超薄化的扁平振动马达制造技术

技术编号:20053571 阅读:40 留言:0更新日期:2019-01-09 08:16
本实用新型专利技术公开了一种超薄化的扁平振动马达,包括下托架组件,设于下托架组件上的振动组件和与下托架组件相匹配的机壳;所述振动组件包括质量块、n个磁钢和m个弹片;所述质量块上设有k个通孔和m个凹槽;各个通孔均对称分布在质量块上,各个凹槽均对称分布在质量块的外边缘上;各个弹片焊接在各个凹槽上,各个磁钢对称镶嵌在各个通孔内;各个磁钢均位于下托架组件的正上方。本实用新型专利技术具有如下有益效果:本实用新型专利技术采用FPC压延铜箔制作线圈,减少了线圈的高度,同时使用弹片使得质量块和磁钢在同一高度空间,减少了电机的高度,实现了振动电机的超薄化;本实用新型专利技术结构简单,安装方便。

【技术实现步骤摘要】
超薄化的扁平振动马达
本技术涉及微型振动马达
,尤其是涉及一种结构简单,安装方便,能够实现电机超薄化的超薄化的扁平振动马达。
技术介绍
小型振动电机作为一种微型电机,主要应用于手机、电话手表等小型电子产品上,随着可穿戴产品的不断发展,电话手表等产品的不断投入使用,现有马达由于装配空间的问题,无法满足产品的需求,主要表现在,现有产品外径过大,一般都在φ8mm以上,高度过高,一般都在2mm以上,使得装配空间十分紧张。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中存在的小型振动电机外形大,使得装配空间紧张的不足,提供了一种结构简单,安装方便,能够实现电机超薄化的超薄化的扁平振动马达。为了实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种超薄化的扁平振动马达,包括下托架组件,设于下托架组件上的振动组件和与下托架组件相匹配的机壳;所述振动组件包括质量块、n个磁钢和m个弹片;所述质量块上设有k个通孔和m个凹槽;各个通孔均对称分布在质量块上,各个凹槽均对称分布在质量块的外边缘上;各个弹片焊接在各个凹槽上,各个磁钢对称镶嵌在各个通孔内;各个磁钢均位于下托架组件的正上方。本技术采用FPC压延铜箔制作线圈,减少了线圈的高度,同时使用平直式小弧度弯曲弹片,使质量块、磁钢都在同一高度空间,减少了电机的高度,从而实现电机的超薄化。作为优选,所述下托架组件包括下托架,设于下托架上的线圈和FPC焊盘;线圈的两端焊接在FPC焊盘上,各个磁钢均位于线圈的正上方。作为优选,所述下托架上设有环形凸台;各个弹片对称焊接在环形凸台上,机壳与环形凸台的外边缘固定连接。作为优选,所述线圈包括2层绝缘膜,设于2层绝缘膜之间的a层PI膜和a+1层FPC压延铜箔;PI膜和FPC压延铜箔间隔分布。作为优选,各个弹片均包括第一固定端,第二固定端,与第一固定端和第二固定端均连接的弧形片;各个第一固定端焊接在各个凹槽上,各个第二固定端焊接在环形凸台上。作为优选,n、m和k均为偶数,n的值小于k的值。因此,本技术具有如下有益效果:本技术采用FPC压延铜箔制作线圈,减少了线圈的高度,同时使用弹片使得质量块和磁钢在同一高度空间,减少了电机的高度,实现了振动电机的超薄化;本技术结构简单,安装方便。附图说明图1是本技术的一种主视图;图2是本技术的一种爆炸图;图3是本技术振动组件的一种俯视图;图4是本技术的线圈的一种结构示意图。图中:下托架组件1、振动组件2、机壳3、下托架11、线圈12、FPC焊盘13、质量块21、磁钢22、弹片23、环形凸台111、绝缘膜121、PI膜122、FPC压延铜箔123、通孔211、凹槽212、第一固定端231、第二固定端232、弧形片233。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步描述:如图1和图2所示的实施例是一种超薄化的扁平振动马达,包括下托架组件1,设于下托架组件上的振动组件2和与下托架组件相匹配的机壳3;如图2所示,所述下托架组件包括下托架11,设于下托架上的线圈12和FPC焊盘13;如图3所示,所述振动组件包括质量块21、4个磁钢22和4个弹片23;所述质量块上设有4个通孔211和4个凹槽212;如图1所示,各个弹片均包括第一固定端231,第二固定端232,与第一固定端和第二固定端均连接的弧形片233;各个通孔均对称分布在质量块上,各个凹槽均对称分布在质量块的外边缘上;各个第一固定端焊接在各个凹槽上,各个磁钢通过胶水对称镶嵌在各个通孔内;线圈的两端焊接在FPC焊盘上,FPC焊盘起到导通电源的作用,各个磁钢均位于线圈的正上方;机壳起到支撑电机运行和保护电机内部结构的作用。其中,下托架上设有环形凸台111;各个第二固定端焊接在环形凸台上,机壳与环形凸台的外边缘通过焊接形成一个整体;各个弹片通过第二固定端焊接在环形凸台上,环形凸台对弹片起到支撑作用;弹片的圆弧大小可以根据实际需要调整,圆弧越大,中间位置越小,弹力越小;弹片的厚度及长度也可以根据电机的时机需求进行调整。如图4所示,所述线圈包括2层绝缘膜121,设于2层绝缘膜之间的2层PI膜122和3层FPC压延铜箔123;PI膜和FPC压延铜箔间隔分布;线圈是由FPC压延铜箔制成,厚度比传统漆包线线圈低,同时,线圈的厚度由FPC压延铜箔的层数决定。对振动电机施加2V-5V的电压和180-300Hz频率;当线圈对各个磁钢形成吸力时,质量块朝下运动;当电流方向变后,线圈对各个磁钢形成斥力,质量块朝上运动,通过不断的上下运动形成加速度,使振动电机发生振动。应理解,本实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄化的扁平振动马达,其特征在于,包括下托架组件(1),设于下托架组件上的振动组件(2)和与下托架组件相匹配的机壳(3);所述振动组件包括质量块(21)、n个磁钢(22)和m个弹片(23);所述质量块上设有k个通孔(211)和m个凹槽(212);各个通孔均对称分布在质量块上,各个凹槽均对称分布在质量块的外边缘上;各个弹片焊接在各个凹槽上,各个磁钢对称镶嵌在各个通孔内;各个磁钢均位于下托架组件的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种超薄化的扁平振动马达,其特征在于,包括下托架组件(1),设于下托架组件上的振动组件(2)和与下托架组件相匹配的机壳(3);所述振动组件包括质量块(21)、n个磁钢(22)和m个弹片(23);所述质量块上设有k个通孔(211)和m个凹槽(212);各个通孔均对称分布在质量块上,各个凹槽均对称分布在质量块的外边缘上;各个弹片焊接在各个凹槽上,各个磁钢对称镶嵌在各个通孔内;各个磁钢均位于下托架组件的正上方。2.根据权利要求1所述的超薄化的扁平振动马达,其特征在于,所述下托架组件包括下托架(11),设于下托架上的线圈(12)和FPC焊盘(13);线圈的两端焊接在FPC焊盘上,各个磁钢均位于线圈的正上方。3.根据权利要求2所述的超薄化的扁平振动马达...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙安
申请(专利权)人:浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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