一种可高精度导向的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种可高精度导向的切割机，包括机架、升降装置、载料装置、移载装置、切割装置；所述载料装置安装于升降装置上，升降装置安装于机架的一侧，升降装置用于驱动载料装置升降移送物料；所述切割装置布置于机架的中间顶部，移载装置用于将升降装置移送后的物料移至切割装置切割，再从切割装置移送至下料区。本实用新型专利技术实现全自动上下料及水口的切割，有利于批量化生产，且切割精度高，有助于提高良品率。

A Cutting Machine with High Precision Guidance

The utility model discloses a cutting machine with high precision guidance, including a frame, a lifting device, a loading device, a loading device and a cutting device; the loading device is installed on the lifting device, the lifting device is installed on one side of the frame, and the lifting device is used to drive the loading device to lift and transfer materials; the cutting device is arranged on the middle top of the frame, and the loading device is used to transfer materials. The material transferred by the lifting device is moved to the cutting device for cutting, and then transferred from the cutting device to the cutting area. The utility model realizes the cutting of fully automatic feeding and unloading and nozzle, is beneficial to batch production, improves the cutting accuracy and improves the yield of good products.

【技术实现步骤摘要】
一种可高精度导向的切割机
本技术涉及切割加工
，尤其涉及一种可高精度导向的切割机。
技术介绍
导光板(lightguideplate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。导光板在各类电子产品中应用广泛，其在生产时，为提高生产效率，降低生产成本，多需要使用模具注塑成型。故而在后期成品加工时，需要对半成品的水口进行切割加工。目前大部分是由人工进行切割水口，不仅影响生产效率，还易出现切割不完全的问题；或利用自动化程度不高的切割机，其切割精度不能保证，不利于企业的产品质量管控。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可高精度导向的切割机，实现全自动上下料及水口的切割，有利于批量化生产，且切割精度高，有助于提高良品率。为实现上述目的，采用以下技术方案：一种可高精度导向的切割机，包括机架、升降装置、载料装置、移载装置、切割装置；所述载料装置安装于升降装置上，升降装置安装于机架的一侧，升降装置用于驱动载料装置升降移送物料；所述切割装置布置于机架的中间顶部，移载装置用于将升降装置移送后的物料移至切割装置切割，再从切割装置移送至下料区；所述切割装置包括上刀头机构、下刀头机构、切割架；所述上刀头机构经切割架架设在下刀头机构的上方，上刀头机构由至少一导向杆导向升降；所述上刀头机构包括第一上刀头、第二上刀头，两上刀头经第一滑动模组调节间距；所述下刀头机构包括第一下刀头、第二下刀头，两下刀头经第二滑动模组调节间距。较佳地，所述切割机还包括下料装置；所述下料装置包括传送带机构、计数传感器；所述传送带机构设于机架的升降装置的另一侧；所述计数传感器安装于传送带机构的机架一端，用于计算下料的数量。较佳地，所述切割机还包括翻转装置；所述翻转装置包括翻转驱动气缸、齿条、齿轮；所述载料装置与齿轮可拆卸式连接，翻转驱动气缸用于驱动齿条带动齿轮运动实现载料装置翻转。较佳地，所述切割机还包括中转装置，该装置设于升降装置和切割装置之间，用于中转翻转装置翻转后的物料；所述中转装置包括旋转驱动气缸、旋转平台、四个第一限位块；所述旋转驱动气缸用于驱动旋转平台带动物料旋转；所述四个第一限位块分别安装于旋转平台顶部的四侧。较佳地，所述切割架呈门型构造；所述上刀头机构还包括上刀头驱动气缸、上刀头安装板；所述上刀头驱动气缸穿过切割架的门型横端设置，其输出轴与上刀头安装板的顶部可拆卸式连接；所述导向杆设置为两个，分别布置在上刀头驱动气缸两侧，且均为一端与上刀头安装板的顶部连接，另一端活动穿过切割架的门型横端设置；所述上刀头驱动气缸用于驱动上刀头安装板沿导向杆的导向方向升降；所述第一滑动模组包括上刀头安装板沿垂直于其长度方向开设的若干滑槽孔，及第一上刀头、第二上刀头长度方向排列设置的若干滑动柱；所述第一上刀头、第二上刀头分别经其滑动柱活动卡接在上刀头安装板的底部两侧。较佳地，所述下刀头机构还包括两定位调节模组；所述第二滑动模组包括两丝杆组件，两丝杆组件用于调节第一下刀头、第二下刀头相互靠近或远离；所述两定位调节模组分别设置在第一下刀头、第二下刀头的顶部，用于相向或相背运动从而调节物料的位置。较佳地，所述定位调节模组包括定位驱动气缸、定位块；所述定位驱动气缸用于驱动定位块对物料定位。较佳地，所述载料装置包括载料平台、若干吸嘴机构、四第二限位块；所述吸嘴机构包括吸嘴杆、环形磁铁、吸嘴；所述环形磁铁、吸嘴分别安装在吸嘴杆的两端；所述载料平台采用铁磁性材质，其设有若干吸嘴安装孔，环形磁铁对应吸附在载料平台的吸嘴安装孔中；所述四第二限位块安装于载料平台顶部的四侧，且一一对应第一限位块的安装位置。较佳地，所述升降装置包括升降导向架、升降驱动气缸；所述升降驱动气缸用于驱动载料装置沿升降导向架升降。较佳地，所述移载装置包括导杆皮带直线模组、第一吸盘组、第二吸盘组、升降移载气缸直线模组、水平移载电机、门型移载架；所述门型移载架的横端、导杆皮带直线模组均沿垂直于切割架的门型横端布置；所述门型移载架的横端垂直安装于升降移载气缸直线模组的输出轴上，靠近升降装置一侧的门型移载架竖端布置第一吸盘组，另一竖端布置第二吸盘组；所述升降移载气缸直线模组用于驱动门型移载架升降移送物料，水平移载电机用于驱动门型移载架经导杆皮带直线模组水平移送物料。采用上述方案，本技术的有益效果是：1)由导向杆导向上刀头机构的升降，使上刀头机构可以平稳地上升或下降，提高切割精度；2)实现自动上料，在上料时可自动翻转并实现第一次粗略定位；实现自动下料，下料时每一叠导光板数量达到设定值时，传送带机构再向前移动一段(移动距离可通过参数设置对移动的时间进行设定，从而达到对移动距离的设定)，下料装置既可以作为下料传送用又可以作为下料堆叠区用，合理利用空间；3)移载装置在每一次移动可同时实现将物料从中转装置移至切割装置、从切割装置移至下料装置，提高工作效率。附图说明图1为本技术的右视角立体图；图2为本技术的左视角立体图；图3为本技术的切割装置和移载装置的立体图；图4为本技术的上刀头机构和切割架的立体图；图5为本技术的下刀头机构的立体图；图6为本技术的翻转装置和载料装置的立体图；图7为本技术的吸嘴机构的立体图；图8为本技术的中转装置的立体图；图9为本技术的移载装置的立体图；其中，附图标识说明：1—机架，2—升降装置，3—载料装置，4—移载装置，5—切割装置，6—下料装置，7—翻转装置，8—中转装置，21—升降导向架，22—升降驱动气缸，31—载料平台，32—吸嘴机构，33—第二限位块，41—导杆皮带直线模组，42—第一吸盘组，43—第二吸盘组，44—升降移载气缸直线模组，45—门型移载架，51—上刀头机构，52—下刀头机构，53—切割架，54—导向杆，71—翻转驱动气缸，72—齿条，73—齿轮，81—旋转驱动气缸，82—旋转平台，83—第一限位块，321—吸嘴杆，322—环形磁铁，323—吸嘴，511—第一上刀头，512—第二上刀头，513—上刀头驱动气缸，514—上刀头安装板，521—第一下刀头，522—第二下刀头，523—丝杆组件，524—定位调节模组，5241—定位驱动气缸，5242—定位块。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。参照图1至9所示，本技术提供一种可高精度导向的切割机，包括机架1、升降装置2、载料装置3、移载装置4、切割装置5；所述载料装置3安装于升降装置2上，升降装置2安装于机1架的一侧，升降装置2用于驱动载料装置3升降移送物料；所述切割装置5布置于机架1的中间顶部，移载装置4用于将升降装置2移送后的物料移至切割装置5切割，再从切割装置5移送至下料区；所述切割装置5包括上刀头机构51、下刀头机构52、切割架53；所述上刀头机构51经切割架53架设在下刀头机构52的上方，上刀头机构51由至少一导向杆54导向升降；所述上刀头机构51包括第一上刀头511、第二上刀头512，两上刀头511/512经第一滑动模组调节间距；所述下刀头机构52包括第一下刀头521、第二下刀头522，两下刀头521/522经第二滑动模组调节间距。其中，所述切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可高精度导向的切割机，其特征在于，包括机架、升降装置、载料装置、移载装置、切割装置；所述载料装置安装于升降装置上，升降装置安装于机架的一侧，升降装置用于驱动载料装置升降移送物料；所述切割装置布置于机架的中间顶部，移载装置用于将升降装置移送后的物料移至切割装置切割，再从切割装置移送至下料区；所述切割装置包括上刀头机构、下刀头机构、切割架；所述上刀头机构经切割架架设在下刀头机构的上方，上刀头机构由至少一导向杆导向升降；所述上刀头机构包括第一上刀头、第二上刀头，两上刀头经第一滑动模组调节间距；所述下刀头机构包括第一下刀头、第二下刀头，两下刀头经第二滑动模组调节间距。

【技术特征摘要】
1.一种可高精度导向的切割机，其特征在于，包括机架、升降装置、载料装置、移载装置、切割装置；所述载料装置安装于升降装置上，升降装置安装于机架的一侧，升降装置用于驱动载料装置升降移送物料；所述切割装置布置于机架的中间顶部，移载装置用于将升降装置移送后的物料移至切割装置切割，再从切割装置移送至下料区；所述切割装置包括上刀头机构、下刀头机构、切割架；所述上刀头机构经切割架架设在下刀头机构的上方，上刀头机构由至少一导向杆导向升降；所述上刀头机构包括第一上刀头、第二上刀头，两上刀头经第一滑动模组调节间距；所述下刀头机构包括第一下刀头、第二下刀头，两下刀头经第二滑动模组调节间距。2.根据权利要求1所述的可高精度导向的切割机，其特征在于，所述切割机还包括下料装置；所述下料装置包括传送带机构、计数传感器；所述传送带机构设于机架的升降装置的另一侧；所述计数传感器安装于传送带机构的机架一端，用于计算下料的数量。3.根据权利要求1所述的可高精度导向的切割机，其特征在于，所述切割机还包括翻转装置；所述翻转装置包括翻转驱动气缸、齿条、齿轮；所述载料装置与齿轮可拆卸式连接，翻转驱动气缸用于驱动齿条带动齿轮运动实现载料装置翻转。4.根据权利要求3所述的可高精度导向的切割机，其特征在于，所述切割机还包括中转装置，该装置设于升降装置和切割装置之间，用于中转翻转装置翻转后的物料；所述中转装置包括旋转驱动气缸、旋转平台、四个第一限位块；所述旋转驱动气缸用于驱动旋转平台带动物料旋转；所述四个第一限位块分别安装于旋转平台顶部的四侧。5.根据权利要求1所述的可高精度导向的切割机，其特征在于，所述切割架呈门型构造；所述上刀头机构还包括上刀头驱动气缸、上刀头安装板；所述上刀头驱动气缸穿过切割架的门型横端设置，其输出轴与上刀头安装板的顶部可拆卸式连接；所述导向杆设置为两个，分别布置在上刀头驱动气缸两侧，且均为一端与上刀头安装板的顶部连接，另一端活动穿过切割架的门型横端设置；所述上刀头驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖敏，
申请(专利权)人：深圳市东彩自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44