一种数字喷墨印花的活性染料墨水及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种数字喷墨印花的活性染料墨水及其制备方法，该活性染料墨水包括按质量份数计量的以下物质：活性色料5‑15份、有机溶剂20‑40份、水葫芦清液5‑12份、表面活性剂3‑5份、杀菌剂1‑3份、助剂3‑8份、PH调节剂1‑3份、去离子水40‑80份。本发明专利技术是一种适用于蛋白质纤维织物和纤维素纤维织物的活性染料墨水，具有色彩鲜艳、上染率高，储存稳定性好，不易发生水解、打印流畅性好，使用效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种数字喷墨印花的活性染料墨水及其制备方法
本专利技术涉及纺织品印花领域，特别涉及一种数字喷墨印花的活性染料墨水及其制备方法。
技术介绍
随我国经济的发展、人们生活水平的提高，纺织品市场消费理念已发生重大变革，人们对“个性化、多品种、短周期、文化创意与环保”纺织品的消费需求与日俱增。数码喷墨印花摒弃了传统印花复杂的制版工艺，除了能够满足市场对印花小批量、多花色与个性化的需求外，其设备占地面积小，印花工艺相较于传统印花更加节约染化料与水资源，是一种生态环保型的清洁生产技术，能满足印染行业环保低碳可持续发展的要求。可见，喷墨印花契合了人们的消费趋势，得到了迅速的发展。棉和真丝等天然纤维类织物近年来的需求量逐年增大，活性染料墨水是纤维素纤维和蛋白质纤维上常用着色剂，具有印花产品色牢度高、色谱齐全和色泽鲜艳等特点。随数码喷墨印花技术的持续发展，市场对活性染料墨水的需求量不断增大。然而，当前活性染料墨水仍存在一些弊端，如染料易发生水解、储存稳定性差、对织物的上染率不高、印花过程中发生喷头堵塞、打印流畅性低等。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种数字喷墨印花的活性染料墨水及其制备方法，通过对墨水组分进行改良，解决了当前活性染料墨水存在染料易发生水解、储存稳定性差、对织物的上染率不高、印花过程中发生喷头堵塞、打印流畅性低等的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种数字喷墨印花的活性染料墨水，包括按质量份数计量的以下物质：作为本专利技术的一种优选方案，所述水葫芦清液通过将水葫芦碾碎后，过滤得浆液，然后通过0.5-1μm的滤膜过滤2次后得到。作为本专利技术的一种优选方案，所述助剂包括消泡剂、保湿剂、粘度调节剂和渗透剂。作为本专利技术的一种优选方案，所述有机溶剂为聚乙二醇、二甘醇、丙二醇以质量比为2:1:1混合的混合溶剂。作为本专利技术的一种优选方案，所述表面活性剂为甘醇类或萘磺酸类表面活性剂。作为本专利技术的一种优选方案，所述PH调节剂为三甲胺、三乙醇胺、氨水、柠檬酸钠、碳酸氢钠中的一种。一种权利要求1所述的数字喷墨印花的活性染料墨水的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将水葫芦碾碎研磨，过滤残渣得浆液，然后通过0.5-1μm的滤膜过滤2次后得到所述水葫芦清液；步骤2，将活性色料加入水葫芦清液中搅拌均匀，再加入所述有机溶剂，搅拌均匀，之后加入所述活性染料墨水的其他物质，混合均匀，通过2μm的滤膜过滤；步骤3，对步骤2过滤后的滤液进行加热，加热至50-60℃，然后在2-3min内冷却至15-20℃，再通过0.5μm、0.1μm的滤膜依次进行过滤除杂，制得成品。通过上述技术方案，本专利技术技术方案的显著有益效果是：本专利技术是一种适用于蛋白质纤维织物和纤维素纤维织物的活性染料墨水，具有色彩鲜艳、上染率高，储存稳定性好，不易发生水解、打印流畅性好，使用效果好的优点。本专利技术采用混合型的有机溶剂，能够起到协同促进作用，有机溶剂中含有疏水性的烷基,在水中能与染料形成氢键,使染料离子表面形成水合离子保护层,阻止染料分子凝聚和分子间的相互作用,促进了染料的电离和溶解,增加其溶解能力，聚乙二醇的加入能够显著提高染料的溶解度；而二甘醇与丙二醇配合，可使染料分子在水中形成胶束,具有较好的分散性,并还可使具有极性的染料在构成胶束的溶剂分子间成模型的网状增溶,从而形成均一的表观溶解现象,提高了溶解性；加入水葫芦清液，有助于提高墨水的渗透率，能够有效提高染料的上染率，同时使颜色更鲜艳，不易褪色。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术公开了一种数字喷墨印花的活性染料墨水，包括按质量份数计量的以下物质：其中，所述水葫芦清液通过将水葫芦碾碎后，过滤得浆液，然后通过0.5μm的滤膜过滤2次后得到。所述有机溶剂为聚乙二醇、二甘醇、丙二醇以质量比为2:1:1混合的混合溶剂。上述数字喷墨印花的活性染料墨水的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将水葫芦碾碎研磨，过滤残渣得浆液，然后通过0.5μm的滤膜过滤2次后得到所述水葫芦清液；步骤2，将活性色料加入水葫芦清液中搅拌均匀，再加入所述有机溶剂，搅拌均匀，之后加入上述活性染料墨水的其他物质，混合均匀，通过2μm的滤膜过滤；步骤3，对步骤2过滤后的滤液进行加热，加热至50-60℃，然后在2-3min内冷却至15-20℃，再通过0.5μm、0.1μm的滤膜依次进行过滤除杂，制得成品。实施例2一种数字喷墨印花的活性染料墨水，包括按质量份数计量的以下物质：其中，所述水葫芦清液通过将水葫芦碾碎后，过滤得浆液，然后通过1μm的滤膜过滤2次后得到。所述助剂包括消泡剂、保湿剂、粘度调节剂和渗透剂。所述有机溶剂为聚乙二醇、二甘醇、丙二醇以质量比为2:1:1混合的混合溶剂。所述表面活性剂为甘醇类。所述PH调节剂为三甲胺。上述数字喷墨印花的活性染料墨水的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将水葫芦碾碎研磨，过滤残渣得浆液，然后通过1μm的滤膜过滤2次后得到所述水葫芦清液；步骤2，将活性色料加入水葫芦清液中搅拌均匀，再加入所述有机溶剂，搅拌均匀，之后加入上述活性染料墨水的其他物质，混合均匀，通过2μm的滤膜过滤；步骤3，对步骤2过滤后的滤液进行加热，加热至50-60℃，然后在2-3min内冷却至15-20℃，再通过0.5μm、0.1μm的滤膜依次进行过滤除杂，制得成品。实施例3一种数字喷墨印花的活性染料墨水，包括按质量份数计量的以下物质：其中，所述水葫芦清液通过将水葫芦碾碎后，过滤得浆液，然后通过0.5-1μm的滤膜过滤2次后得到。所述助剂包括消泡剂、保湿剂、粘度调节剂和渗透剂。所述有机溶剂为聚乙二醇、二甘醇、丙二醇以质量比为2:1:1混合的混合溶剂。所述表面活性剂为甘醇类或萘磺酸类表面活性剂。所述PH调节剂为三乙醇胺。上述数字喷墨印花的活性染料墨水的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将水葫芦碾碎研磨，过滤残渣得浆液，然后通过0.5-1μm的滤膜过滤2次后得到所述水葫芦清液；步骤2，将活性色料加入水葫芦清液中搅拌均匀，再加入所述有机溶剂，搅拌均匀，之后加入所述活性染料墨水的其他物质，混合均匀，通过2μm的滤膜过滤；步骤3，对步骤2过滤后的滤液进行加热，加热至50-60℃，然后在2-3min内冷却至15-20℃，再通过0.5μm、0.1μm的滤膜依次进行过滤除杂，制得成品。对实施例1、实施例2和实施例3进行测试，活性染料墨水稳定性都在8个月以上，织物表面处理剂保质期在1年以上，喷墨印花产品耐干摩擦色牢度≥4级，耐湿摩擦色牢度≥3级，耐水色牢度(沾色、变色)≥4级。通过上述具体实施例，本专利技术的有益效果是：本专利技术是一种适用于蛋白质纤维织物和纤维素纤维织物的活性染料墨水，具有色彩鲜艳、上染率高，储存稳定性好，不易发生水解、打印流畅性好，使用效果好的优点。本专利技术采用混合型的有机溶剂，能够起到协同促进作用，有机溶剂中含有疏水性的烷基,在水中能与染料形成氢键,使染料离子表面形成水合离子保护层,阻止染料分子凝聚和分子间的相互作用,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数字喷墨印花的活性染料墨水，其特征在于，包括按质量份数计量的以下物质：

【技术特征摘要】
1.一种数字喷墨印花的活性染料墨水，其特征在于，包括按质量份数计量的以下物质：2.根据权利要求1所述的数字喷墨印花的活性染料墨水，其特征在于，所述水葫芦清液通过将水葫芦碾碎后，过滤得浆液，然后通过0.5-1μm的滤膜过滤2次后得到。3.根据权利要求2所述的数字喷墨印花的活性染料墨水，其特征在于，所述助剂包括消泡剂、保湿剂、粘度调节剂和渗透剂。4.根据权利要求3所述的数字喷墨印花的活性染料墨水，其特征在于，所述有机溶剂为聚乙二醇、二甘醇、丙二醇以质量比为2:1:1混合的混合溶剂。5.根据权利要求3所述的数字喷墨印花的活性染料墨水，其特征在于，所述表面活性剂为甘醇类或萘磺酸类表面活性剂。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：石振，李菊妹，秦峰，
申请(专利权)人：苏州璟珮新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32