一种耐油抗静电料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种耐油抗静电料，其特征在于：丁腈胶、丁二烯橡胶、白炭黑、增塑剂、活性剂、抗静电剂、树脂、氧化锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂、耐磨剂、促进剂和硫化剂组成；工艺步骤，一利拿工艺：步骤1NBR母胶制作，步骤2将步骤1材料和丁二烯橡胶倒入密炼机中混炼，然后分次加入白炭黑，然后加入增塑剂、活性剂和抗静电剂，然后加入小料助剂；二混合工艺：步骤(1)取部分利拿工艺材料在轮机中软化，然后加入硫化促进剂打包使分散开，然后散热；步骤(2)将剩余的利拿工艺材料在轮机中软化，混入步骤(1)制得的材料打三角包使分散均匀；步骤(3)首先将步骤(2)制得的材料在轮机中束薄和打三角包；工艺使材料物性发挥效果更好，耐油抗静电效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐油抗静电料及其生产工艺
本专利技术涉及鞋材及其生产工艺领域，特别是设计一种耐油抗静电料。
技术介绍
不同类型的鞋子，不同环境穿的鞋子其鞋底选材都是不同的，根据其通常使用环境需要来选择鞋底具有耐磨、耐油、止滑、抗高压制、抗静电或是耐寒等其中的一种或多种的性能，而这些性能的实现主要是鞋底鞋材的原料配方、添加剂、配方比例、生产工艺步骤等来实现，因此对这些稍有一点改进都可能使鞋底某一性能发生效果变化。本案中主要涉及鞋材的耐油、抗静电性能，目前，市场上的一些具有耐油、抗静电的鞋材，耐油、抗静电性能测试值一般，其制成鞋底实现的耐油、抗静电效果也一般，还有现有耐油、抗静电鞋材的生产工艺不能够较好的发挥原材料物性，难以提升耐磨效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐油抗静电料及提供这种耐油抗静电料的生产工艺，该耐油抗静电料的配方通过该生产工艺生产出来的耐油抗静电效果相比现有耐油抗静电料的耐油抗静电效果明显更好。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种耐油抗静电料，主要由主胶材料、补强填充材料、小料助剂和硫化促进剂组成，所述主胶材料主要由丁腈胶和丁二烯橡胶组成，所述补强填充材料主要由白炭黑、增塑剂、活性剂和抗静电剂组成，所述小料助剂主要由树脂、氧化锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂组成，所述硫化促进剂主要由促进剂和硫化剂组成。各材料的质量份为：所述主胶材料中，丁腈胶50-60，丁二烯橡胶4-7；所述补强填充材料中，白炭黑20-27，增塑剂4-6.5，活性剂1-1.5，抗静电剂1-2.5；所述小料助剂中，树脂1.5-1.7，氧化锌2.5-3.8，硬脂酸0.1-0.5，防护蜡0.1-0.5，防老剂1-2，活性剂1-2，耐磨剂1.5-2.2；所述硫化促进剂中，促进剂0.7-1.4，硫化剂1-2。各材料的质量份为：所述主胶材料中，丁腈胶52，丁二烯橡胶5；所述补强填充材料中，白炭黑22-23，增塑剂5-5.5，活性剂1.2，抗静电剂1.2-2.2；所述小料助剂中，树脂1.5，氧化锌3-3.3，硬脂酸0.3-0.4，防护蜡0.3，防老剂1.2-1.7，活性剂1.5-1.7，耐磨剂1.2-1.7；所述硫化促进剂中，促进剂0.99，硫化剂1.2。所述补强填充材料中活性剂为DEG，所述小料助剂中活性剂为PEG。所述促进剂为DM、D、TS这三种中的其中一种或其中两种或三种，在为三种组成时所述DM的质量份为0.5-1，所述D的质量份为0.1-0.2，所述TS的质量份为0.1-0.2。一种耐油抗静电料的生产工艺，其生产工艺步骤包括：一、利拿工艺：步骤1：NBR母胶制作，先将丁腈胶和树脂倒入密炼机中塑炼，然后下料放置一段时间；步骤2：将步骤1制得的材料和丁二烯橡胶倒入密炼机中混炼，然后加入一部分白炭黑，然后再加入剩余的白炭黑、增塑剂、补强填充材料中的活性剂和抗静电剂，然后再加入小料助剂中的氧化锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂，然后下料出片；二、混合工艺：步骤(1)：首先取一部分利拿工艺制得的材料在轮机中软化，然后根据所需颜色加入色母胶，加入硫化剂和促进剂在轮机中打三角包使硫化剂和促进剂分散开，然后平摊于料盘上散热；步骤(2)：首先将剩余的利拿工艺制得的材料在轮机中软化，然后再混入步骤(1)制得的材料在轮机中打三角包使硫化剂和促进剂分散均匀；步骤(3)：首先将步骤(2)制得的材料在轮机中束薄和打三角包，然后下料出片。一种耐油抗静电料的生产工艺，其生产工艺步骤包括：一、利拿工艺：步骤1：NBR母胶制作，先将丁腈胶和树脂倒入密炼机中塑炼2-6分钟，然后下料放置12-36小时；步骤2：将步骤1制得的材料和丁二烯橡胶倒入密炼机中混炼1.5-2.5分钟，然后加入白炭黑质量份的50-70，1-2分钟后再加入剩余的白炭黑、增塑剂、补强填充材料中的活性剂和抗静电剂，1-2分钟后再加入小料助剂中的氧化锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂，1-2分钟后下料出片；二、混合工艺：步骤(1)：首先取一部分利拿工艺制得的材料20％-40％在轮机中软化，然后根据所需颜色加入色母胶，加入硫化剂和促进剂在轮机中打三角包多次使硫化剂和促进剂分散开60％-80％，然后平摊于料盘上散热；步骤(2)：首先将剩余的利拿工艺制得的材料在轮机中软化，然后再混入步骤(1)制得的材料在轮机中打三角包多次使硫化剂和促进剂分散均匀；步骤(3)：首先将步骤(2)制得的材料在轮机中束薄1-3次，轮机下料厚度为0.8-2mm，然后将轮机下料厚度为3.5-5.5mm，打三角包2-5次，然后再根据需求厚度调整轮机下料厚度下料出片。一种耐油抗静电料的生产工艺，其生产工艺步骤包括：一、利拿工艺：步骤1：NBR母胶制作，先将丁腈胶和树脂倒入密炼机中塑炼4分钟，然后下料放置24小时；步骤2：将步骤1制得的材料和丁二烯橡胶倒入密炼机中混炼2分钟，然后加入白炭黑质量份的60，1.5分钟后再加入剩余的白炭黑、增塑剂、补强填充材料中的活性剂和抗静电剂，1.5分钟后再加入小料助剂中的氧化锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂，1.5分钟后下料出片；二、混合工艺：步骤(1)：首先取一部分利拿工艺制得的材料30％在轮机中软化，然后根据所需颜色加入色母胶，加入硫化剂和促进剂在轮机中打三角包多次使硫化剂和促进剂分散开60％-80％，然后平摊于料盘上散热；步骤(2)：首先将剩余的利拿工艺制得的材料在轮机中软化，然后再混入步骤(1)制得的材料在轮机中打三角包多次使硫化剂和促进剂分散均匀；步骤(3)：首先将步骤(2)制得的材料在轮机中束薄2次，轮机下料厚度为0.8-2mm，然后将轮机下料厚度为3.5-5.5mm，打三角包3-4次，然后再根据需求厚度调整轮机下料厚度下料出片。通过采用上述技术方案，本专利技术的有益效果是：上述耐油抗静电料主要由主胶材料、补强填充材料、小料助剂和硫化促进剂组成，其中补强填充材料白炭黑能够增加材料的物性，有提升耐磨、拉力、硬度等帮助作用，增加质量节约材料成本，上述采用的材料及配比制得的耐油抗静电料能够实现较好的耐油抗静电效果，上述生产工艺能够使得上述配比的材料在生产过程中更有利于高物性材料的物性发挥反应和较好的把握材料物性发挥时间，使得材料物性达到接近最佳效果，使得生产出来的耐油抗静电料耐油抗静电效果更好，从而相比现有耐油抗静电产品提高耐油抗静电料性能。本专利技术的耐油抗静电料可用于鞋材或其他领域具有相似需求的产品应用。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。本专利技术的一种耐油抗静电料，主要由主胶材料、补强填充材料、小料助剂和硫化促进剂组成，所述主胶材料主要由丁腈胶(NBR母胶)和丁二烯橡胶(BR9000)组成，所述补强填充材料主要由白炭黑(SIO2)、增塑剂(DOP)、活性剂(DEG)和抗静电剂(SN)组成，所述小料助剂主要由树脂(C9)、氧化锌(Zno)、硬脂酸(ST)、防护蜡(HP-180)、防老剂(OH3)、活性剂(PEG)和耐磨剂(1898B)组成，所述硫化促进剂主要由促进剂(DM、TS、S)和硫化剂(S)组成。下面公开几组本专利技术一种耐油抗静电料研发试验中制得的鞋材，性能优选的几组配比。实施例1：各材料的质量份为：所述主胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐油抗静电料，其特征在于：主要由主胶材料、补强填充材料、小料助剂和硫化促进剂组成，所述主胶材料主要由丁腈胶和丁二烯橡胶组成，所述补强填充材料主要由白炭黑、增塑剂、活性剂和抗静电剂组成，所述小料助剂主要由树脂、氧化锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂组成，所述硫化促进剂主要由促进剂和硫化剂组成。

【技术特征摘要】
1.一种耐油抗静电料，其特征在于：主要由主胶材料、补强填充材料、小料助剂和硫化促进剂组成，所述主胶材料主要由丁腈胶和丁二烯橡胶组成，所述补强填充材料主要由白炭黑、增塑剂、活性剂和抗静电剂组成，所述小料助剂主要由树脂、氧化锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂组成，所述硫化促进剂主要由促进剂和硫化剂组成。2.如权利要求1所述的一种耐油抗静电料，其特征在于：各材料的质量份为：所述主胶材料中，丁腈胶50-60，丁二烯橡胶4-7；所述补强填充材料中，白炭黑20-27，增塑剂4-6.5，活性剂1-1.5，抗静电剂1-2.5；所述小料助剂中，树脂1.5-1.7，氧化锌2.5-3.8，硬脂酸0.1-0.5，防护蜡0.1-0.5，防老剂1-2，活性剂1-2，耐磨剂1.5-2.2；所述硫化促进剂中，促进剂0.7-1.4，硫化剂1-2。3.如权利要求2所述的一种耐油抗静电料，其特征在于：各材料的质量份为：所述主胶材料中，丁腈胶52，丁二烯橡胶5；所述补强填充材料中，白炭黑22-23，增塑剂5-5.5，活性剂1.2，抗静电剂1.2-2.2；所述小料助剂中，树脂1.5，氧化锌3-3.3，硬脂酸0.3-0.4，防护蜡0.3，防老剂1.2-1.7，活性剂1.5-1.7，耐磨剂1.2-1.7；所述硫化促进剂中，促进剂0.99，硫化剂1.2。4.如权利要求1-3任意一项所述的一种耐油抗静电料，其特征在于所述补强填充材料中活性剂为DEG，所述小料助剂中活性剂为PEG。5.如权利要求1-3任意一项所述的一种耐油抗静电料，其特征在于所述促进剂为DM、D、TS这三种中的其中一种或其中两种或三种，在为三种组成时所述DM的质量份为0.5-1，所述D的质量份为0.1-0.2，所述TS的质量份为0.1-0.2。6.权利要求1-5任意一项所述的耐油抗静电料的生产工艺，其特征在于：其生产工艺步骤包括：一、利拿工艺：步骤1：NBR母胶制作，先将丁腈胶和树脂倒入密炼机中塑炼，然后下料放置一段时间；步骤2：将步骤1制得的材料和丁二烯橡胶倒入密炼机中混炼，然后加入一部分白炭黑，然后再加入剩余的白炭黑、增塑剂、补强填充材料中的活性剂和抗静电剂，然后再加入小料助剂中的氧化锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂，然后下料出片；二、混合工艺：步骤(1)：首先取一部分利拿工艺制得的材料在轮机中软化，然后根据所需颜色加入色母胶，加入硫化剂和促进剂在轮机中打三角包使硫化剂和促进剂分散开，然后平摊于料盘上散热；步骤(2)：首先将剩余的利拿工艺制得的材料在轮机中软化，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天赐，
申请(专利权)人：泉州鑫泰鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35