The invention provides a novel solvent dyeing method of reactive dyes with good leveling property. The method comprises the following steps: mixing the good solvents of bulk fibers, yarns, fabrics or garments with reactive dyes to form a mixed system; heating the mixed system, adding the bad solvents of reactive dyes to the mixed system before or during the heating process, heating up to the dyeing temperature, holding the dyeing temperature, and adding the bad solvents before or at the same time or at the same time of the addition of the bad solvents. After adding, the inorganic alkali water solution is added to the mixing system, and the addition is completed in a slow and fast way within 10 to 60 minutes. The dyeing products are obtained by washing and drying the dyes after heat preservation treatment. The invention adds inorganic alkali aqueous solution to the solvent dyeing process, and can select the adding time and speed according to the need to improve the levelness of dyeing.
【技术实现步骤摘要】
一种匀染性好的活性染料溶剂染色新方法
本专利技术涉及一种活性染料的染色新方法,特殊涉及一种匀染性好的活性染料溶剂染色新方法,属于纺织染整
技术介绍
目前反应性纤维的染色大多采用活性染料,染色过程中由于活性基团在水介质中的水解,不仅导致大量活性染料的浪费,而且在染色过程中需要消耗大量的水以及排放大量难以处理的高色度污水,这是活性染料一直以来存在的难以克服的瓶颈。为了能避免活性染料的水解反应,提高活性染料的利用率,科学家们在很早就已经注意并研究了活性染料在非水介质中的染色。采用非水介质染色的优势在于活性染料在染色过程中不会发生水解,有望能提高活性染料与纤维的反应程度。但同时,采用非水介质染色也一直存在着较多问题,主要包括活性染料在非水介质中的溶解性、纤维在非水介质中的溶胀能力、固色碱剂在非水介质中的溶解度、以及染色的匀染性、透染性等。尽管活性染料在非水介质中染色存在着诸多难点,但现阶段用水成本逐渐升高,以及人们对环境保护越来越重视,活性染料非水介质染色以其良好的应用前景也越来越受到关注。上世纪80年代印度纺织工艺研究所采用二甲基甲酰胺溶解活性染料C.I.活性红12,在升温至80℃过程中分批加入三氯乙烯并保温1h,染料几乎完全上染,固色率为84%。上述方法虽提供了一个较好的溶剂染色思路,但固色率比传统染色方法相比优势不大,染色后仍需要大量的水进行高温皂洗去除浮色,工业应用前景不大,因此未得到进一步发展。溶剂反胶束染色法是近年出现的一种新型的非水溶剂染色工艺,该法是将纤维或织物置于增溶了高浓度的染料水溶液的反胶束体系中染色,染色所用水量与传统水浴染色相比 ...
【技术保护点】
1.一种匀染性好的活性染料溶剂染色新方法,其包括以下步骤:将散纤维、纱线、面料或成衣和活性染料的良溶剂混合,形成混合体系;对所述混合体系进行升温,在升温之前或升温的过程中向所述混合体系中加入活性染料的不良溶剂,升温至染色温度后进行保温,在不良溶剂加入前或者加入的同时或者加入之后向所述混合体系中加入无机碱水溶液,在10‑60min内以先慢后快的加入方式完成加入;优选地,在不良溶剂加入之后向所述混合体系中加入无机碱水溶液;将上述经过保温处理的染色物中和水洗烘干,得到染色成品;其中,所述活性染料的良溶剂和所述活性染料的不良溶剂的体积比为1:(3‑30),所述活性染料的良溶剂的体积与所述散纤维、纱线、面料或成衣的质量之比为(0.8‑10)mL:1g,所述无机碱水溶液与所述散纤维、纱线、面料或成衣的质量之比为(1‑20)mL:100g。
【技术特征摘要】
1.一种匀染性好的活性染料溶剂染色新方法,其包括以下步骤:将散纤维、纱线、面料或成衣和活性染料的良溶剂混合,形成混合体系;对所述混合体系进行升温,在升温之前或升温的过程中向所述混合体系中加入活性染料的不良溶剂,升温至染色温度后进行保温,在不良溶剂加入前或者加入的同时或者加入之后向所述混合体系中加入无机碱水溶液,在10-60min内以先慢后快的加入方式完成加入;优选地,在不良溶剂加入之后向所述混合体系中加入无机碱水溶液;将上述经过保温处理的染色物中和水洗烘干,得到染色成品;其中,所述活性染料的良溶剂和所述活性染料的不良溶剂的体积比为1:(3-30),所述活性染料的良溶剂的体积与所述散纤维、纱线、面料或成衣的质量之比为(0.8-10)mL:1g,所述无机碱水溶液与所述散纤维、纱线、面料或成衣的质量之比为(1-20)mL:100g。2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述先慢后快是指在前1/2时间内直线加入10-30%的无机碱水溶液,然后在剩下的1/2时间内直线加入剩余的无机碱水溶液。3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述无机碱水溶液为碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化锂的一种或者几种的组合的水溶液;优选地,所述无机碱水溶液的浓度为100-500g/L。4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述散纤维、纱线、面料或成衣的材质包括纤维素纤维、蛋白质纤维、具有反应基团的合成纤维中的一种或几种的组合;优选地,所述纤维素纤维包括棉纤维、麻纤维、粘胶纤维中...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈新福,陈玉洪,俞晓强,张玉高,
申请(专利权)人:广东溢达纺织有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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