高附着力耐高温粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法技术

技术编号:20037524 阅读:48 留言:0更新日期:2019-01-09 01:21
本发明专利技术公开了高附着力耐高温粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法。所述高附着力耐高温聚酯粉末涂料,其按照重量份数包括:聚酯树脂100份;改性有机硅树脂50‑80份;填料50‑100份;硅烷偶联剂1‑20份;安息香1‑5份;固化剂1‑10份。本发明专利技术降低了粉末涂料的固化温度,提高了其耐温性能,改善了传统粉末涂料的易起泡、附着力不佳等问题,大大降低了涂装成本,市场前景广泛。

Polyester Resin for High Adhesive and High Temperature Resistant Powder Coatings and Its Preparation Method

The invention discloses a polyester resin for high adhesion and high temperature resistant powder coatings and a preparation method thereof. The high adhesion and high temperature resistant polyester powder coatings include 100 copies of polyester resin, 50 to 80 copies of modified silicone resin, 50 to 100 copies of filler, 1 to 20 copies of silane coupling agent, 1 to 5 copies of benzoin and 1 to 10 copies of curing agent. The invention reduces the curing temperature of powder coatings, improves their temperature resistance, improves the problems of easy foaming and poor adhesion of traditional powder coatings, greatly reduces the painting cost, and has broad market prospects.

【技术实现步骤摘要】
高附着力耐高温粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法
本专利技术涉及高附着力耐高温粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法。
技术介绍
随着生活水平的提高,粉末涂料应用广泛,需求量越来越大。热固性纯聚酯树脂又名为户外用聚酯树脂,属于有机涂料中的粉末涂料用树脂一类,是粉末涂料中不可或缺的关键材料。聚酯粉末涂料在当今涂料工业中占有极大地环保优势,无污染、节省能源并可回收利用,综合性能也是十分的优异,具有越来越大的发展优势空间,广泛应用于家电、汽车涂料、高速护栏、铝合金窗以及大部分金属的外装饰涂装保护。然而,传统聚酯型粉末涂料成品率低,主要是由于涂膜的附着力差,从而造成涂装成本奇高。此外,耐高温性能不好也大大抑制了其应用范围。为此,需要开发高附着力耐高温粉末涂料用聚酯树脂以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是为了克服现有技术中的不足,提供一种高附着力耐高温粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案实现:高附着力耐高温聚酯粉末涂料,其特征在于,按照重量份数包括:聚酯树脂100份;改性有机硅树脂50-80份;填料50-100份;硅烷偶联剂1-20份;安息香1-5份;固化剂1-10份。优选地是,所述硅烷偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷)、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷中个的一种或几种。优选地是,所述固化剂选自异氰尿酸三缩水甘油酯、甲苯二而异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和多次甲基多苯基异氰酸酯中的一种或几种。优选地是,所述填料选自钛白粉、硫酸钡和/或重晶石。优选地是,所述聚酯树脂的制备方法为:(1)、在合成釜中,将釜温升至85-95℃,依次投入新戊二醇75-80mol、三羟甲基丙烷3.5-4.5mol、对苯二甲酸55-65mol、十二烷二酸15-20mol和单丁基氧化锡0.1-0.2mol,然后封釜升温,同时充入氮气进行保护,待温度上升到240-260℃时维持反应9-11小时;(2)、降温至215-225℃,投入间苯二甲酸5.5-6.5mol、十二烷二酸1-2mol和亚磷酸三苯酯0.1-0.15mol,升温至235-245℃维持1-3小时;(3)、235-245℃下,进行真空操作,反应釜真空度小于-0.10MPa,反应1-3小时,降釜温至205-215℃投入固化促进剂乙基三苯基溴化磷0.1-0.2mol,维持20-40分钟后结束反应。优选地是,所述改性有机硅树脂的制备方法为:(1)、将70-80克二甲苯和45-55克有机硅树脂加入反应釜中,加热至105-115℃,保持恒温直至甲基有机硅树脂完全溶解;(2)、将5-15克的硅烷偶联剂KH-560、5-10克的淀粉改性聚苯并咪唑、10-20克的二甲苯以及5-15克的二甲基亚砜混合得到混合溶液;(3)、待有机硅树脂在反应釜中完全溶解后,升高温度至120-140℃,将步骤(2)的混合溶液滴加至反应釜中,4-6小时内加完;(4)、滴加完成后,保持120-140℃恒温,每1小时取样测反应物的羟值,当反应物羟值小于等于30mgKOH/g时升温至130-140℃,开启真空泵抽真空,利用减压蒸馏脱去其中的溶剂,减压蒸馏开始4-6小时后,将反应物充分冷却后制片,得到所述改性有机硅树脂。优选地是,所述淀粉改性聚苯并咪唑的制备方法为:在反应器中,依次加入氨基封端的聚苯并咪唑2-5克、聚乙烯醇0.03-0.06克、淀粉0.4-0.6克、环氧氯丙烷0.4-0.6克、4-(2-溴乙基)苯磺酸钠0.05-0.15克、0.2-0.4克硅烷偶联剂KH-560以及二甲基亚砜40-60毫升,升温80-90℃反应1-3小时后,降至室温,抽滤得沉淀物,用乙醇反复洗涤该沉淀物三次后,于真空烘箱中40-60℃下干燥20-30小时,得到淀粉改性聚苯并咪唑。前述的高附着力耐高温聚酯粉末涂料的制备方法,其特征在于,将原料充分混合均匀,经双螺杆挤出机挤出、压片、粗破碎后粉碎,控制粉碎物平均粒径至25~50μm,得到高附着力耐高温聚酯粉末涂料。本专利技术降低了粉末涂料的固化温度,提高了其耐温性能,改善了传统粉末涂料的易起泡、附着力不佳等问题,大大降低了涂装成本,市场前景广泛。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细的描述:实施例1高附着力耐高温聚酯粉末涂料,其按照重量份数包括:聚酯树脂100份;有机硅树脂50份;填料50份;硅烷偶联剂1份;安息香1份;固化剂1份。所述硅烷偶联剂自乙烯基三甲氧基硅烷。所述固化剂选自异氰尿酸三缩水甘油酯。所述填料选自重晶石。所述聚酯树脂的制备方法为:(1)、在合成釜中,将釜温升至90℃,依次投入新戊二醇76mol、三羟甲基丙烷3.8mol、对苯二甲酸60mol、十二烷二酸16mol和单丁基氧化锡0.14mol,然后封釜升温,同时充入氮气进行保护,待温度上升到250℃时维持反应10小时;(2)、降温至220℃,投入间苯二甲酸5.8mol、十二烷二酸1.5mol和亚磷酸三苯酯0.12mol,升温至240℃维持2小时;(3)、240℃下,进行真空操作,反应釜真空度小于-0.10MPa,反应2小时,降釜温至210℃投入固化促进剂乙基三苯基溴化磷0.14mol,维持30分钟后结束反应。所述改性有机硅树脂的制备方法为:(1)、将73克二甲苯和49克道康宁公司的XIAMTERRSN-6018有机硅树脂甲基硅树脂加入反应釜中,加热至110℃,保持恒温直至有机硅树脂完全溶解;(2)、将10克的硅烷偶联剂KH-560、6克的淀粉改性聚苯并咪唑、15克的二甲苯以及10克的二甲基亚砜混合得到混合溶液;(3)、待有机硅树脂在反应釜中完全溶解后,升高温度至130℃,将步骤(2)的混合溶液滴加至反应釜中,5小时内加完;(4)、滴加完成后,保持130℃恒温,每1小时取样测反应物的羟值,当反应物羟值小于等于30mgKOH/g时升温至135℃,开启真空泵抽真空,利用减压蒸馏脱去其中的溶剂,减压蒸馏开始5小时后,将反应物充分冷却后制片,得到所述改性有机硅树脂。所述淀粉改性聚苯并咪唑的制备方法为:在反应器中,依次加入氨基封端的聚苯并咪唑3克、聚乙烯醇0.05克、淀粉0.5克、环氧氯丙烷0.5克、4-(2-溴乙基)苯磺酸钠0.1克、0.3克硅烷偶联剂KH-560以及二甲基亚砜50毫升,升温至85℃反应2小时后,降至室温,抽滤得沉淀物,用乙醇反复洗涤该沉淀物三次后,于真空烘箱中50℃下干燥24小时,得到淀粉改性聚苯并咪唑。将高附着力耐高温聚酯粉末涂料的各原料充分混合均匀,经双螺杆挤出机挤出、压片、粗破碎后粉碎,控制粉碎物平均粒径至25~50μm,得到高附着力耐高温聚酯粉末涂料。实施例2高附着力耐高温聚酯粉末涂料,其按照重量份数包括:聚酯树脂100份;有机硅树脂60份;填料70份;硅烷偶联剂4份;安息香3份;固化剂4份。所述硅烷偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷。所述固化剂选自异氰尿酸三缩水甘油酯。所述填料选自钛白粉。所述聚酯树脂的制备方法为:(1)、在合成釜中,将釜温升至90℃,依次投入新戊二醇76mol、三羟甲基丙烷3.8mol、对苯二甲酸60mol、十二烷二酸16mol和单丁基氧化锡0.14mol,然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高附着力耐高温聚酯粉末涂料,其特征在于,按照重量份数包括:聚酯树脂100份;改性有机硅树脂50‑80份;填料50‑100份;硅烷偶联剂1‑20份;安息香1‑5份;固化剂1‑10份。

【技术特征摘要】
1.高附着力耐高温聚酯粉末涂料,其特征在于,按照重量份数包括:聚酯树脂100份;改性有机硅树脂50-80份;填料50-100份;硅烷偶联剂1-20份;安息香1-5份;固化剂1-10份。2.根据权利要求1所述的高附着力耐高温聚酯粉末涂料,其特征在于,所述硅烷偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷)、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷中个的一种或几种。3.根据权利要求1所述的高附着力耐高温聚酯粉末涂料,其特征在于,所述固化剂选自异氰尿酸三缩水甘油酯、甲苯二而异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和多次甲基多苯基异氰酸酯中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的高附着力耐高温聚酯粉末涂料,其特征在于,所述填料选自钛白粉、硫酸钡和/或重晶石。5.根据权利要求1所述的高附着力耐高温聚酯粉末涂料,其特征在于,所述聚酯树脂的制备方法为:(1)、在合成釜中,将釜温升至85-95℃,依次投入新戊二醇75-80mol、三羟甲基丙烷3.5-4.5mol、对苯二甲酸55-65mol、十二烷二酸15-20mol和单丁基氧化锡0.1-0.2mol,然后封釜升温,同时充入氮气进行保护,待温度上升到240-260℃时维持反应9-11小时;(2)、降温至215-225℃,投入间苯二甲酸5.5-6.5mol、十二烷二酸1-2mol和亚磷酸三苯酯0.1-0.15mol,升温至235-245℃维持1-3小时;(3)、235-245℃下,进行真空操作,反应釜真空度小于-0.10MPa,反应1-3小时,降釜温至205-215℃投入固化促进剂乙基三苯基溴化磷0.1-0.2mol,维持20-40分钟后结束...

【专利技术属性】
技术研发人员:许俊杰汪洋俞介兵
申请(专利权)人:黄山佳杰新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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