一种防偏磨防腐粉末涂层及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种粉末涂层，尤其涉及一种防偏磨防腐粉末涂层。为了提高油田的油管内壁防腐涂料的防偏磨性，本发明专利技术提供了一种防偏磨防腐粉末涂层。所述涂层包括以下组分：树脂54.5‑68.1%、固化剂9.5‑14.8%、自制钛钼合金纳米粉10‑15%、自制改性耐磨抗摩填料10‑15%、助剂0.8%；所述百分数为质量百分数。所述树脂选自酚醛树脂改性的环氧树脂；所述环氧树脂的分子量范围为2000‑2500。所述涂层解决了长期困扰石油领域抽油管、水井管，偏磨、腐蚀、高温、结垢、寿命短等难题。油管内壁涂覆该涂层的油管比原始油管使用寿命提高3‑5倍。

A kind of anti-eccentric wear and anti-corrosion powder coating and its preparation method

The invention relates to a powder coating, in particular to an anti-eccentric wear and anti-corrosion powder coating. In order to improve the anti-eccentric wear property of the anti-eccentric wear coating on the inner wall of oil pipeline in an oil field, the invention provides an anti-eccentric wear and anti-corrosion powder coating. The coating comprises the following components: resin 54.5 68.1%, curing agent 9.5 14.8%, self-made titanium-molybdenum alloy nanopowder 10 15%, self-made modified wear-resistant and friction-resistant filler 10 15%, additives 0.8%; the percentage is a mass percentage. The resin is selected from the epoxy resin modified by phenolic resin, and the molecular weight range of the epoxy resin is 2000 2500. The coating solves the problems that have plagued the oil field for a long time, such as pumping pipes, water well pipes, eccentric wear, corrosion, high temperature, scaling, short service life and so on. The service life of the tubing coated with this coating on the inner wall of the tubing is 3_5 times longer than that of the original tubing.

【技术实现步骤摘要】
一种防偏磨防腐粉末涂层及其制备方法
本专利技术涉及一种粉末涂层，尤其涉及一种防偏磨防腐粉末涂层及其制备方法。
技术介绍
随着油田开发的不断深入，产出液综合含水率逐渐上升，大部分油田已进入高含水开发期，氯离子含量大、二氧化碳、硫化氢、硫酸盐还原菌等介质大量存在，井下油管的腐蚀问题日趋严重。在油井中，由于井深结构，抽油杆受下行阻力的影响，抽油杆对油管内壁的摩擦、磨损严重，腐蚀和偏磨的相互作用，造成了油管的大量报废。在注水井中，注水管柱的结垢、腐蚀严重影响了注水井的正常测试和调配，缩短了管柱工作寿命，井下油管的偏磨、腐蚀问题已成为制约油田生产与降成本增效益的瓶颈。现有技术所采用的防腐、防偏磨工艺如下：1、注水井油管的防腐：为了提高注水井的防腐、防垢能力，近几年胜利油田主要应了玻璃钢内衬、渗氮、环氧树脂粉末、不锈钢内衬等工艺。2、油井管防腐、防偏磨：防偏磨技术经过几十年的实验和应用，其主要技术为：内衬HDPE、玻璃钢油管等。上述工艺在油田防腐、防偏磨领域中都不同程度地起到了积极作用。
技术实现思路
为了提高油田的油管内壁防腐涂料的防偏磨性，本专利技术提供了一种防偏磨防腐粉末涂层，所述涂层由添加了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防偏磨防腐粉末涂层，其特征在于，所述涂层包括以下组分：树脂54.5‑68.1%、固化剂 9.5‑14.8%、自制钛钼合金纳米粉 10‑15%、自制改性耐磨抗摩填料 10‑15%、助剂 0.8%；所述百分数为质量百分数。

【技术特征摘要】
1.一种防偏磨防腐粉末涂层，其特征在于，所述涂层包括以下组分：树脂54.5-68.1%、固化剂9.5-14.8%、自制钛钼合金纳米粉10-15%、自制改性耐磨抗摩填料10-15%、助剂0.8%；所述百分数为质量百分数。2.根据权利要求1所述的防偏磨防腐粉末涂层，其特征在于，所述树脂选自酚醛树脂改性的环氧树脂；所述环氧树脂与酚醛树脂的质量比为1：0.1-0.2；所述环氧树脂的分子量范围为2000-2500。3.根据权利要求1所述的防偏磨防腐粉末涂层，其特征在于，所述固化剂为潜伏性固化剂。4.折叠根据权利要求1所述的防偏磨防腐粉末涂层，其特征在于，所述自制钛钼合金纳米粉包括：含钛粗粉50-55%、含钼粗粉37-42%、分散剂3%、键合剂5%；所述百分数为质量百分数；所述自制钛钼合金纳米粉通过机械化学法制备，步骤如下：预混：将原料粗粉按配方量加入到球磨机内进行混合；初磨：充惰性气体于球磨罐内，干磨，使物料充分球磨，保持惰性气体环境，初步细化；高能球磨：惰性气体环境下，提高转速进一步细化物料，使其与加入的键合剂进行反应；高能球磨得到浆料；制粉：制粉过程包括两个步骤：a、利用高速离心机使浆料中的分散剂和固体粉末分离；b、将固体粉末在惰性气体保护下或一定真空度下进行干燥；所得的干燥物即为钛钼合金纳米粉。5.根据权利要求4所述的防偏磨防腐粉末涂层，其特征在于，所述自制钛钼合金纳米粉呈球形网状连接状态，平均粒径在18±2nm。6.根据权利要求1所述的防偏磨防腐粉末涂层，其特征在于，所述自...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗衍恋，江怀文，
申请(专利权)人：甘肃衍河石油管道涂层有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62