气体纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气体纯化装置，具有进气口、出气口，气体纯化装置包括通过管道依次连通的加热装置、除烃反应器、除氧反应器、冷却器、干燥吸附器，加热装置、除烃反应器、除氧反应器、冷却器、干燥吸附器均具有进气端和出气端，加热装置的进气端与进气口相连通，加热装置的出气端与除烃反应器的进气端相连通，除烃反应器的出气端与除氧反应器的进气端相连通，除氧反应器的出气端与冷却器的进气端相连通，冷却器的出气端与干燥吸附器的进气端相连通，干燥吸附器的出气端与出气口相连通；除烃反应器中装填有ＣＨＯ型脱烃剂，除氧反应器中装填有高效催化剂。本实用新型专利技术工艺简单、操作简便、可靠性高，可获得小气量的高纯度气体，具有较大的推广价值。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针对惰性气体的气体纯化装置。
技术介绍
在一些工业领域中，往往需要高纯惰性气体，如氮气、氩气或者两者的混合气。 如光电企业所需要的灯泡氩，所需纯度为微氧=lppm，露点=-70V，总烃< lppm，氢气 ^ lppm。经常规方法(如深冷法)制取的气体一般含有一些活性杂质气体，如氧气、氢气、 水和烃类等。因此需要对制取的气体进行纯化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工艺简单、操作简便、可靠性高的气体纯化装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种气体纯化装置，具有进气口、出气口，所述的进气口与气源相连接，所述的气 体纯化装置包括通过管道依次连通的加热装置、除烃反应器、除氧反应器、冷却器、干燥吸 附器，所述的加热装置、所述的除烃反应器、所述的除氧反应器、所述的冷却器、所述的干燥 吸附器均具有进气端和出气端，所述的加热装置的进气端与所述的进气口相连通，所述的 加热装置的出气端与所述的除烃反应器的进气端相连通，所述的除烃反应器的出气端与所 述的除氧反应器的进气端相连通，所述的除氧反应器的出气端与所述的冷却器的进气端相 连通，所述的冷却器的出气端与所述的干燥吸附器的进气端相连通，所述的干燥吸附器的 出气端与所述的出气口相连通；所述的除烃反应器中装填有CHO型脱烃剂，所述的除氧反 应器中装填有高效催化剂。优选的，连接所述的加热装置与所述的除烃反应器的管道、连接所述的除烃反应 器与所述的除氧反应器的管道上设置有保温材料。优选的，所述的管道与所述的加热装置、所述的除烃反应器、所述的除氧反应器、 所述的冷却器、所述的干燥吸附器均采用螺纹或卡套连接。优选的，所述的干燥吸附器的出气端连接有流量计和出气阀。优选的，所述的冷却器为盘管冷却器。优选的，所述的干燥吸附器中填充优先吸附水分及二氧化碳的分子筛。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术 工艺简单、操作简便、可靠性高，可获得小气量的高纯度气体，具有较大的推广价值。附图说明附图1为本技术的气体纯化装置的示意图。以上附图中1、进气口 ；2、出气口 ；3、管道；4、加热装置；5、除烃反应器；6、除氧 反应器；7、盘管冷却器；8、干燥吸附器；9、流量计；10、出气阀；11、进气阀。具体实施方式以下结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。实施例一参见附图1所示。一种气体纯化装置，具有进气口 1、出气口 2，进气口 1与气源相连接，进气口 1处 安装有进气阀11。气体纯化装置包括通过管道3依次连通的加热装置4、除烃反应器5、除 氧反应器6、盘管冷却器7、干燥吸附器8、流量计9、出气阀10 ；管道3与加热装置4、除烃反 应器5、除氧反应器6、盘管冷却器7、干燥吸附器8、流量计9均采用螺纹或卡套连接。除烃 反应器5、除氧反应器6和干燥吸附器8均为不锈钢管制。加热装置4、除烃反应器5、除氧反应器6、盘管冷却器7、干燥吸附器8、流量计9均 具有进气端和出气端，加热装置4的进气端与进气口 1相连通，加热装置4的出气端与除烃 反应器5的进气端相连通，除烃反应器5的出气端与除氧反应器6的进气端相连通，除氧反 应器6的出气端与盘管冷却器7的进气端相连通，盘管冷却器7的出气端与干燥吸附器8 的进气端相连通，干燥吸附器8的出气端与流量计9的进气端相连通，流量计9的出气端通 过出气阀10与出气口 2相连通。连接加热装置4与除烃反应器5的管道、连接除烃反应器 5与除氧反应器6的管道上设置有保温材料。原料气(例如氮气、氩气或二者的混合气体)经进气口 1进入加热装置4，被加热到 3500C以上后进入除烃反应器5中，除烃反应器5中装填有CHO型脱烃剂，借助CHO脱烃剂 的作用，彻底脱除原料气中的烃类杂质和微量氢气。化学反应式为4Mn02+CH4=4Mn0+2H20+C02Μη02+Η2=Μη0+Η20然后，气体进入除氧反应器6中，除氧反应器6中装填有高效催化剂。在高效催化 剂的催化作用下，脱除气体中的氧气。化学反应式为02+2H2=2H20202+CH4=2H20+C02纯化后的气体经盘管冷却器7冷却，进入到干燥吸附器8中。干燥吸附器中填充 优先吸附水分及二氧化碳的分子筛，经高效分子筛作用，把气体中的H20、C02深度脱除。而后，经纯化得到的高纯气体经出气阀10输至出气口 2，供用户使用。在出气口 2 处可装检测仪表，以检测产品气的纯度及露点等指标。经由此气体纯化装置纯化后的高纯气体，露点可达-70°C以上，(总烃+氧气+氢气 含量)^ 2ppm。该气体纯化装置运行一段时间后，催化剂、吸附剂或干燥剂会逐渐失去活性，此时 将除烃反应器5、除氧反应器6或干燥吸附器8拆下，换上新的除烃反应器5、除氧反应器6 或干燥吸附器8即可，换下的催化剂、吸附剂或干燥剂可以活化后再生使用。由于除烃反应 器5、除氧反应器6、干燥吸附器8与管道3均采用螺纹或卡套连接，拆装方便。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之 内。权利要求1.一种气体纯化装置，具有进气口、出气口，所述的进气口与气源相连接，其特征在于 所述的气体纯化装置包括通过管道依次连通的加热装置、除烃反应器、除氧反应器、冷却 器、干燥吸附器，所述的加热装置、所述的除烃反应器、所述的除氧反应器、所述的冷却器、 所述的干燥吸附器均具有进气端和出气端，所述的加热装置的进气端与所述的进气口相连 通，所述的加热装置的出气端与所述的除烃反应器的进气端相连通，所述的除烃反应器的 出气端与所述的除氧反应器的进气端相连通，所述的除氧反应器的出气端与所述的冷却器 的进气端相连通，所述的冷却器的出气端与所述的干燥吸附器的进气端相连通，所述的干 燥吸附器的出气端与所述的出气口相连通；所述的除烃反应器中装填有CHO型脱烃剂。2.根据权利要求1所述的气体纯化装置，其特征在于连接所述的加热装置与所述的 除烃反应器的管道、连接所述的除烃反应器与所述的除氧反应器的管道上设置有保温材 料。3.根据权利要求1所述的气体纯化装置，其特征在于所述的管道与所述的加热装置、 所述的除烃反应器、所述的除氧反应器、所述的冷却器、所述的干燥吸附器均采用螺纹或卡 套连接。4.根据权利要求1所述的气体纯化装置，其特征在于所述的干燥吸附器的出气端连 接有流量计和出气阀。5.根据权利要求1所述的气体纯化装置，其特征在于所述的冷却器为盘管冷却器。6.根据权利要求1所述的气体纯化装置，其特征在于所述的干燥吸附器中填充优先 吸附水分及二氧化碳的分子筛。专利摘要本技术涉及一种气体纯化装置，具有进气口、出气口，气体纯化装置包括通过管道依次连通的加热装置、除烃反应器、除氧反应器、冷却器、干燥吸附器，加热装置、除烃反应器、除氧反应器、冷却器、干燥吸附器均具有进气端和出气端，加热装置的进气端与进气口相连通，加热装置的出气端与除烃反应器的进气端相连通，除烃反应器的出气端与除氧反应器的进气端相连通，除氧反应器的出气端与冷却器的进气端相连通，冷却器的出气端与干燥吸附器的进气本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种气体纯化装置，具有进气口、出气口，所述的进气口与气源相连接，其特征在于：所述的气体纯化装置包括通过管道依次连通的加热装置、除烃反应器、除氧反应器、冷却器、干燥吸附器，所述的加热装置、所述的除烃反应器、所述的除氧反应器、所述的冷却器、所述的干燥吸附器均具有进气端和出气端，所述的加热装置的进气端与所述的进气口相连通，所述的加热装置的出气端与所述的除烃反应器的进气端相连通，所述的除烃反应器的出气端与所述的除氧反应器的进气端相连通，所述的除氧反应器的出气端与所述的冷却器的进气端相连通，所述的冷却器的出气端与所述的干燥吸附器的进气端相连通，所述的干燥吸附器的出气端与所述的出气口相连通；所述的除烃反应器中装填有ＣＨＯ型脱烃剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郗春满，李辉，郭正军，
申请(专利权)人：苏州苏净保护气氛有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]