位，防止切割的时候跑偏。

A Cutting Equipment for Continuous Casting Billet

The utility model discloses a continuous casting billet cutting device, which comprises a cutting table, on which a supporting conveying channel is installed, and the supporting conveying channel is arranged along the length direction of the cutting table. The surface of the supporting conveying channel is equipped with a supporting roller at equal distance. The two ends of the cutting table are welded with a clamping frame, and the clamping frame is parallel welded on both sides of the cutting table. The first movable rod and the second movable rod are arranged on the side close to each other on the gripper, and the first movable rod is positioned directly above the second movable rod. One end of the second movable rod is vertically welded on one side of the gripper, and the other end is vertically welded with the gripper plate. In the utility model, when the cutting board is moved and cut, the pressing plate can be controlled by setting the cutting board and the pressing plate, so that the pressing plate can hold down the surface of the continuous casting slab, so as to locate and prevent the deviation during cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种连铸坯切割设备
本技术涉及切割设备的
，尤其涉及一种连铸坯切割设备。
技术介绍
连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品。一般每炉钢水所浇出的铸坯长度有十几米到几十米，当多炉连浇时则更长，这样长的铸坯给后步工序带来一系列的问题无法解决，如运输、储存以及轧制时的加热及轧制，需要将铸坯生产时切成各种尺寸，为此，我们急需提出一种连铸坯切割设备，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连铸坯切割设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连铸坯切割设备，包括切割台，所述切割台上安装有支撑输送通道，且支撑输送通道沿切割台的长度方向设置，所述支撑输送通道的表面等距离安装有支撑滚轮，所述切割台的两端焊接有夹持架，且夹持架平行焊接在切割台的两侧，两组所述夹持架上相互靠近的一侧设置有第一活动杆和第二活动杆，且第一活动杆设置在第二活动杆的正上方，所述第二活动杆的一端垂直焊接在夹持架的一侧，且另一端垂直焊接有夹持板，所述第一活动杆通过活动安装座焊接在夹持架上，且第一活动杆的一端转动连接在安装座的表面，所述切割台的一端设置有切割装置，所述切割装置包括定位板、压板、切割板和液压缸，所述切割台的一端设置有液压缸，且液压缸的活塞上远离缸筒的一端垂直焊接有切割板，所述切割板上远离液压缸的一侧面上垂直焊接有两组弹性伸缩杆，且两组弹性伸缩杆分别焊接在切割板的两端，所述切割板的正上方设置有定位板，且定位板与切割板之间平行设置有压板。优选的，所述第一活动杆上远离安装座的一端垂直焊接有夹持板，且两组夹持板与夹持架的表面通过支撑弹簧连接，所述支撑弹簧活动缠绕在第一活动杆和第二活动杆的表面。优选的，所述压板与定位板之间通过两组活动伸缩杆连接，且两组活动伸缩杆分别焊接在压板的两端，所述活动伸缩杆上相互远离的一侧活动连接有支撑板，且支撑板的一端转动连接在活动伸缩杆的外侧。优选的，所述支撑板上远离活动伸缩杆的一端活动连接在弹性伸缩杆上远离切割板的一端，且支撑板的中间位置通过支撑杆连接在定位板上，所述支撑杆垂直焊接在定位板的表面。优选的，所述切割板上靠近压板的一侧面上安装有切割刀，且切割刀设置在两组弹性伸缩杆中间。优选的，所述弹性伸缩杆由伸杆和套筒组成，且伸杆的一端通过弹簧活动插入套筒内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置第一活动杆和第二活动杆，可以对圆形或方形的连铸坯在切割的时候都可以进行定位，定位的方位更广，适合各种形状的连铸坯。2、本技术中，通过设置切割板和压板，在切割板上移切割的时候，可以对压板进行控制，使压板将连铸坯的表面压住，以此来定位，防止切割的时候跑偏。附图说明图1为本技术提出的一种连铸坯切割设备的侧视结构示意图；图2为本技术提出的一种连铸坯切割设备的结构示意图；图3为本技术提出的一种连铸坯切割设备切割装置的结构示意图。图中：1切割台、2支撑输送通道、3夹持架、4支撑滚轮、5液压缸、6切割板、7弹性伸缩杆、8压板、9支撑杆、10定位板、11活动伸缩杆、12支撑板、13夹持板、14第一活动杆、15第二活动杆、16活动安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种连铸坯切割设备，包括切割台1，切割台1上安装有支撑输送通道2，且支撑输送通道2沿切割台1的长度方向设置，支撑输送通道2的表面等距离安装有支撑滚轮4，切割台1的两端焊接有夹持架3，且夹持架3平行焊接在切割台1的两侧，两组夹持架3上相互靠近的一侧设置有第一活动杆14和第二活动杆15，且第一活动杆14设置在第二活动杆15的正上方，第一活动杆14上远离安装座16的一端垂直焊接有夹持板13，且两组夹持板13与夹持架3的表面通过支撑弹簧连接，支撑弹簧活动缠绕在第一活动杆14和第二活动杆15的表面，第二活动杆15的一端垂直焊接在夹持架3的一侧，且另一端垂直焊接有夹持板13，第一活动杆14上远离安装座16的一端垂直焊接有夹持板13，且两组夹持板13与夹持架3的表面通过支撑弹簧连接，支撑弹簧活动缠绕在第一活动杆14和第二活动杆15的表面，第一活动杆14通过活动安装座16焊接在夹持架3上，且第一活动杆14的一端转动连接在安装座16的表面，切割台1的一端设置有切割装置，切割装置包括定位板10、压板8、切割板6和液压缸5，切割台1的一端设置有液压缸5，且液压缸5的活塞上远离缸筒的一端垂直焊接有切割板6，切割板6上远离液压缸5的一侧面上垂直焊接有两组弹性伸缩杆7，弹性伸缩杆7由伸杆和套筒组成，且伸杆的一端通过弹簧活动插入套筒内，且两组弹性伸缩杆7分别焊接在切割板6的两端，切割板6的正上方设置有定位板10，且定位板10与切割板6之间平行设置有压板8，切割板6上靠近压板8的一侧面上安装有切割刀，且切割刀设置在两组弹性伸缩杆7中间，压板8与定位板10之间通过两组活动伸缩杆11连接，且两组活动伸缩杆11分别焊接在压板8的两端，活动伸缩杆11上相互远离的一侧活动连接有支撑板12，且支撑板12的一端转动连接在活动伸缩杆11的外侧，支撑板12上远离活动伸缩杆11的一端活动连接在弹性伸缩杆7上远离切割板6的一端，且支撑板12的中间位置通过支撑杆9连接在定位板10上，支撑杆9垂直焊接在定位板10的表面。工作原理：使用本装置时，切割台1的支撑输送通道2上传输有为被切割的连铸坯，然后支撑输送通道2使连铸坯在表面移动，夹持板13夹持在连铸坯的表面，第一活动杆14可以调节角度，方便从上端夹持连铸坯，然后当连铸坯移动到切割板6的表面时，液压缸5支撑切割板6向连铸坯靠近，在切割板6上升的过程中，弹性伸缩杆7带动支撑板12的一端移动，从而使支撑板12的另一端带动活动伸缩杆11移动，从而使压板8向切割板6靠近，连铸坯的表面被压板8支撑，弹性伸缩杆7可以在切割板6切割的时候，当压板8已经活动支撑在连铸坯的表面时，弹性伸缩杆7则自动伸缩，不再支撑压板8活动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸坯切割设备，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)上安装有支撑输送通道(2)，且支撑输送通道(2)沿切割台(1)的长度方向设置，所述支撑输送通道(2)的表面等距离安装有支撑滚轮(4)，所述切割台(1)的两端焊接有夹持架(3)，且夹持架(3)平行焊接在切割台(1)的两侧，两组所述夹持架(3)上相互靠近的一侧设置有第一活动杆(14)和第二活动杆(15)，且第一活动杆(14)设置在第二活动杆(15)的正上方，所述第二活动杆(15)的一端垂直焊接在夹持架(3)的一侧，且另一端垂直焊接有夹持板(13)，所述第一活动杆(14)通过活动安装座(16)焊接在夹持架(3)上，且第一活动杆(14)的一端转动连接在安装座(16)的表面，所述切割台(1)的一端设置有切割装置，所述切割装置包括定位板(10)、压板(8)、切割板(6)和液压缸(5)，所述切割台(1)的一端设置有液压缸(5)，且液压缸(5)的活塞上远离缸筒的一端垂直焊接有切割板(6)，所述切割板(6)上远离液压缸(5)的一侧面上垂直焊接有两组弹性伸缩杆(7)，且两组弹性伸缩杆(7)分别焊接在切割板(6)的两端，所述切割板(6)的正上方设置有定位板(10)，且定位板(10)与切割板(6)之间平行设置有压板(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种连铸坯切割设备，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)上安装有支撑输送通道(2)，且支撑输送通道(2)沿切割台(1)的长度方向设置，所述支撑输送通道(2)的表面等距离安装有支撑滚轮(4)，所述切割台(1)的两端焊接有夹持架(3)，且夹持架(3)平行焊接在切割台(1)的两侧，两组所述夹持架(3)上相互靠近的一侧设置有第一活动杆(14)和第二活动杆(15)，且第一活动杆(14)设置在第二活动杆(15)的正上方，所述第二活动杆(15)的一端垂直焊接在夹持架(3)的一侧，且另一端垂直焊接有夹持板(13)，所述第一活动杆(14)通过活动安装座(16)焊接在夹持架(3)上，且第一活动杆(14)的一端转动连接在安装座(16)的表面，所述切割台(1)的一端设置有切割装置，所述切割装置包括定位板(10)、压板(8)、切割板(6)和液压缸(5)，所述切割台(1)的一端设置有液压缸(5)，且液压缸(5)的活塞上远离缸筒的一端垂直焊接有切割板(6)，所述切割板(6)上远离液压缸(5)的一侧面上垂直焊接有两组弹性伸缩杆(7)，且两组弹性伸缩杆(7)分别焊接在切割板(6)的两端，所述切割板(6)的正上方设置有定位板(10)，且定位板(10)与切割板(6)之间平行设置有压板(8)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海西，樊利智，曹晓运，吴利国，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13