一种压制玻璃快速成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压制玻璃快速成型装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的传动装置、设置于所述装置主体内的运送装置以及设置于所述装置主体内的压制装置，所述传动装置内设置有动力装置，所述动力装置动力连接有转块，所述转块内环形阵列排布有成型腔，所述运送装置通过皮带与所述动力装置连接通过锥齿轮传动，所述运送装置内可上下移动的设置有运送块，所述运送块下端固定连接有吸盘；本装置可自动化的带动压制玻璃成型，自动化结构紧凑，通过圆形转块的四边工作腔，成型玻璃的压制，冷却顶出，以及运送均可同步进行，可长时间工作，自动化效率高，装置内部密封，压制温度可控，玻璃压制更加高效，同一动力带动保证各个工步同步运作。

A Rapid Prototyping Device for Pressed Glass

The invention discloses a pressing glass rapid prototyping device, which comprises a device main body, a transmission device arranged in the device main body, a conveying device arranged in the device main body and a pressing device arranged in the device main body. The transmission device is provided with a power device, the power device is connected with a rotary block, and the annular array is arranged in the rotary block. The conveying device is connected with the power device through a belt and driven by a bevel gear. The conveying device is provided with a conveying block which can move up and down. The lower end of the conveying block is fixed and connected with a suction cup. The device can automatically drive pressing glass forming with compact automation structure. Through the four working chambers of the circular rotating block, the glass is pressed and cooled out. It can work for a long time, with high automation efficiency, internal sealing of the device, controlled pressing temperature, and more efficient glass pressing. The same power drive ensures the synchronous operation of each step.

【技术实现步骤摘要】
一种压制玻璃快速成型装置
本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种压制玻璃快速成型装置。
技术介绍
玻璃具有良好的透视，透光性能好，具有隔声和一定的保温性能，块状的玻璃成型一般通过压制，现有技术中，玻璃成型流程中每个步骤都需要相应的机器，较为占用体积，只适合批量生产，且需要人看护各个机器间的转移，而且各个机器生产速率的不同会导致资源浪费，因此，急需要一种安全，高效且高质量的压制玻璃快速成型装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压制玻璃快速成型装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种压制玻璃快速成型装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的传动装置、设置于所述装置主体内的运送装置以及设置于所述装置主体内的压制装置，所述传动装置内设置有动力装置，所述动力装置动力连接有转块，所述转块内环形阵列排布有成型腔，所述运送装置通过皮带与所述动力装置连接通过锥齿轮传动，所述运送装置内可上下移动的设置有运送块，所述运送块下端固定连接有吸盘，吸盘可对成型完毕的方块玻璃进行吸附，所述运送块通过转轴螺纹配合连接于可左右滑动的运送滑块移动块上，所述压制装置包括固定设置于所述装置主体内的液压缸，所述液压缸下端动力配合连接有液压内柱，所述液压内柱下端固定连接有可对成型腔内物质进行压制整形的压块，所述运送装置内设置有与动力装置通过皮带配合连接的使成型腔内成型方块玻璃脱出的顶块。进一步的技术方案，所述传动装置包括设置于所述装置主体内的动力装置，所述动力装置内的上侧内壁内设置有工作腔，所述动力装置内设置有转块转轴，所述转块转轴的上端延伸通入所述工作腔内并固定连接有转块，所述转块内环形阵列排布有成型腔，所述成型腔的下侧内壁内相连通的设置有顶块腔，所述顶块腔内可滑动的设置有顶块，所述顶块的下端固定连接有升降转轴，所述顶块腔的下侧内壁内设置有开口向下的升降腔，所述升降转轴的下端延伸通入所述升降腔内并通过螺纹配合连接有升降齿轮，所述升降齿轮固定有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述升降腔的下侧内壁上，所述工作腔的下侧内壁相连通的设置有环形腔，所述升降转轴的下端延伸通入所述环形腔内，所述左端的升降腔内设置有可与所述升降齿轮相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮固定连接有第一转轴，所述工作腔的下侧内壁内设置有第一转腔，所述第一转轴的下端延伸通入所述第一转腔内并绕设有第一皮带，所述第一皮带带动有第二转轴，所述第二转轴的下端与所述动力装置相连接，所述前端的升降腔内设置有可与所述升降齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第三转轴，所述工作腔的下侧内壁内设置有第二转腔，所述第三转轴的下端延伸通入所述第二转腔内并绕设有第二皮带，所述第二皮带带动有第四转轴，所述第四转轴的下端与所述动力装置相连接。进一步的技术方案，所述动力装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机上下端动力配合连接有第五转轴，所述电机的上侧内壁内设置有第三转腔，所述第五转轴的上端延伸通入所述第三转腔内并固定连接有第一棘轮，所述第三转腔内设置有与所述第一棘轮单向啮合的第一内棘轮，所述第一内棘轮固定连接有转块转轴，所述电机的下侧内壁内设置有第四转腔，所述第五转轴的下端延伸通入所述第四转腔内并固定连接有第二棘轮，所述第四转腔内设置有与所述第二棘轮内单向啮合的第二内棘轮，所述第四转腔内设置有与所述第二内棘轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二转轴固定连接，所述第四转腔内设置有与所述第二内棘轮相啮合的第四齿轮，所述第四齿轮与所述第四转轴固定连接。进一步的技术方案，所述运送装置包括设置于所述工作腔的下侧内壁内的第五转腔，所述第五转腔内所述第三转轴上绕设有第三皮带，所述第三皮带带动有第六转轴，所述工作腔的上侧内壁内设置有第六转腔，所述第六转轴的上端延伸通入所述第六转腔内并通过轴承转动配合连接于所述第六转腔的上侧内壁上，所述第六转腔内所述第六转轴液体容腔上绕设有第四皮带，所述第四皮带带动有第七转轴，所述第六转腔的上侧内壁内设置有第七转腔，所述第七转轴的上端延伸通入所述第七转腔内并固定连接有半齿，所述第七转腔内设置有与所述半齿相啮合的齿条，所述第七转腔内设置有与所述齿条相啮合的传动齿轮，所述传动齿轮固定连接有第八转轴，所述工作腔的上侧内壁内设置有开口向左的移动腔，所述装置主体的左端固定连接有延伸块，所述延伸块内设置有开口向下且右侧与所述移动腔相连通的延伸腔，所述第八转轴的左端延伸通入所述延伸腔内并通过轴承转动配合连接于所述延伸腔的左侧内壁上，所述移动腔内所述第八转轴上螺纹配合连接有可在所述移动腔内左右滑动的移动块，所述移动块内及其右端设置有连接机构。进一步的技术方案，所述连接机构包括设置于所述移动块内的第八转腔，所述第八转腔内可转动的设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定连接有丝杆，所述丝杆的下端延伸通入所述移动腔内并通过螺纹配合连接有运送块，所述运送块的下端固定连接有吸盘，所述第八转腔内设置有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定连接有连接轴，所述连接轴延伸通入所述移动腔内并固定连接有第五锥齿轮，所述移动腔的右侧内壁内设置有第九转腔，所述第九转腔内的所述第八转轴上绕设有第五皮带，所述第五皮带带动有第九转轴，所述第九转轴的左端延伸通入所述移动腔内并套设有传动块，所述传动块内设置有上下对称的滑槽，所述第九转轴的左端延伸通入所述传动块内且上下端固定连接有可在所述滑槽内左右滑动的滑块，所述传动块的左端设置有可与所述第五锥齿轮相啮合的锥形凹槽，所述传动块的右端与所述移动腔的右侧内壁之间固定连接有弹簧。进一步的技术方案，所述压制装置包括固定设置于所述装置主体内的液压缸，所述液压缸动力配合连接有液压内柱，所述液压内柱的下侧内壁内设置有与所述工作腔相连通的压制腔，所述压制腔内可滑动的设置有与所述液压内柱固定连接的压块，所述装置主体内设置有液体容腔，所述液体容腔的下端连接有管道，所述管道控制有开关，所述管道可与所述成型腔相连通，所述工作腔上侧相连通的设置有与所述移动腔相连通的冷却腔。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，本装置可自动化的带动压制玻璃成型，自动化结构紧凑，通过圆形转块的四边工作腔，成型玻璃的压制，冷却顶出，以及运送均可同步进行，可长时间工作，自动化效率高，装置内部密封，压制温度可控，玻璃压制更加高效，同一动力带动保证各个工步同步运作。附图说明图1是本专利技术的一种压制玻璃快速成型装置内部整体结构示意图；图2是本专利技术中图1“A-A”的右视图。具体实施方式下面结合图1-2对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-2，根据本专利技术的实施例的一种压制玻璃快速成型装置，包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的传动装置、设置于所述装置主体11内的运送装置以及设置于所述装置主体11内的压制装置，所述传动装置内设置有动力装置，所述动力装置动力连接有转块41，所述转块41内环形阵列排布有成型腔40，所述运送装置通过皮带与所述动力装置连接通过锥齿轮传动，所述运送装置内可上下移动的设置有运送块19，所述运送块19下端固定连接有吸盘，吸盘可对成型完毕的方块玻璃进行吸附，所述运送块19通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压制玻璃快速成型装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的传动装置、设置于所述装置主体内的运送装置以及设置于所述装置主体内的压制装置，所述传动装置内设置有动力装置，所述动力装置动力连接有转块，所述转块内环形阵列排布有成型腔，所述运送装置通过皮带与所述动力装置连接通过锥齿轮传动，所述运送装置内可上下移动的设置有运送块，所述运送块下端固定连接有吸盘，吸盘可对成型完毕的方块玻璃进行吸附，所述运送块通过转轴螺纹配合连接于可左右滑动的运送滑块移动块上，所述压制装置包括固定设置于所述装置主体内的液压缸，所述液压缸下端动力配合连接有液压内柱，所述液压内柱下端固定连接有可对成型腔内物质进行压制整形的压块，所述运送装置内设置有与动力装置通过皮带配合连接的使成型腔内成型方块玻璃脱出的顶块。

【技术特征摘要】
1.一种压制玻璃快速成型装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的传动装置、设置于所述装置主体内的运送装置以及设置于所述装置主体内的压制装置，所述传动装置内设置有动力装置，所述动力装置动力连接有转块，所述转块内环形阵列排布有成型腔，所述运送装置通过皮带与所述动力装置连接通过锥齿轮传动，所述运送装置内可上下移动的设置有运送块，所述运送块下端固定连接有吸盘，吸盘可对成型完毕的方块玻璃进行吸附，所述运送块通过转轴螺纹配合连接于可左右滑动的运送滑块移动块上，所述压制装置包括固定设置于所述装置主体内的液压缸，所述液压缸下端动力配合连接有液压内柱，所述液压内柱下端固定连接有可对成型腔内物质进行压制整形的压块，所述运送装置内设置有与动力装置通过皮带配合连接的使成型腔内成型方块玻璃脱出的顶块。2.根据权利要求1所述的一种压制玻璃快速成型装置，其特征在于：所述传动装置包括设置于所述装置主体内的动力装置，所述动力装置内的上侧内壁内设置有工作腔，所述动力装置内设置有转块转轴，所述转块转轴的上端延伸通入所述工作腔内并固定连接有转块，所述转块内环形阵列排布有成型腔，所述成型腔的下侧内壁内相连通的设置有顶块腔，所述顶块腔内可滑动的设置有顶块，所述顶块的下端固定连接有升降转轴，所述顶块腔的下侧内壁内设置有开口向下的升降腔，所述升降转轴的下端延伸通入所述升降腔内并通过螺纹配合连接有升降齿轮，所述升降齿轮固定有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述升降腔的下侧内壁上，所述工作腔的下侧内壁相连通的设置有环形腔，所述升降转轴的下端延伸通入所述环形腔内，所述左端的升降腔内设置有可与所述升降齿轮相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮固定连接有第一转轴，所述工作腔的下侧内壁内设置有第一转腔，所述第一转轴的下端延伸通入所述第一转腔内并绕设有第一皮带，所述第一皮带带动有第二转轴，所述第二转轴的下端与所述动力装置相连接，所述前端的升降腔内设置有可与所述升降齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第三转轴，所述工作腔的下侧内壁内设置有第二转腔，所述第三转轴的下端延伸通入所述第二转腔内并绕设有第二皮带，所述第二皮带带动有第四转轴，所述第四转轴的下端与所述动力装置相连接。3.根据权利要求1所述的一种压制玻璃快速成型装置，其特征在于：所述动力装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机上下端动力配合连接有第五转轴，所述电机的上侧内壁内设置有第三转腔，所述第五转轴的上端延伸通入所述第三转腔内并固定连接有第一棘轮，所述第三转腔内设置有与所述第一棘轮单向啮合的第一内棘轮，所述第一内棘轮固定连接有转块转轴，所述电机的下侧内壁内设置有第四转腔，所述第五转轴的下端延伸通入所述第四转腔内并固定连接有第二棘轮，所述第四转腔内设置有与所述第二棘轮内单向啮合的第二内棘轮，所述第四转腔内设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵燕青，
申请(专利权)人：杭州康研科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33