The invention discloses a self-preheating die casting die for aluminium-magnesium alloy, which comprises a lower die, a supporting plate, a lower die base, a spring reset device, a circuit switch, an electromagnetic heating controller, an electromagnetic heating ring, a ceramic plate, a forming die cavity, a positioning pin hole, a spring buffer, an upper die, a forming punch, an upper die base, a positioning pin and a connecting seat of a punch. The bottom of the lower die is welded with a supporting plate. The bottom of the plate and the top of the lower die base are welded. The top and bottom of the spring reset device are welded with the bottom of the lower die and the top of the lower die base respectively. The left side wall of the lower die is fixed with a circuit switch through a bolt. The self-preheated Al-Mg alloy die casting die can be heated in the early stage of die casting by using the combination of accessories, and the heating efficiency can be achieved. High, ensure the stability of casting size, avoid casting deformation, simple structure, easy to achieve.
【技术实现步骤摘要】
一种自预热的铝镁合金压铸模具
本专利技术涉及压铸模具
,具体为一种自预热的铝镁合金压铸模具。
技术介绍
铝镁合金铝板主要元素是铝,再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金,由于它抗蚀性好,又称防锈铝合金。因本身就是金属,其导热性能和强度尤为突出,而压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造。现有的铝镁合金的压铸模具,可配合压铸生产使用,但是在实际使用中,不平均或不适当的压铸模具温度会导致铸件尺寸不稳定,模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现。模温差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响,极易导致加工件变形和模具的使用寿命降低,这些都是实际存在而又急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自预热的铝镁合金压铸模具,以解决上述
技术介绍
中提出的不平均或不适当的压铸模具温度会导致铸件尺寸不稳定,模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现。模温差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响,极易导致加工件变形和模具的使用寿命降低的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自预热的铝镁合金压铸模具,包括下模、撑板、下 ...
【技术保护点】
1.一种自预热的铝镁合金压铸模具,包括下模(1)、撑板(2)、下模座(3)、弹簧复位器(4)、电路开关(5)、电磁加热控制器(6)、电磁加热圈(7)、陶瓷板(8)、成型模腔(9)、定位销孔(10)、弹簧缓冲器(11)、上模(12)、成型冲头(13)、上模座(14)、定位销(15)和冲头连接座(16),其特征在于:所述下模(1)的底部焊接有撑板(2),所述撑板(2)的底部与下模座(3)的顶部焊接,所述下模(1)的左侧壁通过螺栓固定安装有电路开关(5),所述成型模腔(9)的底部套接有陶瓷板(8),所述陶瓷板(8)的底部与电磁加热圈(7)的顶部接触,所述电磁加热圈(7)的底部与电磁加热控制器(6)的顶部电性连接,所述电磁加热控制器(6)的底部与电路开关(5)的右侧壁之间通过导线电性连接,所述成型模腔(9)的两侧均开设有定位销孔(10),所述弹簧缓冲器(11)的底部均与定位销孔(10)的底部焊接,所述上模(12)的底部焊接有成型冲头(13),所述上模(12)的顶部与上模座(14)的底部焊接,所述上模座(14)的底部两侧焊接有定位销(15),所述上模座(14)的顶部焊接有冲头连接座(16)。
【技术特征摘要】
1.一种自预热的铝镁合金压铸模具,包括下模(1)、撑板(2)、下模座(3)、弹簧复位器(4)、电路开关(5)、电磁加热控制器(6)、电磁加热圈(7)、陶瓷板(8)、成型模腔(9)、定位销孔(10)、弹簧缓冲器(11)、上模(12)、成型冲头(13)、上模座(14)、定位销(15)和冲头连接座(16),其特征在于:所述下模(1)的底部焊接有撑板(2),所述撑板(2)的底部与下模座(3)的顶部焊接,所述下模(1)的左侧壁通过螺栓固定安装有电路开关(5),所述成型模腔(9)的底部套接有陶瓷板(8),所述陶瓷板(8)的底部与电磁加热圈(7)的顶部接触,所述电磁加热圈(7)的底部与电磁加热控制器(6)的顶部电性连接,所述电磁加热控制器(6)的底部与电路开关(5)的右侧壁之间通过导线电性连接,所述成型模腔(9)的两侧均开设有定位销孔(10),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李洪飞,杨兵,
申请(专利权)人:江苏盛航精密制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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