一种催化不对称氧化硫醚的反应罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种催化不对称氧化硫醚的反应罐，包括底板、套筒、滑轮、压板、推杆以及清洁刷，底板焊接在罐体下端面上，套筒装配在转动杆环形侧面左部，滑轮通过套筒装配在转动杆上，压板通过电动伸缩杆设置在底板内上部，该设计实现了对罐体进行移动的功能，推杆设置在端盖上端，推杆下端与清洁刷相贴合，清洁刷环形侧面左端装配在U型块内，清洁刷与罐体内壁相贴合，该设计实现了对罐体内壁进行清洁，方便拆卸更换的功能，本实用新型专利技术使用方便，便于对罐体进行移动，便于对罐体内壁进行清洁，方便拆卸更换。

A Reaction Tank for Catalytic Asymmetric Oxidation of Sulfide Ether

The utility model provides a reaction tank for catalytic asymmetric oxidation of sulfide ether, which comprises a bottom plate, a sleeve, a pulley, a pressure plate, a push rod and a cleaning brush. The bottom plate is welded on the lower end surface of the tank body, the sleeve is assembled on the left side of the annular side of the rotating rod, the pulley is assembled on the rotating rod through a sleeve, and the pressure plate is arranged on the inner and upper part of the bottom plate through an electric telescopic rod. The push rod is arranged at the upper end of the end cover, the lower end of the push rod is connected with the cleaning brush, the left end of the ring side of the cleaning brush is assembled in the U-shaped block, and the cleaning brush is connected with the inner wall of the tank. The design realizes the functions of cleaning the inner wall of the tank, convenient disassembly and replacement. The utility model is easy to use, convenient to move the tank, convenient to clean and disassemble the inner wall of the tank. Unloading replacement.

【技术实现步骤摘要】
一种催化不对称氧化硫醚的反应罐
本技术是一种催化不对称氧化硫醚的反应罐，属于化工设备领域。
技术介绍
现有技术中，现有大多数反应罐的移动均需要通过吊车运载，目前的反应罐中还没有比较好的既能移动又能固定，移动不方便，现有的反应罐清洁时均时注入清水，转动搅拌杆转动，进行清洁，而反应罐内壁清洁不彻底，所以急需一种催化不对称氧化硫醚的反应罐来解决上出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种催化不对称氧化硫醚的反应罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于对罐体进行移动，便于对罐体内壁进行清洁，方便拆卸更换。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种催化不对称氧化硫醚的反应罐，包括装置主体、移动机构以及清洁机构，所述装置主体包括端盖以及罐体，所述端盖设置在罐体上端面上，所述移动机构设置在罐体下端面上，所述移动机构包括底板、套筒、滑轮、压板、齿条、齿轮以及转动杆，所述底板焊接在罐体下端面上，所述套筒装配在转动杆环形侧面左部，所述滑轮通过套筒装配在转动杆上，所述压板通过电动伸缩杆设置在底板内上部，所述齿条装配在底板内右部，所述齿轮装配在底板内右部，所述齿轮通过轮齿与齿条相啮合，所述转动杆左端通过轴承座与底板相连接，所述转动杆右端与齿轮相连接，所述清洁机构设置在罐体内，所述清洁机构包括凸块、U型块、弹簧、推杆以及清洁刷，所述凸块通过微型弹簧与U型块相连接，所述凸块上端装配在清洁刷内左部，所述U型块装配在罐体内环形侧面左部，所述U型块通过T型滑块与罐体内壁滑动连接，所述弹簧与端盖相连接，所述弹簧下端固定在U型块上端面上，所述推杆设置在端盖上端，所述推杆下端与清洁刷相贴合，所述清洁刷环形侧面左端装配在U型块内，所述清洁刷与罐体内壁相贴合。进一步地，所述罐体内环形侧面左端设有T型滑槽，所述T型滑槽内设有T型滑块，所述T型滑槽内设有密封圈。进一步地，所述凸块、U型块以及弹簧均设有两组，两组所述凸块、U型块以及弹簧对称装配在清洁刷环形侧面左端和右端。进一步地，所述底板下端面左部和右部均设有电动缸，所述底板下端面中部开设凹槽，所述凹槽内设有套筒、滑轮以及转动杆。进一步地，所述底板前端面设有拉板，所述拉板与齿条相连接，所述压板下端面前部和后部均设有限位块，所述清洁刷环形侧面左端和右端均设有缺口，所述缺口内设有U型块。进一步地，所述转动杆、齿条以及齿轮均设有两组，两组所述转动杆、齿条以及齿轮均对称装配在底板内，所述滑轮以及套筒均设有四组，四组所述滑轮通过四组套筒分别安装在两组转动杆上。本技术的有益效果：本技术的一种催化不对称氧化硫醚的反应罐，因本技术添加了底板、套筒、滑轮、压板、齿条、齿轮以及转动杆，该设计实现了对罐体进行移动的功能，解决了现有大多数反应罐的移动均需要通过吊车运载，目前的反应罐中还没有比较好的既能移动又能固定，移动不方便的问题。因本技术添加了凸块、U型块、弹簧、推杆以及清洁刷，该设计实现了对罐体内壁进行清洁，方便拆卸更换的功能，解决了现有的反应罐清洁时均时注入清水，转动搅拌杆转动，进行清洁，而反应罐内壁清洁不彻底的问题。因本技术添加了T型滑槽和密封圈，该设计便于T型滑块安装和密封，因本技术添加了电动缸和凹槽，该设计便于将罐体顶起，同时便于套筒、滑轮以及转动杆安装，因本技术添加了拉板，该设计便于移动齿条，因本技术添加了限位块，该设计便于对滑轮移动时限位，因本技术添加了缺口，该设计便于U型块安装，进而使清洁刷与罐体内壁相贴合，本技术使用方便，便于对罐体进行移动，便于对罐体内壁进行清洁，方便拆卸更换。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种催化不对称氧化硫醚的反应罐的结构示意图；图2为本技术一种催化不对称氧化硫醚的反应罐中移动机构的结构示意图；图3为本技术一种催化不对称氧化硫醚的反应罐中清洁机构的结构示意图；图中：1-端盖、2-罐体、3-移动机构、4-清洁机构、31-底板、32-套筒、33-滑轮、34-压板、35-齿条、36-齿轮、37-转动杆、41-凸块、42-U型块、43-弹簧、44-推杆、45-清洁刷。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种催化不对称氧化硫醚的反应罐，包括装置主体、移动机构3以及清洁机构4，装置主体包括端盖1以及罐体2，端盖1设置在罐体2上端面上。移动机构3设置在罐体2下端面上，移动机构3包括底板31、套筒32、滑轮33、压板34、齿条35、齿轮36以及转动杆37，底板31焊接在罐体2下端面上，套筒32装配在转动杆37环形侧面左部，滑轮33通过套筒32装配在转动杆37上，压板34通过电动伸缩杆设置在底板31内上部，齿条35装配在底板31内右部，齿轮36装配在底板31内右部，齿轮36通过轮齿与齿条35相啮合，转动杆37左端通过轴承座与底板31相连接，转动杆37右端与齿轮36相连接，该设计实现了对罐体2进行移动的功能。清洁机构4设置在罐体2内，清洁机构4包括凸块41、U型块42、弹簧43、推杆44以及清洁刷45，凸块41通过微型弹簧与U型块42相连接，凸块41上端装配在清洁刷45内左部，U型块42装配在罐体2内环形侧面左部，U型块42通过T型滑块与罐体2内壁滑动连接，弹簧43与端盖1相连接，弹簧43下端固定在U型块42上端面上，推杆44设置在端盖1上端，推杆44下端与清洁刷45相贴合，清洁刷45环形侧面左端装配在U型块42内，清洁刷45与罐体2内壁相贴合，该设计实现了对罐体2内壁进行清洁，方便拆卸更换的功能。罐体2内环形侧面左端设有T型滑槽，T型滑槽内设有T型滑块，T型滑槽内设有密封圈，凸块41、U型块42以及弹簧43均设有两组，两组凸块41、U型块42以及弹簧43对称装配在清洁刷45环形侧面左端和右端，底板31下端面左部和右部均设有电动缸，底板31下端面中部开设凹槽，凹槽内设有套筒32、滑轮33以及转动杆37，底板31前端面设有拉板，拉板与齿条35相连接，压板34下端面前部和后部均设有限位块，清洁刷45环形侧面左端和右端均设有缺口，缺口内设有U型块42，转动杆37、齿条35以及齿轮36均设有两组，两组转动杆37、齿条35以及齿轮36均对称装配在底板31内，滑轮33以及套筒32均设有四组，四组滑轮33通过四组套筒32分别安装在两组转动杆37上。具体实施方式：当需要移动时，作业人员运行电动缸，电动缸将底板31顶起，底板31带动套筒32、滑轮33、压板34、齿条35、齿轮36、转动杆37以及罐体2向上移动，当底板31移动至合适高度时，停止运行电动缸，向前拉动拉板，拉板带动齿条35向前移动，齿条35带动齿轮36转动，齿轮36带动转动杆37转动，转动杆37带动套筒32向下转动，套筒32带动滑轮33向下转动，直至滑轮33垂直地面，再运行电动缸回收，进而使底板31向下移动，进而使滑轮33与地面接触，再运行电动伸缩杆，电动伸缩杆带动压板34向下移动，压板34带动限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化不对称氧化硫醚的反应罐，包括装置主体、移动机构(3)以及清洁机构(4)，其特征在于：所述装置主体包括端盖(1)以及罐体(2)，所述端盖(1)设置在罐体(2)上端面上；所述移动机构(3)设置在罐体(2)下端面上，所述移动机构(3)包括底板(31)、套筒(32)、滑轮(33)、压板(34)、齿条(35)、齿轮(36)以及转动杆(37)，所述底板(31)焊接在罐体(2)下端面上，所述套筒(32)装配在转动杆(37)环形侧面左部，所述滑轮(33)通过套筒(32)装配在转动杆(37)上，所述压板(34)通过电动伸缩杆设置在底板(31)内上部，所述齿条(35)装配在底板(31)内右部，所述齿轮(36)装配在底板(31)内右部，所述齿轮(36)通过轮齿与齿条(35)相啮合，所述转动杆(37)左端通过轴承座与底板(31)相连接，所述转动杆(37)右端与齿轮(36)相连接；所述清洁机构(4)设置在罐体(2)内，所述清洁机构(4)包括凸块(41)、U型块(42)、弹簧(43)、推杆(44)以及清洁刷(45)，所述凸块(41)通过微型弹簧与U型块(42)相连接，所述凸块(41)上端装配在清洁刷(45)内左部，所述U型块(42)装配在罐体(2)内环形侧面左部，所述U型块(42)通过T型滑块与罐体(2)内壁滑动连接，所述弹簧(43)与端盖(1)相连接，所述弹簧(43)下端固定在U型块(42)上端面上，所述推杆(44)设置在端盖(1)上端，所述推杆(44)下端与清洁刷(45)相贴合，所述清洁刷(45)环形侧面左端装配在U型块(42)内，所述清洁刷(45)与罐体(2)内壁相贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种催化不对称氧化硫醚的反应罐，包括装置主体、移动机构(3)以及清洁机构(4)，其特征在于：所述装置主体包括端盖(1)以及罐体(2)，所述端盖(1)设置在罐体(2)上端面上；所述移动机构(3)设置在罐体(2)下端面上，所述移动机构(3)包括底板(31)、套筒(32)、滑轮(33)、压板(34)、齿条(35)、齿轮(36)以及转动杆(37)，所述底板(31)焊接在罐体(2)下端面上，所述套筒(32)装配在转动杆(37)环形侧面左部，所述滑轮(33)通过套筒(32)装配在转动杆(37)上，所述压板(34)通过电动伸缩杆设置在底板(31)内上部，所述齿条(35)装配在底板(31)内右部，所述齿轮(36)装配在底板(31)内右部，所述齿轮(36)通过轮齿与齿条(35)相啮合，所述转动杆(37)左端通过轴承座与底板(31)相连接，所述转动杆(37)右端与齿轮(36)相连接；所述清洁机构(4)设置在罐体(2)内，所述清洁机构(4)包括凸块(41)、U型块(42)、弹簧(43)、推杆(44)以及清洁刷(45)，所述凸块(41)通过微型弹簧与U型块(42)相连接，所述凸块(41)上端装配在清洁刷(45)内左部，所述U型块(42)装配在罐体(2)内环形侧面左部，所述U型块(42)通过T型滑块与罐体(2)内壁滑动连接，所述弹簧(43)与端盖(1)相连接，所述弹簧(43)下端固定在U型块(42)上端面上，所述推杆(44)设置在端盖(1)上端，所述推杆(44)下端与清洁刷(45)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐洁，
申请(专利权)人：桂林师范高等专科学校，
类型：新型
国别省市：广西,45