The utility model discloses a solid-liquid mixing device for preparing superfine slurry, which comprises a liquid mixing feeding device, a solid crushing feeding device, a first-level solid-liquid mixing device, a conveying pump, a second-level solid-liquid mixing device, a return pipe, etc. The mixing speed is accelerated by the initial crushing of solid particles in the crushing device. The setting of baffle and blower prevents the solid particles from floating into the air. The impeller is arranged as a propeller, which can easily drive the forward rotation of the mixture. A screen frame is arranged around the cylinder to facilitate the entry and exit of solid particles and accelerate the mixing speed. The angle between the impeller blade and the mixing shaft is strengthened at a certain angle. Crushing and mixing effects. The solid-liquid mixing device disclosed by the utility model will not cause air dust pollution, has high mixing efficiency, fast mixing speed, can be operated continuously, and can quickly and efficiently achieve the purpose of preparing ultra-fine slurry by solid-liquid mixing.
【技术实现步骤摘要】
制备超细浆料的固液混合装置
本技术涉及一种固液混合装置,尤其涉及一种制备超细浆料的固液混合装置,属于物料混合用设备
技术介绍
在水性色浆、水煤浆等功能性浆料产品的制造过程中,将粉状或者颗粒状固体分散在液体中是一项重要的工艺。目前,固液混合常用的方法是把固体颗粒和液体物料按照一定的比例加入到容器中,通过机械搅拌的方法实现混合。但是对于粒径较小的固体颗粒加入到液体中时,固体颗粒容易团聚在一起,液体只能把固体颗粒团聚体的表面润湿,不能浸透到固体颗粒的内部,因此固体颗粒不能被充分的、均匀的分散在液体中,容易出现“粉块”或“粉团”。这种直接投料方式,不仅存在搬运投料劳动强度大、粉尘飞扬造成环境污染并伤害操作人员的呼吸系统等问题,还存在投料后物料的分散效率极低,分散后液体中的固体颗粒粒径较大且易沉降的问题。为了高效率的将粉状或颗粒状固体分散在液体中,避免粉尘污染和提升分散效率,工业上开发了多种高效率的分散设备。如申请号为CN201611234434.3的中国专利揭示了一种具有多物料输入管的化工生产固液混合装置,申请号为CN200910077787.0的中国专利介绍了 ...
【技术保护点】
1.一种制备超细浆料的固液混合装置,以使用方向为基准方向,其特征在于:包括液体混合进料装置(1)、固体粉碎进料装置(2)、一级固液混合装置(3)、输送泵(4)、二级固液混合装置(5)和回料管(6),所述液体混合进料装置的液体出料口(1‑4)与位于一级固液混合装置上部的液体进料口(3‑6)连通,所述固体粉碎进料装置的粉体出料口(2‑6)设置于一级固液混合装置的底部并与一级固液混合装置底部连通,所述输送泵的一端与一级固液混合装置的出料端连通且该输送泵的另一端与二级固液混合装置的进料端连通,所述二级固液混合装置的底部开设有合格物料出料口(5‑7),且该二级固液混合装置上开设有回料 ...
【技术特征摘要】
1.一种制备超细浆料的固液混合装置,以使用方向为基准方向,其特征在于:包括液体混合进料装置(1)、固体粉碎进料装置(2)、一级固液混合装置(3)、输送泵(4)、二级固液混合装置(5)和回料管(6),所述液体混合进料装置的液体出料口(1-4)与位于一级固液混合装置上部的液体进料口(3-6)连通,所述固体粉碎进料装置的粉体出料口(2-6)设置于一级固液混合装置的底部并与一级固液混合装置底部连通,所述输送泵的一端与一级固液混合装置的出料端连通且该输送泵的另一端与二级固液混合装置的进料端连通,所述二级固液混合装置的底部开设有合格物料出料口(5-7),且该二级固液混合装置上开设有回料口(5-8),所述回料管的一端与该回料口连通且该回料管的另一端与一级固液混合装置的出料端连通;其中所述固体粉碎进料装置(2)包括一进料斗(2-1)和一与该进料斗连通的进料通道(2-2),所述粉体出料口(2-6)开设于进料通道的底部,进料斗内定位设有一用于粉碎固体的粉碎装置(2-3),且该粉碎装置的上部与进料斗的固体进料口(2-4)之间定位设有一挡板(2-5);其中所述一级固液混合装置(3)包括一混合室(3-1),该混合室内定位设有一呈筛网式框架结构的筒体(3-2),沿该筒体的中心轴线上设有一能够自转的转轴(3-3),该转轴上设有呈螺旋桨状的搅拌桨(3-4),且筒体内设有第一分散介质(3-5);其中所述二级固液混合装置(5)包括一内部填充有第二分散介质(5-2)的混合筒体(5-1),沿混合筒体的中心轴线方向定位设有一能够自转的搅拌轴(5-3),该搅拌轴上设有若干片与搅拌轴中心轴线呈锐角的搅拌叶片(5-4);所述混合筒体的出料端处设有膜组件(5-5),该膜组件的进料端入口处设有第三筛网(5-6),该膜组件的不合格物料出料端与所述回料口(5-8)连通,该膜组件的合格物料出料端与所述合格物料出料口(5-7)连通。2.根据权利要求1所述的制备超细浆料的固液混合装置,其特征在于:所述液体混合进料装置(1)包括混合釜(1-1),沿该混合釜的中心轴线方向定位设有搅拌装置(1-2),所述液体出料口(1-4)开设于混合釜的底部且该液体出料口处定位设有第一筛网(1-3),该液体出料口通过管道与一级固液混合装置的液体进料口(3-6)连通,所述管道上开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜长森,吕仕铭,郑立锋,梅成国,
申请(专利权)人:苏州世名科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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