具有换芯结构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有换芯结构的模具，包括：模具本体(10)和芯轴(20)，所述模具本体(10)上设有安装孔(11)，所述芯轴(20)可拆卸地安装在所述安装孔(11)内。该模具能够方便芯轴的更换，维护和维修方便，大大缩短拆装周期，提高生产效率，结构简单，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
具有换芯结构的模具
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种具有换芯结构的模具。
技术介绍
铝合金压铸件，有一处预铸孔是实心结构，随着模具老化，此处结构出现断裂现象，为完成客户发货计划，模具需要从压铸机上拆下来，然后转到模具车间，进行烧焊处理然后电打此处，之后再继续生产。在日常的生产车间内，有的模具重达35吨重，又较复杂，拆装非常危险且时间长，修模周期也长，共计需要5天时间；此期间，压铸要停机等待修模，非常影响生产进度。
技术实现思路
本技术旨在解决上述现有技术存在的问题之一，提供一种具有换芯结构的模具，该模具能够方便芯轴的更换，维护和维修方便，大大缩短拆装周期，提高生产效率，结构简单，可靠性高。为了实现上述目的，本技术提供一种具有换芯结构的模具，包括：模具本体和芯轴，所述模具本体上设有安装孔，所述芯轴可拆卸地安装在所述安装孔内。在该技术方案中，通过将芯轴与模具本体可拆装地设置，能够在芯轴损坏后无需拆装模具的情况下直接更换，该模具能够方便芯轴的更换，维护和维修方便，大大缩短拆装周期，提高生产效率，结构简单，可靠性高。另外，根据本技术的具有换芯结构的模具，还可以具有如下技术特征：在本技术的一个示例中，所述芯轴包括：沿第一方向依次连接的芯头部以及连接部，且所述芯头部与所述连接部均沿着所述第一方向延伸；所述芯头部背离所述连接部的一端伸出所述安装孔，所述连接部背离所述芯头部的一端被固定在安装孔内；所述芯头部沿着所述第二方向的尺寸由背离所述连接部的一端向靠近所述连接部的一端增大；其中，所述第二方向与所述第一方向垂直。在本技术的一个示例中，所述芯头部靠近所述连接部的一端具有第一截面；所述连接部靠近所述芯头部的一端具有第二截面；所述第一截面与所述第二截面相互平行，且所述第一截面与所述第一方向相垂直；所述第一截面与所述第二截面相连接且所述第一截面沿所述第一方向在所述第二截面上的投影面积不大于所述第二截面的面积。在本技术的一个示例中，所述第一截面沿所述第一方向在所述第二截面上的投影与所述第二截面相重合。在本技术的一个示例中，所述芯头部的外轮廓与水平面之间的夹角为1.5度。在本技术的一个示例中，所述芯轴还包括一体形成在所述连接部一端的定位部，所述定位部连接在所述安装孔内以限定所述芯轴在安装孔内沿着其中心轴线的周向的自由度。在本技术的一个示例中，所述定位部为圆弧结构，且在定位部上形成有连接端面，所述圆弧结构定位部的弧度小于360度。在本技术的一个示例中，还包括滑座，所述滑座配置在所述安装孔的后侧，以限定所述芯轴在第一方向上的自由度。在本技术的一个示例中，所述滑座内还配置有沿着第一方向布置且与所述安装孔在同一直线上的定位孔，所述定位孔内配置有与之螺纹连接的堵头，且所述堵头适于与所述芯轴相抵止。在本技术的一个示例中，所述定位孔内还配置有顶棒，所述顶棒的一端与所述定位部相抵止，所述顶棒的另一端与所述堵头相抵止。下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本技术的特征和优点。附图说明图1为根据本技术实施例的具有换芯结构的模具的结构示意图；图2为图1中芯轴与安装孔的连接结构示意图；图3为根据本技术实施例的芯轴的主视图；图4为图1的左视图图5为图1的立体图。附图标记:模具100；模具本体10；拔模槽101；安装孔11；第一段孔111；第二段孔112；芯轴20；芯头部21；第一截面211；连接部22；第二截面221；定位部23；连接端面231；滑座30；定位孔301；顶棒31；堵头32。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。参考附图提供以下描述，以助于对权利要求所限定的本技术的各种实施例的全面理解。其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本技术的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例做出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。尽管可能使用例如“第1”、“第2”、“第一”和“第二”的表述来描述本技术的各个元件，但它们并未意于限定相对应的元件。例如，上述表述并未旨在限定相对应元件的顺序或重要性。上述表述用于将一个部件和另一个部件区分开。文中提到的“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。本技术中所使用的术语集仅是为了描述特定实施例的目的，而并非意在限制本技术。单数的表述包含复数的表述，除非在其间存在语境、方案上的显著差异。除非另有限定，本文中所使用的全部术语(包含技术术语与科学术语)具有与本申请所属的
的普通技术人员所通常理解的相同含义。还应理解的是，术语(比如常用词典中限定的那些术语)，应解释为具有与相关领域和本说明书的上下文中一致的含义，并且不应以理想化或过于形式化的意义来解释，除非在本文中明确地这样限定。根据本技术的一种具有换芯结构的模具100，如图1、图2所示，包括：模具本体10和芯轴20，所述模具本体10上设有安装孔11，所述芯轴20可拆卸地安装在所述安装孔11内；也就是说，现有技术中，芯轴20与模具本体10为一体式结构，而模具100在反复使用一段时间后，会发生老化损坏现象，而需要整体从压铸机上拆卸掉模具100，由于模具100的整体重量较重，在更换过程中需要花费大量时间，而本申请将模具本体10与芯轴20可拆卸地连接，拆装更换更加方便。可以理解的是，通过将芯轴20与模具本体10可拆装地设置，能够在芯轴20损坏后无需拆装模具100的情况下直接更换，该模具100能够方便芯轴20的更换，维护和维修方便，大大缩短拆装周期，提高生产效率，结构简单，可靠性高。在本技术的一个示例中，如图3～图5所示，所述芯轴20包括：沿第一方向依次连接的芯头部21以及连接部22，且所述芯头部21与所述连接部22均沿着所述第一方向延伸；所述芯头部21背离所述连接部22的一端伸出所述安装孔11，所述连接部22背离所述芯头部21的一端被固定在安装孔11内；所述芯头部21沿着所述第二方向的尺寸由背离所述连接部22的一端向靠近所述连接部22的一端增大；其中，所述第二方向与所述第一方向垂直；具体地，在模具100靠近内侧面上，且在所述安装孔11周围设置拔模槽101，所述芯头部21适于伸出安装孔11且配置在拔模槽101内；通过将所述芯头部21沿着所述第二方向的尺寸由背离所述连接部22的一端向靠近所述连接部22的一端增大可以便于拔模。在本技术的一个示例中，所述芯头部2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有换芯结构的模具，其特征在于，包括：模具本体(10)和芯轴(20)，所述模具本体(10)上设有安装孔(11)，所述芯轴(20)可拆卸地安装在所述安装孔(11)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有换芯结构的模具，其特征在于，包括：模具本体(10)和芯轴(20)，所述模具本体(10)上设有安装孔(11)，所述芯轴(20)可拆卸地安装在所述安装孔(11)内。


2.根据权利要求1所述的具有换芯结构的模具，其特征在于，所述芯轴(20)包括：沿第一方向依次连接的芯头部(21)以及连接部(22)，且所述芯头部(21)与所述连接部(22)均沿着所述第一方向延伸；
所述芯头部(21)背离所述连接部(22)的一端伸出所述安装孔(11)，所述连接部(22)背离所述芯头部(21)的一端被固定在安装孔(11)内；
所述芯头部(21)沿着第二方向的尺寸由背离所述连接部(22)的一端向靠近所述连接部(22)的一端增大；
其中，所述第二方向与所述第一方向垂直。


3.根据权利要求2所述的具有换芯结构的模具，其特征在于，
所述芯头部(21)靠近所述连接部(22)的一端具有第一截面(211)；
所述连接部(22)靠近所述芯头部(21)的一端具有第二截面(221)；
所述第一截面(211)与所述第二截面(221)相互平行，且所述第一截面(211)与所述第一方向相垂直；
所述第一截面(211)与所述第二截面(221)相连接且所述第一截面(211)沿所述第一方向在所述第二截面(221)上的投影面积不大于所述第二截面(221)的面积。


4.根据权利要求3所述的具有换芯结构的模具，其特征在于，所述第一截面(211)沿所述第一方向在所述第二截面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯春晓，
申请(专利权)人：江苏盛航精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32