靛蓝的纯化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了靛蓝的纯化装置，包括机身以及设置在所述机身内的蒸发腔，所述蒸发腔顶部内壁内相通设有排放通道，所述排放通道顶部相通设有反应腔，所述蒸发腔底部相通设有过渡通道，所述过渡通道底部相通设有开口向右的上料腔，所述蒸发腔内设有加热筒，所述加热筒内设有加热腔，所述蒸发腔左右内壁内嵌设有电联支撑块，所述过渡通道左端内壁内设有用以与所述电联支撑块电联的自动对接机构，所述排放通道内设有顶压自动排放机构，所述反应腔顶部内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有转动柱，所述转动柱外表面设有螺旋纹。

Purification Device of Indigo

The invention discloses an indigo purification device, which comprises a fuselage and an evaporation chamber arranged in the fuselage. The top inner wall of the evaporation chamber is connected with an exhaust passage, the top of the exhaust passage is connected with a reaction chamber, and the bottom of the evaporation chamber is connected with a transition passage. The bottom of the transition passage is connected with an upper material chamber with an opening to the right, and the evaporation chamber is provided with a heating cylinder. The heating drum is provided with a heating chamber, and the inner wall of the evaporation chamber is inlaid with an electrically connected supporting block. The left inner wall of the transition passage is equipped with an automatic docking mechanism for electrically connecting the electrically connected supporting block. The discharge passage is equipped with an automatic top pressure discharging mechanism. The top inner wall of the reaction chamber is inlaid with a first motor, and the bottom end of the first motor is dynamically connected. A rotating column is connected, and the outer surface of the rotating column is provided with spiral lines.

【技术实现步骤摘要】
靛蓝的纯化装置
本专利技术涉及靛蓝纯化
，具体是靛蓝的纯化装置。
技术介绍
随着科学的发展，社会的进步，国家一直在促进先进技术的发展，其中在靛蓝纯化
中一直在存在一个比较困难的技术难题，一般的靛蓝纯化方法是将反应前的原料蒸发，然后用碱液反应，取出沉淀的靛蓝的方法，但是此种方法用一般的设备存在有技术缺馅，原料不易运送，反应沉淀不易取出等问题，本专利技术的设备解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供靛蓝的纯化装置，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的靛蓝的纯化装置，其使用一种蒸发纯化装置，包括机身以及设置在所述机身内的蒸发腔，所述蒸发腔顶部内壁内相通设有排放通道，所述排放通道顶部相通设有反应腔，所述蒸发腔底部相通设有过渡通道，所述过渡通道底部相通设有开口向右的上料腔，所述蒸发腔内设有加热筒，所述加热筒内设有加热腔，所述蒸发腔左右内壁内嵌设有电联支撑块，所述过渡通道左端内壁内设有用以与所述电联支撑块电联的自动对接机构，所述排放通道内设有顶压自动排放机构，所述反应腔顶部内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有转动柱，所述转动柱外表面设有螺旋纹，所述螺旋纹与所述反应腔内壁滑动配合连接，所述转动柱内设有开口向下与所述排放通道相通的进气腔，所述进气腔左右内壁内贯通设有排放管，所述排放管另一端位于所述螺旋纹缝隙间，所述反应腔左右内壁内设有相对称的凹形喷剂管，所述机身左右端面上固定连接有左右对称的储液箱，所述储液箱内设有储液腔，所述储液腔与所述凹形喷剂管之间相通设有第一水管，所述第一水管底部末端相通设有上下延伸的第二水管，所述储液箱顶部壁体内嵌设有空气压缩机，所述空气压缩机与底部与所述第一水管相通连接，所述空气压缩机顶部相通连接有抽气管，所述上料腔底部设有支撑圆盘，所述支撑圆盘右端伸出所述上料腔右端端面外，所述支撑圆盘内贯通设有位于所述过渡通道底部的收纳口，所述收纳口底部内壁内嵌设有推动器，所述推动器顶部末端动力连接有与所述收纳口滑动配合连接的升降平台，所述上料腔顶部内壁内嵌设有第二电动机，所述第二电动机底部末端动力连接有上料转盘，所述上料转盘内上下贯通设有左右对称的上料口，所述上料口内设有容器。可优选地，所述自动对接机构包括相通设置在所述过渡通道左端内壁内的圆孔，所述圆孔内滑动配合连接有顶压柱，所述顶压柱右端伸进所述过渡通道内用以与所述升降平台滑动配合连接，所述顶压柱左端设有第一电联头，所述圆孔左端内壁上设有用以与所述第一电联头电联的第二电联头，所述圆孔内顶压设有位于所述顶压柱左端的顶压弹簧，所述第二电联头与所述电联支撑块之间电联有电线，从而便于自动定位加热。可优选地，所述顶压自动排放机构包括转动配合连接设置在所述排放通道内前后延伸的转动轴，所述转动轴后端末端动力连接有第三电动机，所述第三电动机外表面嵌设于所述排放通道后端内壁内且与之固定连接，所述转动轴上设有位于所述排放通道内的密封圆盘，所述密封圆盘底部端面内设有左右对称的测压器，所述测压器与所述第三电动机电联，从而实现自动关闭通道实现稳定蒸发。可优选地，所述反应腔顶部内壁内贯通设有左右对称取料口，从而便于取料。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的靛蓝的纯化装置的内部整体结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术的靛蓝的纯化装置，其使用一种蒸发纯化装置，包括机身100以及设置在所述机身100内的蒸发腔138，所述蒸发腔138顶部内壁内相通设有排放通道125，所述排放通道125顶部相通设有反应腔101，所述蒸发腔138底部相通设有过渡通道137，所述过渡通道137底部相通设有开口向右的上料腔114，所述蒸发腔138内设有加热筒124，所述加热筒124内设有加热腔109，所述蒸发腔138左右内壁内嵌设有电联支撑块123，所述过渡通道137左端内壁内设有用以与所述电联支撑块123电联的自动对接机构，所述排放通道137内设有顶压自动排放机构，所述反应腔138顶部内壁内嵌设有第一电动机134，所述第一电动机134底部末端动力连接有转动柱132，所述转动柱132外表面设有螺旋纹131，所述螺旋纹131与所述反应腔101内壁滑动配合连接，所述转动柱132内设有开口向下与所述排放通道125相通的进气腔135，所述进气腔135左右内壁内贯通设有排放管133，所述排放管133另一端位于所述螺旋纹131缝隙间，所述反应腔101左右内壁内设有相对称的凹形喷剂管102，所述机身100左右端面上固定连接有左右对称的储液箱107，所述储液箱107内设有储液腔108，所述储液腔108与所述凹形喷剂管102之间相通设有第一水管105，所述第一水管105底部末端相通设有上下延伸的第二水管106，所述储液箱107顶部壁体内嵌设有空气压缩机104，所述空气压缩机104与底部与所述第一水管105相通连接，所述空气压缩机104顶部相通连接有抽气管103，所述上料腔114底部设有支撑圆盘119，所述支撑圆盘119右端伸出所述上料腔114右端端面外，所述支撑圆盘119内贯通设有位于所述过渡通道137底部的收纳口118，所述收纳口118底部内壁内嵌设有推动器116，所述推动器116顶部末端动力连接有与所述收纳口118滑动配合连接的升降平台117，所述上料腔114顶部内壁内嵌设有第二电动机122，所述第二电动机122底部末端动力连接有上料转盘115，所述上料转盘115内上下贯通设有左右对称的上料口120，所述上料口120内设有容器121。有益地，所述自动对接机构包括相通设置在所述过渡通道137左端内壁内的圆孔111，所述圆孔111内滑动配合连接有顶压柱126，所述顶压柱126右端伸进所述过渡通道137内用以与所述升降平台117滑动配合连接，所述顶压柱126左端设有第一电联头127，所述圆孔111左端内壁上设有用以与所述第一电联头127电联的第二电联头113，所述圆孔111内顶压设有位于所述顶压柱126左端的顶压弹簧112，所述第二电联头113与所述电联支撑块123之间电联有电线110，从而便于自动定位加热。有益地，所述顶压自动排放机构包括转动配合连接设置在所述排放通道125内前后延伸的转动轴129，所述转动轴129后端末端动力连接有第三电动机，所述第三电动机外表面嵌设于所述排放通道125后端内壁内且与之固定连接，所述转动轴129上设有位于所述排放通道125内的密封圆盘128，所述密封圆盘128底部端面内设有左右对称的测压器130，所述测压器130与所述第三电动机电联，从而实现自动关闭通道实现稳定蒸发。有益地，所述反应腔101顶部内壁内贯通设有左右对称取料口136，从而便于取料。初始状态时，所述密封圆盘128处于水平状态并将所述排放通道125密封，所述顶压柱126伸进所述排放通道137内，所述升降平台117位于所述收纳口118内，所述容器121位于右端所述上料口120内。当需要工作时，将反应原料放进所述容器121内，然后启动所述第二电动机122带动所述上料转盘115转动，将所述容器121转动至所述升降平台117顶部，然后启动所述推动器116使所述升降平台117和所述容器121上移进所述加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.靛蓝的纯化装置，包括机身以及设置在所述机身内的蒸发腔，所述蒸发腔顶部内壁内相通设有排放通道，所述排放通道顶部相通设有反应腔，所述蒸发腔底部相通设有过渡通道，所述过渡通道底部相通设有开口向右的上料腔，所述蒸发腔内设有加热筒，所述加热筒内设有加热腔，所述蒸发腔左右内壁内嵌设有电联支撑块，所述过渡通道左端内壁内设有用以与所述电联支撑块电联的自动对接机构，所述排放通道内设有顶压自动排放机构，所述反应腔顶部内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有转动柱，所述转动柱外表面设有螺旋纹，所述螺旋纹与所述反应腔内壁滑动配合连接，所述转动柱内设有开口向下与所述排放通道相通的进气腔，所述进气腔左右内壁内贯通设有排放管，所述排放管另一端位于所述螺旋纹缝隙间，所述反应腔左右内壁内设有相对称的凹形喷剂管，所述机身左右端面上固定连接有左右对称的储液箱，所述储液箱内设有储液腔，所述储液腔与所述凹形喷剂管之间相通设有第一水管，所述第一水管底部末端相通设有上下延伸的第二水管，所述储液箱顶部壁体内嵌设有空气压缩机，所述空气压缩机与底部与所述第一水管相通连接，所述空气压缩机顶部相通连接有抽气管，所述上料腔底部设有支撑圆盘，所述支撑圆盘右端伸出所述上料腔右端端面外，所述支撑圆盘内贯通设有位于所述过渡通道底部的收纳口，所述收纳口底部内壁内嵌设有推动器，所述推动器顶部末端动力连接有与所述收纳口滑动配合连接的升降平台，所述上料腔顶部内壁内嵌设有第二电动机，所述第二电动机底部末端动力连接有上料转盘，所述上料转盘内上下贯通设有左右对称的上料口，所述上料口内设有容器。...

【技术特征摘要】
1.靛蓝的纯化装置，包括机身以及设置在所述机身内的蒸发腔，所述蒸发腔顶部内壁内相通设有排放通道，所述排放通道顶部相通设有反应腔，所述蒸发腔底部相通设有过渡通道，所述过渡通道底部相通设有开口向右的上料腔，所述蒸发腔内设有加热筒，所述加热筒内设有加热腔，所述蒸发腔左右内壁内嵌设有电联支撑块，所述过渡通道左端内壁内设有用以与所述电联支撑块电联的自动对接机构，所述排放通道内设有顶压自动排放机构，所述反应腔顶部内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有转动柱，所述转动柱外表面设有螺旋纹，所述螺旋纹与所述反应腔内壁滑动配合连接，所述转动柱内设有开口向下与所述排放通道相通的进气腔，所述进气腔左右内壁内贯通设有排放管，所述排放管另一端位于所述螺旋纹缝隙间，所述反应腔左右内壁内设有相对称的凹形喷剂管，所述机身左右端面上固定连接有左右对称的储液箱，所述储液箱内设有储液腔，所述储液腔与所述凹形喷剂管之间相通设有第一水管，所述第一水管底部末端相通设有上下延伸的第二水管，所述储液箱顶部壁体内嵌设有空气压缩机，所述空气压缩机与底部与所述第一水管相通连接，所述空气压缩机顶部相通连接有抽气管，所述上料腔底部设有支撑圆盘，所述支撑圆盘右端伸出所述上料腔右端端面外，所述支撑圆盘内贯通设有位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹胜超，
申请(专利权)人：詹胜超，
类型：发明
国别省市：浙江,33