一种气液混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气液混合装置，以解决现有的装置由于气泡的形成方式导致的效率低、运行压阻大、成本高的问题。装置包括：外围腔体、起泡板、起泡孔；其中，所述外围腔体包括入口端和出口端，液体位于所述外围腔体内部；所述起泡板安装于所述外围腔体的内部并分隔开气体与液体；起泡孔位于起泡板上。气流从所述入口端流入所述外围腔体后，流经所述起泡板时，在起泡孔上产生气泡并鼓入液体。在起泡孔上方附近设置有液体射流。本实用新型专利技术中的混合装置的气液接触效率高、运行压阻小。

A Gas-liquid Mixing Device

The utility model provides a gas-liquid mixing device to solve the problems of low efficiency, high pressure resistance and high cost caused by the formation mode of bubbles in the existing device. The device comprises an outer cavity, a foaming plate and a foaming hole, wherein the outer cavity comprises an inlet end and an outlet end, and the liquid is located in the inner part of the outer cavity; the foaming plate is installed in the inner part of the outer cavity and separates gas and liquid; and the foaming hole is located on the foaming plate. When the air flow flows into the outer cavity from the inlet end and through the foaming plate, bubbles are generated on the foaming hole and the liquid is inflated. A liquid jet is arranged near the top of the foaming hole. The gas-liquid contact efficiency of the mixing device in the utility model is high and the operating piezoresistance is small.

【技术实现步骤摘要】
一种气液混合装置
本专利技术涉及气液混合
，包括气体污染治理，烟气净化，废水曝气、给氧曝气、以及气液化学反应器等。
技术介绍
随着工业的高速发展，有很多场合，比如废气、废水治理等等，需要气体与液体的混合以达到传热传质的目的。目前常用的一种方式就是鼓泡法，也就是在液体内鼓入气体产生气泡。然而传统的鼓泡法由于产生的气泡尺寸大，传质效率低下。传统的鼓泡技术，为了产生小气泡，是通过微小的起泡孔，如此以来增加了产生起泡所需的毛细压力以及流动阻力，从而必须配备高压气泵实现鼓泡。同时，微小的起泡孔也容易堵塞。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种混合装置，从液侧入手改进气泡形成的方式，能够形成大量体积微小的气泡，解决现有的鼓泡装置气泡大、效率低、运行压阻大、容易堵塞的问题。一种气液混合装置，其特征在于，包括：外围腔体、起泡板、起泡孔和液体射流喷嘴；其中，所述外围腔体包括入口端和出口端，所述起泡板安装于所述外围腔体的内部，分隔气液两相，也即气体位于起泡板下方，液体位于起泡板上方；气体从入口端进入所述外围腔体，在起泡板下方通过起泡板上的起泡孔产生气泡进入液体，并在外围腔体内部与液体发生混合，之后从出口端逸出；所述液体射流喷嘴位于液体内部靠近起泡板。所述液体射流喷嘴靠近起泡板，与起泡板距离为0到5厘米；喷射方向平行于起泡板，喷出液体射流，该液体射流紧贴起泡板，掠过起泡孔。或者，所述液体射流喷嘴靠近起泡板，距离为0到10厘米；喷射方向与起泡板呈一定角度，喷出液体射流，该液体射流以一定角度冲向起泡板，掠过起泡孔。所述液体射流喷嘴为圆形，所产生的射流为圆柱状。或者，所述液体射流喷嘴为扁缝，所产生的射流为片状。所述液体射流喷嘴的数量为一个或多个。本专利技术在静置的液池内，靠近起泡板的液体射流喷嘴喷出液体射流，射流对液池整体流动影响较小，但射流掠过起泡孔对起泡产生极大影响。其一方面在起泡孔附近产生低压及扰动从而使得起泡更加容易；优选的，起泡孔应略微凸出于起泡板；优选的，起泡孔由疏水材料制成。另一方面，可产生微小气泡。再一方面，射流携带微小气泡使得气泡除了由于浮力的上升运动，还有平行于起泡板的横向运动，从而气泡在液池内有充分的经历。射流还可以清理起泡板及起泡孔内的沉积物以防止堵塞。射流的方向可以是紧贴并平行于起泡板，以及与起泡板呈某一角度。关键在于射流需要紧贴掠过起泡孔。前人有提出过将起泡孔放置于整体流动的流场内，利用流体流动剪切带走气泡。其流动属于整体流动，流体压强沿着流道方向逐渐变化；不如本专利技术，在静置的液池内，局部射流可在起泡孔附近产生强烈的低水压及扰动帮助起泡。此外，即使就流体剪切携带气泡而言，前人专利技术中的剪切作用有限，因为起泡板的边界层效应使得起泡板附近的流速是最低的，而起泡孔处于低流速的边界层内。而本专利技术的局部射流可紧贴起泡孔实现高流速剪切。最后，本专利技术中，由于射流放置于液池内，液池的体积可以很大。通过射流产生的气泡在液池内有充分的时间和空间停留，对传热传质有巨大好处。附图说明图1是本专利技术实例一结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一：如图1所示，本专利技术提供了一种曝气装置，以解决现有的装置效率低、运行压阻大、成本高的问题。装置包括：外围腔体(1)、起泡板(2)、起泡孔(3)和液体射流喷嘴(4)；其中，所述外围腔体(1)包括入口端(5)和出口端(6)，所述起泡板(2)安装于所述外围腔体(1)的内部，分隔气液两相，也即气体位于起泡板(2)下方，液体位于起泡板(2)上方；气体从入口端(5)进入所述外围腔体(1)，在起泡板(2)下方通过起泡板(2)上的起泡孔(3)产生气泡进入液体，并在外围腔体(1)内部与液体发生混合，之后从出口端(6)逸出；所述液体射流喷嘴(4)位于液体内部靠近起泡板(2)。所述液体射流喷嘴(4)靠近起泡板(2)，所述液体射流喷嘴(4)与所述起泡板(2)之间的距离为0到10厘米；喷射方向与起泡板(2)交错，喷出液体射流，该液体射流以一定角度冲向起泡板(2)，掠过起泡孔(3)。以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；其内容不应理解为对本专利技术的限制。本专利技术中表示位置关系的用语，如“上”“下”“前”“后”等，仅表示相对位置，并不对方位进行具体限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液混合装置，其特征在于，包括：外围腔体(1)、起泡板(2)、起泡孔(3)和液体射流喷嘴(4)；其中，所述外围腔体(1)包括入口端(5)和出口端(6)，所述起泡板(2)安装于所述外围腔体(1)的内部，分隔气液两相，也即气体位于起泡板(2)下方，液体位于起泡板(2)上方；气体从入口端(5)进入所述外围腔体(1)，在起泡板(2)下方通过起泡板(2)上的起泡孔(3)产生气泡进入液体，并在外围腔体(1)内部与液体发生混合，之后从出口端(6)逸出；所述液体射流喷嘴(4)位于液体内部靠近起泡板(2)。

【技术特征摘要】
1.一种气液混合装置，其特征在于，包括：外围腔体(1)、起泡板(2)、起泡孔(3)和液体射流喷嘴(4)；其中，所述外围腔体(1)包括入口端(5)和出口端(6)，所述起泡板(2)安装于所述外围腔体(1)的内部，分隔气液两相，也即气体位于起泡板(2)下方，液体位于起泡板(2)上方；气体从入口端(5)进入所述外围腔体(1)，在起泡板(2)下方通过起泡板(2)上的起泡孔(3)产生气泡进入液体，并在外围腔体(1)内部与液体发生混合，之后从出口端(6)逸出；所述液体射流喷嘴(4)位于液体内部靠近起泡板(2)。2.根据权利要求1所述的气液混合装置，其特征在于，所述液体射流喷嘴(4)靠近起泡板(2)，所述液体射流喷嘴(4)与所述起泡板(2)之间的距离为0到5厘米；喷射方向平行于起泡板(2)，喷出液体射流，该液体射流紧贴起泡板(2)，掠过起泡孔(3)。3.根据权利要求1所述的气液混合装置，其特征在于，所述液体射流喷嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，
申请(专利权)人：埃尔微尘科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11