密封圈寿命测试装置制造方法及图纸

一种密封圈寿命测试装置，包括机架，机架上安装有中空的壳体，该壳体上开有高压进气口，壳体内装有液压油；壳体内设有一组转轴，该转轴的两端从轴孔处穿出壳体，转轴与轴孔之间设有衬盖，衬盖内部装有用于支撑转轴的轴承与用于密封的密封圈，密封圈设在衬盖与转轴之间，衬盖通过其外部的螺纹与壳体连接；转轴在壳体外的一端固定有齿轮，齿轮的下方设有与其相啮合的齿条，该齿条设于滑槽，并与该滑槽呈滑动配合，齿条上连接有驱动其滑动的电机。该测试装置模仿闭门器的工作原理，使用时，齿条齿轮配合，带动转轴来回转动，用以测试密封圈在转轴来回转动过程中的使用期限，从而能选用合格的密封圈，保证闭门器的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封圈测试装置，尤其是一种用于检测闭门器密封圈的密封圈寿命测试装置。
技术介绍
现代液压闭门器简称闭门器始于二十世纪初期美国人注册的一项专利，它不同于传统的闭门器，是通过对闭门器中的液体进行节流来达到缓冲作用。液压闭门器设计思想的核心在于实现对关门过程的控制，使关门过程的各种功能指标能够按照人的需要进行调节。闭门器的意义不仅在于将门自动关闭，还能够保护门框和门体免受撞击，更重要的是闭门器已成为现代建筑智能化管理的一个不可忽视的执行部分。闭门器主要用在商业和公共建筑物中，但也有在家中使用的情况。它们有很多用途，其中最主要的用途是使门自行关闭，达到防盗的目的和限制火灾的蔓延。目前的液压闭门器，如中国专利申请CN98111919.0所公开的一种液压阻尼式闭门器，其基本构件有支承导向件、传动齿轮(即该专利申请中的齿轴)、复位弹簧(即该专利申请中的储能器)、单向阀、齿条柱塞(即该专利申请中的活塞)、节流阀芯和壳体、端盖、密封圈以及连杆(即该专利申请中的扁杆)。壳体和连杆起着固定闭门器和连接门扇和门框的作用。闭门器的工作原理是当开门时，门体带动连杆动作，并使传动齿轮转动，驱动齿条柱塞向右方移动。在柱塞右移的过程中弹簧受到压缩，右腔中的液压油也受压。柱塞左侧的单向阀球体在油压的作用下开启，右腔内的液压油经单向阀流到左腔中。当开门过程完成后，由于弹簧在开启过程中受到压缩，所积蓄的弹性势能被释放，将柱塞往左侧推，带动传动齿轮和闭门器连杆转动，使门关闭。在弹簧释放过程中，由于闭门器左腔的液压油受到压缩，单向阀被关闭，液压油只能通过壳体与柱塞之间的缝隙流出，并经过柱塞上的小孔以及 2条装有节流阀芯的流道回流到右腔。因此液压油对弹簧释放构成了阻力，即通过节流达到了缓冲的效果，使门关闭的速度得到了控制。阀体上的节流阀可以调节，可控制不同行程段的、可变化的闭门速度。尽管不同厂家生产的闭门器结构、尺寸有差异，但原理是相同的。闭门器最关键的质量问题就是是否漏油，因为闭门器是依靠其内部液压系统中对流体的节流来实现对关门过程的控制，漏油意味着液压系统的失效，因此液压系统是决定闭门器使用寿命的唯一标准。闭门器的传动齿轮是固定在转轴上的，从而传动齿轮得以自由转动。而转轴是安装在壳体内，转轴与壳体之间设有密封圈。闭门器是否漏油决定于该处密封圈好坏与否。所以闭门器对密封圈的要求非常高，需要提供一种能模仿闭门器环境，对密封圈寿命进行测试的测试装置，从而使选用的密封圈能符合要求，保证闭门器的质量。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单合理，能模仿闭门器的工作环境对密封圈进行寿命测试的密封圈寿命测试装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种密封圈寿命测试装置，包括机架，机架上安装有中空的壳体，该壳体上开有高压进气口，壳体内装有液压油；壳体内设有一组转轴，该转轴的两端从轴孔处穿出壳体，转轴与轴孔之间设有衬盖，衬盖内部装有用于支撑转轴的轴承与用于密封的密封圈，密封圈设在衬盖与转轴之间，衬盖通过其外部的螺纹与壳体连接；转轴在壳体外的一端固定有齿轮，齿轮的下方设有与其相啮合的齿条，该齿条设于滑槽，并与该滑槽呈滑动配合，齿条上连接有驱动其滑动的电机。该测试装置模仿闭门器的工作原理，在壳体内贮有液压油，液压油由衬盖、密封圈、转轴封闭在壳体内，转轴与衬盖、轴承、密封圈转动配合，轴承起到支撑转轴的作用。使用时，齿条齿轮配合，带动转轴来回转动，用以测试密封圈在转轴来回转动过程中的使用期限，从而能选用合格的密封圈， 保证闭门器的使用寿命。使用时，高压进气口连接有高压气源，增加壳体内液压油的压力， 模仿液压油受压缩的情况，与闭门器内部的环境相比更逼真，另外由于压力作用，密封圈一旦有破损，即有油从该处漏出，可以更加直观有效的显示检测结果。电机连接安装在机架上的转盘，转盘的边缘上活动连接有连杆，该连杆的另一端活动连接在齿条上。转盘的转动带动齿条来回滑动，结构简单合理。机械传动增加可靠性， 从而能保证长时间的运转。壳体有一对，并排安装在机架上，每个壳体上由转轴、衬盖、齿轮组成的测试单元有两组或两组以上，并且各测试单元并排设置，同一个壳体上的齿轮与同一根齿条相啮合； 两壳体的齿条通过螺杆固定在一起，并且两齿条的端部通过活动杆连接在一起，活动杆的两端通过销轴轴接在齿条上，其中连杆与齿条连接的一端连接在该活动杆上。这样，将两齿条连接在一起，一个电机可同时驱动两齿条来回滑动；一根齿条又可以驱动多个齿轮，所以该装置用一个电机可以同时测试多个密封圈，提高测试效率。螺杆可以调节齿条间的距离， 使两齿条保持合适的距离。壳体上设有油压表。油压表用于测试测试孔内的液压，保持壳体内油压在合适的范围。壳体的外端设有排油口，排油口连接有排油管。排油口用于排出壳体内的液压油， 用于更换液压油。壳体固定在底座上，滑槽开在底座上。该结构有利于调节、安装齿轮与齿条的位置，使齿轮与齿条更加配合。齿条上安装有可在滑槽内来回滚动的轮子。使齿条在滑槽内更顺畅地来回滑动。衬盖外侧设有防止密封圈向外滑出的限位部，限位部与转轴呈间隙配合，方便转动。轴承与限位部有效限制密封圈在衬盖内，防止密封圈在转轴转动过程中滑出掉落。本技术有益的效果是本技术模仿闭门器的工作原理，能对密封圈在闭门器的使用环境下进行寿命测试，从而能选用合格的密封圈，保证闭门器的质量。另外，该测试装置能对多个密封圈同时测试，效率高，测试准确，结构简单合理，制造成本低，有利于推广。整个测试台采用机械结构，运行可靠，可长时间测试不会损坏，使用寿命长。附图说明图1为本技术密封圈寿命测试装置的整体结构示意图；图2为本技术密封圈寿命测试装置的另一侧面结构示意图；图3为本技术密封圈寿命测试装置的剖视图；图4为图3中A部分的放大结构示意图；图5为本技术壳体的结构示意图；图6为本技术密封圈的安装示意图。附图标记说明机架1，壳体2，轴孔2-1，排油口 2-2，衬盖3，限位部3-1，转轴4， 螺钉4-1，进气口 5，排油管6，油压表7，齿轮8，齿条9，轮子9-1，连杆10，电机11，转盘12， 螺杆13，活动杆14，销轴15，底座16，滑槽16-1，密封圈17，轴承18。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照附图这种密封圈寿命测试装置，包括机架1，机架1上安装有中空的壳体2， 该壳体2上开有高压进气口 5，壳体2内装有液压油；壳体2内设有一组转轴4，该转轴4的两端从轴孔2-1处穿出壳体2，转轴4与轴孔2-1之间设有衬盖3，衬盖3内部装有用于支撑转轴4的轴承18与用于密封的密封圈17，密封圈17设在衬盖3与转轴4之间，衬盖3通过其外部的螺纹与壳体2连接；转轴4在壳体2外的一端固定有齿轮8，该齿轮8通过一螺钉4-1穿过该齿轮8中间并固定在转轴4的端部。齿轮8的下方设有与其相啮合的齿条9， 该齿条9设于滑槽16-1，并与该滑槽16-1呈滑动配合，齿条9上连接有驱动其滑动的电机 11。电机11连接安装在机架1上的转盘12，转盘12的边缘上活动连接有连杆10，该连杆 10的另一端活动连接在齿条9上。壳体2有一对，并排安装在机架1上，每个壳体2上由转轴4、衬盖3、齿轮8组成的测试单元有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种密封圈寿命测试装置，包括机架（１），其特征是：机架（１）上安装有中空的壳体（２），该壳体（２）上开有高压进气口（５），壳体（２）内装有液压油；所述壳体（２）内设有一组转轴（４），该转轴（４）的两端从轴孔（２－１）处穿出壳体（２），转轴（４）与轴孔（２－１）之间设有衬盖（３），衬盖（３）内部装有用于支撑转轴（４）的轴承（１８）与用于密封的密封圈（１７），密封圈（１７）设在衬盖（３）与转轴（４）之间，衬盖（３）通过其外部的螺纹与壳体（２）连接；转轴（４）在壳体（２）外的一端固定有齿轮（８），齿轮（８）的下方设有与其相啮合的齿条（９），该齿条（９）设于滑槽（１６－１），并与该滑槽（１６－１））呈滑动配合，齿条（９）上连接有驱动其滑动的电机（１１）。

【技术特征摘要】
1.一种密封圈寿命测试装置，包括机架(1 )，其特征是机架(1)上安装有中空的壳体 (2)，该壳体(2)上开有高压进气口(5)，壳体(2)内装有液压油；所述壳体(2)内设有一组转轴(4)，该转轴(4)的两端从轴孔(2-1)处穿出壳体(2)，转轴(4)与轴孔(2-1)之间设有衬盖(3)，衬盖(3)内部装有用于支撑转轴(4)的轴承(18)与用于密封的密封圈(17)，密封圈(17)设在衬盖(3)与转轴(4)之间，衬盖(3)通过其外部的螺纹与壳体(2)连接；转轴 (4)在壳体(2)外的一端固定有齿轮(8)，齿轮(8)的下方设有与其相啮合的齿条(9)，该齿条(9)设于滑槽(16-1)，并与该滑槽(16-1))呈滑动配合，齿条(9)上连接有驱动其滑动的电机(11)。2.根据权利要求1所述的密封圈寿命测试装置，其特征是所述电机(11)连接有安装在机架(1)上的转盘(12)，转盘(12)的边缘上活动连接有连杆(10)，该连杆(10)的另一端活动连接在齿条(9)上。3.根据权利要求2所述的密封圈寿命测试装置，其特征是所述壳体(2)有一对，并排安装在机架(1)上，每个壳体(2)上由转轴(4)、衬盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李豪杰，伏振峰，
申请(专利权)人：瓯宝安防科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33