一种用于热泵的橡胶密封圈的制备配方及其制备工艺组成比例

本发明专利技术公开了一种用于热泵的橡胶密封圈的制备配方及其制备工艺，涉及橡胶密封圈制备技术领域。本发明专利技术包括以下重量份的原料：丁腈胶53份、PVC母胶10份、炭黑55019份、轻质碳酸钙7份、钛白粉2.8份、硬脂酸0.7份、二丁酯2.5份、促进剂NS1.2份、硫磺0.8份、促进剂TMTD1份、氧化镁4份、防老剂1.7份、松焦油2份、900目金刚砂1.5份，按照各组分重量份称取原料，进行混炼、半成品制造、硫化、整修入库。本发明专利技术通过控制硫化温度，保证温升梯度适中，有效的避免欠硫现象，密封性能良好，允许一定的偏心载荷、和偏心运动，调整各组分的配合比，有效延缓老化，有效提高密封圈的使用性能。

Preparation formula and process of rubber sealing ring for heat pump

The invention discloses a preparation formula and a preparation process of a rubber sealing ring for heat pump, and relates to the technical field of rubber sealing ring preparation. The invention comprises the following raw materials: 53 parts of nitrile butadiene rubber, 10 parts of PVC mother rubber, 55019 parts of carbon black, 7 parts of light calcium carbonate, 2.8 parts of titanium dioxide, 0.7 parts of stearic acid, 2.5 parts of dibutyl ester, NS1.2 parts of accelerator, 0.8 parts of sulfur, 1 part of accelerator TMTD, 4 parts of magnesium oxide, 1.7 parts of antioxidant, 2 parts of pine tar and 1.5 parts of 900 mesh diamond sand. The raw materials are taken according to the weight of each component and mixed. Semi-finished products manufacturing, vulcanization, renovation storage. By controlling vulcanization temperature, ensuring moderate temperature gradient, effectively avoiding under-sulfur phenomenon, good sealing performance, allowing certain eccentric load and eccentric movement, adjusting the proportion of components, effectively delaying aging, effectively improving the service performance of the sealing ring.

【技术实现步骤摘要】
一种用于热泵的橡胶密封圈的制备配方及其制备工艺
本专利技术属于橡胶密封圈
，特别是涉及一种用于热泵的橡胶密封圈的制备配方及其制备工艺。
技术介绍
密封圈主要用来防油、防水、防腐、密封气体、防止泄露，橡胶密封圈制品品种繁多，耐油性通常指耐非极性油类：燃油，矿物油和合成润滑油，橡胶密封圈广泛应用于液压、机械、气动等行业。一般用于机械密封作用的胶料要具有良好的弹性和较低的压缩永久变形，满足不同制品使用条件的特殊性能要求，作为动态密封，还要求胶料具有一定的拉伸强度，较好的耐磨性、耐撕裂性能。橡胶的耐油性取决于橡胶和油类的极性。橡胶分子中含有极性基团，如氰基，酯基，羟基，氯原子等，会使橡胶表现出极性，极性大的橡胶和非极性的石油系类接触时，两者的极性相差较大，从高聚物溶剂选择原则可知，此时橡胶不易溶胀；一般降低胶料中的体积分数可以提高耐油性，所以增加调料用量有助于提高耐油性。通常活性越高的填充剂(如炭黑和白炭黑)与橡胶之间产生的结合力越强，硫化胶的体积溶胀越小。混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响，即使配方很好的胶料，如果混炼不好，也就会出现配合剂分散不均，胶料可塑度过高或过低，易焦烧、喷霜等，使压延、压出、涂胶和硫化等工艺不能正常进行，而且还会导致制品性能下降。因此，提供一种用于热泵的橡胶密封圈的制备配方及其制备工艺，提高耐油橡胶密封圈的使用性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于热泵的橡胶密封圈的制备配方及其制备工艺，通过调整橡胶配方的组成成分及各组分的占比，优化橡胶密封圈的制备工艺，提高橡胶密封圈的耐油性及其使用性能。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种用于热泵的橡胶密封圈的制备配方，包括以下重量份的原料：丁腈胶51～55份、PVC母胶10～13份、炭黑55018～23份、轻质碳酸钙5～8份、钛白粉2.5～3份、硬脂酸0.5～1份、二丁酯2～3份、促进剂NS1～2.5份、硫磺0.5～0.9份、促进剂TMTD0.6～1.1份、氧化镁3～4份、防老剂1.6～2份、松焦油1.5～3份、金刚砂1.2～2份。进一步地，所述防老剂为防老剂D、防老剂SP、防老剂4010NA的任意比例的混合物。进一步地，所述金刚砂的粒度为850～1000目。进一步地，包括以下重量份的原料：丁腈胶53份、PVC母胶10份、炭黑55019份、轻质碳酸钙7份、钛白粉2.8份、硬脂酸0.7份、二丁酯2.5份、促进剂NS1.2份、硫磺0.8份、促进剂TMTD1份、氧化镁4份、防老剂1.7份、松焦油2份、900目金刚砂1.5份。一种用于热泵的橡胶密封圈的制备工艺，包括如下步骤：步骤一：配料，按照丁腈胶53份、PVC母胶10份、炭黑55019份、轻质碳酸钙7份、钛白粉2.8份、硬脂酸0.7份、二丁酯2.5份、促进剂NS1.2份、硫磺0.8份、促进剂TMTD1份、氧化镁4份、防老剂1.7份、松焦油2份、900目金刚砂1.5份的重量份称取原料，并对称量好的原料进行称量复核；步骤二：混炼胶制造：将丁腈胶、PVC母胶在65～80℃的条件下预热15～20分钟；再将丁腈胶、PVC母胶放入开炼机或密炼机中在70～85℃下炼制5～8分钟；加入900目金刚砂、炭黑550、轻质碳酸钙、硬脂酸、二丁酯、促进剂NS、氧化镁、防老剂、松焦油，混炼50～65分钟，混炼温度为100～115℃；温度降至80～95℃时，加入钛白粉、促进剂TMTD、硫磺，混炼10～15分钟，冷却获得胶料；对胶料进行研磨、滤胶，并加热至45～55℃，保持温度混炼5～10分钟；步骤三：半成品制造，采用精密预成型设备制造半成品，检查预成型半成品无缺陷存放备用；步骤四：硫化，将预成型半成品放入烘箱中，在80～95℃的温度下预热2～3分钟，将预热好的预成型半成品装模并将模具推入抽真空硫化机中硫化，硫化温度为150～165℃，合模油压为180～190兆帕，硫化时间为15～20分钟；步骤五：修整入库，采用机械化和半自动化去边，确保产品的精度和尺寸公差。进一步地，所述防老剂为防老剂D、防老剂SP、防老剂4010NA的混合物，各组分的重量份为防老剂D3份、防老剂SP1份、防老剂4010NA1.5份。进一步地，所述模具结构采用一模八腔结构，胶料装膜前将模具预热至75～80℃。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术耐油橡胶密封圈的制备过程中，混炼时将丁腈胶、PVC母胶在65～80℃的条件下预热，硫化时将预成型半成品放入烘箱中，在80～95℃的温度下预热2～3分钟，严格控制硫化温度，并且保证温升梯度适中，有效的避免了欠硫的现象，密封性能良好，允许一定的偏心载荷、和偏心运动。2、本专利技术耐油橡胶密封圈的配方中加入金刚砂，并调整各组分的配合比，有效延缓老化，满足耐油橡胶密封圈防油、防水、防腐、密封气体、防止泄露的功能，有效提高密封圈的使用性能。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术为一种用于热泵的橡胶密封圈的制备配方，包括以下重量份的原料：丁腈胶51～55份、PVC母胶10～13份、炭黑55018～23份、轻质碳酸钙5～8份、钛白粉2.5～3份、硬脂酸0.5～1份、二丁酯2～3份、促进剂NS1～2.5份、硫磺0.5～0.9份、促进剂TMTD0.6～1.1份、氧化镁3～4份、防老剂1.6～2份、松焦油1.5～3份、金刚砂1.2～2份。其中，防老剂为防老剂D、防老剂SP、防老剂4010NA的任意比例的混合物。其中，金刚砂的粒度为850～1000目。其中，包括以下重量份的原料：丁腈胶53份、PVC母胶10份、炭黑55019份、轻质碳酸钙7份、钛白粉2.8份、硬脂酸0.7份、二丁酯2.5份、促进剂NS1.2份、硫磺0.8份、促进剂TMTD1份、氧化镁4份、防老剂1.7份、松焦油2份、900目金刚砂1.5份。一种用于热泵的橡胶密封圈的制备工艺，包括如下步骤：步骤一：配料，按照丁腈胶53份、PVC母胶10份、炭黑55019份、轻质碳酸钙7份、钛白粉2.8份、硬脂酸0.7份、二丁酯2.5份、促进剂NS1.2份、硫磺0.8份、促进剂TMTD1份、氧化镁4份、防老剂1.7份、松焦油2份、900目金刚砂1.5份的重量份称取原料，并对称量好的原料进行称量复核；步骤二：混炼胶制造：将丁腈胶、PVC母胶在65～80℃的条件下预热15～20分钟；再将丁腈胶、PVC母胶放入开炼机或密炼机中在70～85℃下炼制5～8分钟；加入900目金刚砂、炭黑550、轻质碳酸钙、硬脂酸、二丁酯、促进剂NS、氧化镁、防老剂、松焦油，混炼50～65分钟，混炼温度为100～115℃；温度降至80～95℃时，加入钛白粉、促进剂TMTD、硫磺，混炼10～15分钟，冷却获得胶料；对胶料进行研磨、滤胶，并加热至45～55℃，保持温度混炼5～10分钟；步骤三：半成品制造，采用精密预成型设备制造半成品，检查预成型半成品无缺陷存放备用；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热泵的橡胶密封圈的制备配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁腈胶51～55份、PVC母胶10～13份、炭黑55018～23份、轻质碳酸钙5～8份、钛白粉2.5～3份、硬脂酸0.5～1份、二丁酯2～3份、促进剂NS 1～2.5份、硫磺0.5～0.9份、促进剂TMTD 0.6～1.1份、氧化镁3～4份、防老剂1.6～2份、松焦油1.5～3份、金刚砂1.2～2份。

【技术特征摘要】
1.一种用于热泵的橡胶密封圈的制备配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁腈胶51～55份、PVC母胶10～13份、炭黑55018～23份、轻质碳酸钙5～8份、钛白粉2.5～3份、硬脂酸0.5～1份、二丁酯2～3份、促进剂NS1～2.5份、硫磺0.5～0.9份、促进剂TMTD0.6～1.1份、氧化镁3～4份、防老剂1.6～2份、松焦油1.5～3份、金刚砂1.2～2份。2.根据权利要求1所述的一种用于热泵的橡胶密封圈的制备配方，其特征在于，所述防老剂为防老剂D、防老剂SP、防老剂4010NA的任意比例的混合物。3.根据权利要求1所述的一种用于热泵的橡胶密封圈的制备配方，其特征在于，所述金刚砂的粒度为850～1000目。4.根据权利要求1所述的一种用于热泵的橡胶密封圈的制备配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁腈胶53份、PVC母胶10份、炭黑55019份、轻质碳酸钙7份、钛白粉2.8份、硬脂酸0.7份、二丁酯2.5份、促进剂NS1.2份、硫磺0.8份、促进剂TMTD1份、氧化镁4份、防老剂1.7份、松焦油2份、900目金刚砂1.5份。5.如权利要求1-4任意一项所述的一种用于热泵的橡胶密封圈的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：配料，按照丁腈胶53份、PVC母胶10份、炭黑55019份、轻质碳酸钙7份、钛白粉2.8份、硬脂酸0.7份、二丁酯2.5份、促进剂NS1.2份、硫磺0.8份、促进剂TMTD1份、氧化镁4份、防老剂1.7份、松焦油2份、9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李让剑，
申请(专利权)人：芜湖盘云石磨新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34