智能化的制备纯化的靛蓝的方法技术

本发明专利技术公开了智能化的制备纯化的靛蓝的方法，其使用一种蒸馏提取装置，包括反应机体以及设置在所述反应机体顶部端面上的蒸馏机体，所述反应机体内设有开口向上的反应腔，所述蒸馏机体内设有与所述反应腔相通的蒸馏腔，所述反应腔顶部设有隔板，所述蒸馏机体内设有位于所述蒸馏腔两端相对称的第一导滑槽，所述第一导滑槽与所述蒸馏腔之间相通设有第二导滑槽，所述蒸馏腔壁体内贯通设有开口，所述蒸馏机体顶部设有动力机体，所述动力机体内设有第一空腔，所述第一空腔顶部内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有第一带轮。

Intelligent preparation and purification of indigo

The invention discloses an intelligent method for preparing purified indigo, which uses a distillation and extraction device, including a reaction body and a distillation body arranged on the top end face of the reaction body. The reaction body is provided with an open upward reaction chamber, the distillation body is provided with a distillation chamber connected with the reaction chamber, the top part of the reaction chamber is provided with a partition board, and the steaming body is provided with an opening upward reaction chamber. A first guide chute is arranged in the distillation body, which is symmetrical at both ends of the distillation chamber, and a second guide chute is connected between the first guide chute and the distillation chamber. The wall of the distillation chamber is perforated with an opening. The top of the distillation body is provided with a power body. The power body is provided with a first cavity, and the first motor is embedded in the top wall of the first cavity. The bottom end of the first motor is powered by a first pulley.

【技术实现步骤摘要】
智能化的制备纯化的靛蓝的方法
本专利技术涉及靛蓝制备
，具体是智能化的制备纯化的靛蓝的方法。
技术介绍
随着科学的发展，社会的进步，国家一直在促进先进技术的发展，其中在靛蓝制备
中一直存在一个比较困难的技术难题，目前应用的靛蓝制备方法包括由苯胺与氯乙酸或由苯胺、氰酸和甲醛形成一种N-苯基甘氨酸，然后于高温将此盐用碱熔融而转化为一种3-吲哚氧基化合物，再用空气氧化此化合物。然而，这些方法不仅因为步骤多而很繁复，还要使用大量KOH和NaOH。此外，用过的KOH和NaOH回收和再使用的缺点是能耗太大，并需用特殊设备。因此，要求改用更简单的方法，而本专利技术的设备解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供智能化的制备纯化的靛蓝的方法，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的智能化的制备纯化的靛蓝的方法，其使用一种蒸馏提取装置，包括反应机体以及设置在所述反应机体顶部端面上的蒸馏机体，所述反应机体内设有开口向上的反应腔，所述蒸馏机体内设有与所述反应腔相通的蒸馏腔，所述反应腔顶部设有隔板，所述蒸馏机体内设有位于所述蒸馏腔两端相对称的第一导滑槽，所述第一导滑槽与所述蒸馏腔之间相通设有第二导滑槽，所述蒸馏腔壁体内贯通设有开口，所述蒸馏机体顶部设有动力机体，所述动力机体内设有第一空腔，所述第一空腔顶部内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有第一带轮，所述第一空腔底部壁体内转动配合连接有左右对称且上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆顶部伸进所述第一空腔内且设有第二带轮，所述螺纹杆底部伸进所述蒸馏机体内且与之螺纹配合连接，所述螺纹杆底部伸进所述第一导滑槽内且转动配合连接有与所述第一导滑槽滑动配合连接的第一导滑块，所述第一导滑块靠近所述蒸馏腔端设有第一斜面顶压部，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有皮带，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块远离所述蒸馏腔端设有用以与所述第一斜面顶压部滑动配合连接的第二斜面顶压部，所述第二导滑块靠近所述蒸馏腔端伸进其内且固定连接有半圆筒加热壳，所述半圆筒加热壳与所述蒸馏腔内壁之间顶压设有第一顶压弹簧，所述动力机体底部端面上固定连接有用以密封所述开口的密封塞，所述密封塞底部固定连接有上下延伸的固定杆，所述固定杆底部固定连接有用以与所述半圆筒加热壳内壁嵌接的容器筒，所述容器筒内设有开口向上的容量槽，所述容量槽底部内壁与所述固定杆底部端面固定连接，所述隔板底部端面上固定连接有固定块，所述固定块底部端面内嵌设有第二电动机，所述第二电动机底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端固定连接有锥形冷却块，所述锥形冷却块内设有自动排放药剂装置，所述锥形冷却块底部端面上四角设有中心对称的上下延伸的固定杆，所述固定杆底部末端固定连接有导流锥盘，所述固定杆上转动配合连接有与所述反应腔内壁滚动配合连接的滚筒，所述反应腔底部内壁内相通设有左右对称的排放管道，所述排放管道另一端相互连通且底部相通设有过滤腔，所述反应机体右端端面上设有全面照明装置；所述方法包括如下步骤：首先，初始状态时，所述动力机体远离所述蒸馏机体，所述密封塞完全脱离所述开口，所述容器筒位于所述蒸馏机体顶部外，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部，所述第二导滑块伸进所述第一导滑槽内，两个所述半圆筒加热壳相互远离，所述对接孔位于所述第二转动轴右端，所述开关孔与所述对接孔完全脱离，所述钢珠位于所述排放开关腔靠近所述储液腔端并将连通口密封；然后，当需要工作时，将制备原料放进所述容量槽内，将反应所需的碱性溶液放进所述储液腔内，然后启动所述第一电动机带动所述第一带轮转动，通过所述皮带、所述第二带轮和所述螺纹杆作用，使所述动力机体下移，由于所述螺纹杆与所述第一导滑块转动配合连接，所述第一导滑块会在所述第一导滑槽内下移，同时，所述动力机体带动所述密封塞、所述固定杆和所述容器筒整体下移进所述蒸馏腔内，当所述密封塞将所述开口完全密封时，所述容器筒位于所述蒸馏腔最底部，所述第一导滑块通过所述第一斜面顶压部与所述第二斜面顶压部滑动配合连接作用，所述第二导滑块向所述蒸馏腔内移动，直至所述半圆筒加热壳将与所述容器筒包裹，然后控制所述半圆筒加热壳加热，使所述容器筒内的溶液加热蒸发，当完全蒸发后，启动所述第三电动机带动所述开关盘转动，使所述开关孔与所述对接孔对接，将蒸汽放进所述反应腔内，然后启动所述第二电动机通过所述第一转动轴带动所述锥形冷却块、所述固定杆和所述导流锥盘转动，由于所述滚筒与所述反应腔内壁滚动配合连接，蒸汽在所述锥形冷却块上冷却下流，经过所述滚筒的甩掉作用，同时，所述鼓风机启动将所述气囊充气，使所述储液腔内的药剂排出与蒸汽反应，然后反应的沉淀经所述排放管道排进所述过滤腔内，然后取出沉淀物即可；最后，需要将装置恢复时，控制所述第一电动机带动所述第一带轮反向转动，所述第一带轮通过所述皮带作用，带动所述螺纹杆反向转动，使所述动力机体上移，直至所述第一导滑块移动至所述第一导滑槽最顶部，所述容器筒位于所述蒸馏机体外部，然后进行清洁处理。可优选地，所述隔板内设有开关腔，所述隔板内设有上下贯通的开关孔，所述开关顶部内壁内嵌设有第三电动机，所述第三电动机底部末端动力连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上设有与所述开关腔摩擦配合连接的开关盘，所述开关盘上设有用以与所述开关孔相对接的对接孔，从而实现自动定时将蒸馏的反应物质充满蒸馏腔。可优选地，所述自动排药剂装置包括设置在所述锥形冷却块内的储液腔，所述储液腔左右端相通设有相对称的排放开关腔，所述开关腔远离所述储液腔端相通设有左右延伸的排液管，所述储液腔内设有气囊，所述储液腔顶部内壁内嵌设有与所述气囊相通的鼓气机，所述排放开关腔内顶压设有第二顶压弹簧，所述第二顶压弹簧靠近所述排放开关腔端固定连接有用以密封连通口的钢珠，从而实现自动排放所需的药剂配合反应。可优选地，所述全面照明装置包括设置在所述反应机体右端端面上的固定块，所述固定块内设有接电腔，所述接电腔底部相通设有滑接槽，所述滑接槽内滑动配合连接有上下延伸的配电块，所述配电块顶部伸进所述接电腔内，且在四个端面上设有接电头，所述滑接槽底部内壁内嵌设有驱动电机，所述驱动电机顶部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆与所述配电块螺纹配合连接，所述接电腔与所述接电头相对的四个内壁内贯通设有接电杆，所述接电杆伸出所述固定块端面外且设有灯罩。本专利技术的有益效果是：由于在初始状态时，所述动力机体远离所述蒸馏机体，所述密封塞完全脱离所述开口，所述容器筒位于所述蒸馏机体顶部外，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部，所述第二导滑块伸进所述第一导滑槽内，两个所述半圆筒加热壳相互远离，所述对接孔位于所述第二转动轴右端，所述开关孔与所述对接孔完全脱离，所述钢珠位于所述排放开关腔靠近所述储液腔端并将连通口密封，从而便于装置的维护和保养。当需要工作时，将制备原料放进所述容量槽内，将反应所需的碱性溶液放进所述储液腔内，然后启动所述第一电动机带动所述第一带轮转动，通过所述皮带、所述第二带轮和所述螺纹杆作用，使所述动力机体下移，由于所述螺纹杆与所述第一导滑块转动配合连接，所述第一导滑块会在所述第一导滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能化的制备纯化的靛蓝的方法，其使用一种蒸馏提取装置，包括反应机体以及设置在所述反应机体顶部端面上的蒸馏机体，所述反应机体内设有开口向上的反应腔，所述蒸馏机体内设有与所述反应腔相通的蒸馏腔，所述反应腔顶部设有隔板，所述蒸馏机体内设有位于所述蒸馏腔两端相对称的第一导滑槽，所述第一导滑槽与所述蒸馏腔之间相通设有第二导滑槽，所述蒸馏腔壁体内贯通设有开口，所述蒸馏机体顶部设有动力机体，所述动力机体内设有第一空腔，所述第一空腔顶部内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有第一带轮，所述第一空腔底部壁体内转动配合连接有左右对称且上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆顶部伸进所述第一空腔内且设有第二带轮，所述螺纹杆底部伸进所述蒸馏机体内且与之螺纹配合连接，所述螺纹杆底部伸进所述第一导滑槽内且转动配合连接有与所述第一导滑槽滑动配合连接的第一导滑块，所述第一导滑块靠近所述蒸馏腔端设有第一斜面顶压部，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有皮带，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块远离所述蒸馏腔端设有用以与所述第一斜面顶压部滑动配合连接的第二斜面顶压部，所述第二导滑块靠近所述蒸馏腔端伸进其内且固定连接有半圆筒加热壳，所述半圆筒加热壳与所述蒸馏腔内壁之间顶压设有第一顶压弹簧，所述动力机体底部端面上固定连接有用以密封所述开口的密封塞，所述密封塞底部固定连接有上下延伸的固定杆，所述固定杆底部固定连接有用以与所述半圆筒加热壳内壁嵌接的容器筒，所述容器筒内设有开口向上的容量槽，所述容量槽底部内壁与所述固定杆底部端面固定连接，所述隔板底部端面上固定连接有固定块，所述固定块底部端面内嵌设有第二电动机，所述第二电动机底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端固定连接有锥形冷却块，所述锥形冷却块内设有自动排放药剂装置，所述锥形冷却块底部端面上四角设有中心对称的上下延伸的固定杆，所述固定杆底部末端固定连接有导流锥盘，所述固定杆上转动配合连接有与所述反应腔内壁滚动配合连接的滚筒，所述反应腔底部内壁内相通设有左右对称的排放管道，所述排放管道另一端相互连通且底部相通设有过滤腔，所述反应机体右端端面上设有全面照明装置；所述方法包括如下步骤：首先，初始状态时，所述动力机体远离所述蒸馏机体，所述密封塞完全脱离所述开口，所述容器筒位于所述蒸馏机体顶部外，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部，所述第二导滑块伸进所述第一导滑槽内，两个所述半圆筒加热壳相互远离，所述对接孔位于所述第二转动轴右端，所述开关孔与所述对接孔完全脱离，所述钢珠位于所述排放开关腔靠近所述储液腔端并将连通口密封；然后，当需要工作时，将制备原料放进所述容量槽内，将反应所需的碱性溶液放进所述储液腔内，然后启动所述第一电动机带动所述第一带轮转动，通过所述皮带、所述第二带轮和所述螺纹杆作用，使所述动力机体下移，由于所述螺纹杆与所述第一导滑块转动配合连接，所述第一导滑块会在所述第一导滑槽内下移，同时，所述动力机体带动所述密封塞、所述固定杆和所述容器筒整体下移进所述蒸馏腔内，当所述密封塞将所述开口完全密封时，所述容器筒位于所述蒸馏腔最底部，所述第一导滑块通过所述第一斜面顶压部与所述第二斜面顶压部滑动配合连接作用，所述第二导滑块向所述蒸馏腔内移动，直至所述半圆筒加热壳将与所述容器筒包裹，然后控制所述半圆筒加热壳加热，使所述容器筒内的溶液加热蒸发，当完全蒸发后，启动所述第三电动机带动所述开关盘转动，使所述开关孔与所述对接孔对接，将蒸汽放进所述反应腔内，然后启动所述第二电动机通过所述第一转动轴带动所述锥形冷却块、所述固定杆和所述导流锥盘转动，由于所述滚筒与所述反应腔内壁滚动配合连接，蒸汽在所述锥形冷却块上冷却下流，经过所述滚筒的甩掉作用，同时，所述鼓风机启动将所述气囊充气，使所述储液腔内的药剂排出与蒸汽反应，然后反应的沉淀经所述排放管道排进所述过滤腔内，然后取出沉淀物即可；最后，需要将装置恢复时，控制所述第一电动机带动所述第一带轮反向转动，所述第一带轮通过所述皮带作用，带动所述螺纹杆反向转动，使所述动力机体上移，直至所述第一导滑块移动至所述第一导滑槽最顶部，所述容器筒位于所述蒸馏机体外部，然后进行清洁处理。...

【技术特征摘要】
1.智能化的制备纯化的靛蓝的方法，其使用一种蒸馏提取装置，包括反应机体以及设置在所述反应机体顶部端面上的蒸馏机体，所述反应机体内设有开口向上的反应腔，所述蒸馏机体内设有与所述反应腔相通的蒸馏腔，所述反应腔顶部设有隔板，所述蒸馏机体内设有位于所述蒸馏腔两端相对称的第一导滑槽，所述第一导滑槽与所述蒸馏腔之间相通设有第二导滑槽，所述蒸馏腔壁体内贯通设有开口，所述蒸馏机体顶部设有动力机体，所述动力机体内设有第一空腔，所述第一空腔顶部内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机底部末端动力连接有第一带轮，所述第一空腔底部壁体内转动配合连接有左右对称且上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆顶部伸进所述第一空腔内且设有第二带轮，所述螺纹杆底部伸进所述蒸馏机体内且与之螺纹配合连接，所述螺纹杆底部伸进所述第一导滑槽内且转动配合连接有与所述第一导滑槽滑动配合连接的第一导滑块，所述第一导滑块靠近所述蒸馏腔端设有第一斜面顶压部，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有皮带，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块远离所述蒸馏腔端设有用以与所述第一斜面顶压部滑动配合连接的第二斜面顶压部，所述第二导滑块靠近所述蒸馏腔端伸进其内且固定连接有半圆筒加热壳，所述半圆筒加热壳与所述蒸馏腔内壁之间顶压设有第一顶压弹簧，所述动力机体底部端面上固定连接有用以密封所述开口的密封塞，所述密封塞底部固定连接有上下延伸的固定杆，所述固定杆底部固定连接有用以与所述半圆筒加热壳内壁嵌接的容器筒，所述容器筒内设有开口向上的容量槽，所述容量槽底部内壁与所述固定杆底部端面固定连接，所述隔板底部端面上固定连接有固定块，所述固定块底部端面内嵌设有第二电动机，所述第二电动机底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端固定连接有锥形冷却块，所述锥形冷却块内设有自动排放药剂装置，所述锥形冷却块底部端面上四角设有中心对称的上下延伸的固定杆，所述固定杆底部末端固定连接有导流锥盘，所述固定杆上转动配合连接有与所述反应腔内壁滚动配合连接的滚筒，所述反应腔底部内壁内相通设有左右对称的排放管道，所述排放管道另一端相互连通且底部相通设有过滤腔，所述反应机体右端端面上设有全面照明装置；所述方法包括如下步骤：首先，初始状态时，所述动力机体远离所述蒸馏机体，所述密封塞完全脱离所述开口，所述容器筒位于所述蒸馏机体顶部外，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部，所述第二导滑块伸进所述第一导滑槽内，两个所述半圆筒加热壳相互远离，所述对接孔位于所述第二转动轴右端，所述开关孔与所述对接孔完全脱离，所述钢珠位于所述排放开关腔靠近所述储液腔端并将连通口密封；然后，当需要工作时，将制备原料放进所述容量槽内，将反应所需的碱性溶液放进所述储液腔内，然后启动所述第一电动机带动所述第一带轮转动，通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓诺，
申请(专利权)人：磐安县祥盛中药材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33