一种能够自动放料的玻璃上片装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种能够自动放料的玻璃上片装置，包括翻转轴，翻转轴上侧均匀固定连接一组翻转臂，每个翻转臂上侧均设有方形管，所述方形管上侧均匀间隔设置一组第一直圆槽，在每个固定板上均装有辅助吸盘，每个玻璃吸盘均通过气管连接真空泵，在每个气管上均装有电磁阀，电磁阀均匀固定在翻转轴下侧，滑动轴上侧设有安装槽，安装槽内设有行程开关，在安装槽内还设有第一按压板，第一按压板处于行程开关上方，第一按压板与行程开关之间设有第二弹簧。本发明专利技术的优点：本发明专利技术能够通过行程开关检测吸盘是否放料成功，有效的阻止了由于吸盘放料失败造成的安全事故，防止了由于水渍的存在造成的吸盘与玻璃板材之间分离困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动放料的玻璃上片装置
本专利技术涉及玻璃机械
，尤其涉及一种能够自动放料的玻璃上片装置。
技术介绍
平板玻璃上片装置是将玻璃从玻璃架上翻转到玻璃切割机上的一种装置。玻璃切割机上设有用于将玻璃板材运输到切割工位的滚轮，但是现在的吸盘均是使用单独的电磁阀进行控制，在其中一个电磁阀损坏时，如不及时发现，会使得吸盘放料失败，造成安全事故，而且一旦玻璃板材与吸盘之间留有水渍，便会使玻璃板材与吸盘之间分离困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够自动放料的玻璃上片装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种能够自动放料的玻璃上片装置，包括翻转轴，翻转轴上侧均匀固定连接一组翻转臂，每个翻转臂上侧均设有方形管，其特征在于：所述方形管上侧均匀间隔设置一组第一直圆槽，在每个第一直圆槽内均滑动配合连接玻璃吸盘，在其中一个方形管上对称固定连接安装板，在每个安装板上均装有安装孔，在安装孔内装有辅助吸盘，每个玻璃吸盘均通过气管连接真空泵，在每个气管上均装有电磁阀，电磁阀均匀固定在翻转轴下侧。优选地，所述玻璃吸盘与辅助吸盘结构相同，每个玻璃吸盘均包括第一固定板与第二固定板，第一固定板处于第二固定板上方，在第一固定板与第二固定板上插接圆管，圆管与第二固定板为固定连接，圆管与第一固定板为滑动连接，在圆管内部滑动连接滑动轴，在滑动轴上端固定有连接板，连接板上侧固定有盘体，在圆管与连接板之间设有第一弹簧，第一弹簧套接在滑动轴上，在滑动轴下端固定有限位板，圆管相对的两端均设有一段螺纹，每段螺纹处均配合连接锁紧螺母，在滑动轴上插接透气管。优选地，在所述滑动轴上侧设有安装槽，安装槽内设有行程开关，在安装槽内还设有第一按压板，第一按压板处于行程开关上方，第一按压板与行程开关之间设有第二弹簧，第二弹簧套接在行程开关的行程轴上且第二弹簧的长度大于行程轴的长度，在第一按压板一侧固定有插杆，插杆贯穿连接板与盘体并延伸至盘体内部，在插杆处于盘体内的一端固定有第二按压板。优选地，所述行程开关为直动式行程开关。本专利技术的优点在于：本专利技术能够通过行程开关检测吸盘是否放料成功，有效的阻止了由于吸盘放料失败造成的安全事故，防止了由于水渍的存在造成的吸盘与玻璃板材之间分离困难的问题。附图说明图1是本专利技术的基本结构示意图；图2是玻璃吸盘基本结构示意图；图3是图2的剖视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-3所示，本专利技术提供的一种能够自动放料的玻璃上片装置，包括翻转轴1，翻转轴1上侧均匀固定连接一组翻转臂2，本实施例优选采用4个翻转臂2，每个翻转臂2上侧均设有方形管3，翻转臂2与方形管3的连接方式为现有技术，在此不再阐述。所述方形管3上侧均匀间隔设置一组第一直圆槽4，本实施例中方形管3上侧均匀间隔设置一组四个直圆槽4，在每个第一直圆槽4内均滑动配合连接玻璃吸盘30，在其中一个方形管3上对称固定连接安装板5，在每个安装板5上均装有安装孔6，在安装孔6内装有辅助吸盘，每个玻璃吸盘30与辅助吸盘均通过气动管连接真空泵，在每个气管上均装有电磁阀7，电磁阀7均匀固定在翻转轴1下侧，电磁阀7用于通过真空泵控制吸盘的吸合。玻璃吸盘30与辅助吸盘结构相同，每个玻璃吸盘5均包括第一固定板8.1与第二固定板8.2，第一固定板8.1与第二固定板8.2均为方形板并且在安装时分别处于直圆槽4上下两侧，第一固定板8.1处于第二固定板8.2上方，在第一固定板8.1与第二固定板8.2上插接圆管10，圆管10与第二固定板8.2之间使用焊接进行固定，圆管10与第一固定板8.1为滑动连接，在圆管10内部滑动连接滑动轴11，在滑动轴11上端使用焊接固定有连接板12，连接板12上侧使用胶水固定有盘体14，在圆管10与连接板12之间设有第一弹簧13，第一弹簧13套接在滑动轴11上，在滑动轴11下侧焊接有限位板17，圆管10相对的两端均设有一段螺纹，每段螺纹处均配合连接锁紧螺母9，在滑动轴11上设有透气管16，透气管16贯穿盘体14、连接板12、滑动轴11与限位板19，在使用时，将圆管10设置在直圆槽4内，并将第一固定板8.1与第二固定板8.2分别设置在直圆槽4上下两侧，并使用锁紧螺母9进行固定，由于采用直圆槽，所以圆管10的位置能够在直圆槽4内进行位置的调整。滑动轴11上侧设有安装槽15，安装槽15为圆柱型凹槽，安装槽15内使用胶水固定有有行程开关18，行程开关18为直动式行程开关，直动式行程开关通过设置在其上的行程轴进行检测，在安装槽15内还设有第一按压板19，第一按压板19处于行程开关18上方，第一按压板19与行程开关18之间设有第二弹簧20，第二弹簧20为高强度压缩弹簧，高强度压缩弹簧能够有效防止吸盘与玻璃板材之间分离困难的问题，第二弹簧20套接在行程开关18的行程轴上且第二弹簧20的长度大于行程轴的长度，第二弹簧20的一端使用胶水固定在行程开关18上，在第一按压板19一侧固定有插杆21，插杆21贯穿连接板12与盘体14并延伸至盘体14内部并能够沿着滑动轴11的轴线方向滑动，在插杆12处于盘体14内的一端固定有第二按压板22，盘体14内侧设有与第二按压板22相应的凹槽。本专利技术原理：翻转轴1通过翻转动力装置带动方形管3翻转，翻转动力装置为现有技术，方形管3在翻转时，玻璃吸盘30会与玻璃架上的玻璃相接触，电磁阀控制真空泵对盘体14内抽真空，在盘体14与玻璃板材抽成真空后，盘体14会与玻璃板材完全吸附，这时第二按压板22向着行程开关18方向移动，第一按压板19挤压行程开关18使其闭合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够自动放料的玻璃上片装置，包括翻转轴（1），翻转轴（1）上侧均匀固定连接一组翻转臂（2），每个翻转臂（2）上侧均设有方形管（3），其特征在于：所述方形管（3）上侧均匀间隔设置一组第一直圆槽（4），在每个第一直圆槽（4）内均滑动配合连接玻璃吸盘（30），在其中一个方形管（3）上对称固定连接安装板（5），在每个安装板（5）上均装有安装孔（6），在安装孔（6）内装有辅助吸盘，每个玻璃吸盘（30）均通过气管连接真空泵，在每个气管上均装有电磁阀（7），电磁阀（7）均匀固定在翻转轴（1）下侧。

【技术特征摘要】
1.一种能够自动放料的玻璃上片装置，包括翻转轴（1），翻转轴（1）上侧均匀固定连接一组翻转臂（2），每个翻转臂（2）上侧均设有方形管（3），其特征在于：所述方形管（3）上侧均匀间隔设置一组第一直圆槽（4），在每个第一直圆槽（4）内均滑动配合连接玻璃吸盘（30），在其中一个方形管（3）上对称固定连接安装板（5），在每个安装板（5）上均装有安装孔（6），在安装孔（6）内装有辅助吸盘，每个玻璃吸盘（30）均通过气管连接真空泵，在每个气管上均装有电磁阀（7），电磁阀（7）均匀固定在翻转轴（1）下侧。2.根据权利要求1所述的一种能够自动放料的玻璃上片装置，其特征在于：所述玻璃吸盘（30）与辅助吸盘结构相同，每个玻璃吸盘（5）均包括第一固定板（8.1）与第二固定板（8.2），第一固定板（8.1）处于第二固定板（8.2）上方，在第一固定板（8.1）与第二固定板（8.2）上插接圆管（10），圆管（10）与第二固定板（8.2）为固定连接，圆管（10）与第一固定板（8.1）为滑动连接，在圆管（10）内部滑动连接滑动轴（11），在滑动轴（11）上端固定有连接板（12），连接板（12）上侧固定有盘体（14），在圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振海，朱勇，邵钢，王浩，
申请(专利权)人：蚌埠贝特智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34