侧吸法混凝土真空脱水模具制造技术

技术编号:1999449 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种侧吸法真空混凝土脱水模具是用于梁、柱、墙板等构件侧面挤压脱水快速成型的一种装置。它包括模板和真空吸垫两部分,真空吸垫由密封层、过滤层、骨架层和真空吸嘴组成。密封层与过滤层缝合或粘合成口袋形状的真空腔,内装骨架层,要浇灌的混凝土置于该腔内,由于真空挤压作用使混凝土中的水迅速脱出,立即脱模,有利于混凝土构件早期强度的提高。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑施工用具领域内的混凝土真空脱水模具,特别适用于梁、柱、墙板等竖直构件的施工。在混凝土施工工艺中,七十年代初出现了一种先进的施工技术——真空作业法,借助于真空负压,将水从刚成型的混凝土拌合物中排出,使混凝土密实,固化快,从而达到可以迅速脱模的目的,瑞典Tremix公司研制出一套简便而又价廉的设备,但仅限于在混凝土浇制物的上表面使用,对于垂直立面的侧吸施工未见报导。本技术目的是研制了适用于梁柱、墙板等竖直构件的混凝土真空脱水的侧吸模具。本技术模具由两部分组成,侧模板和真空吸垫(即真空腔)。侧模板可以是木模板、钢模板。吸垫由密封层、骨架层、过滤层和真空吸嘴组成。施工时先安装本技术模具,然后在其中按常规方法浇灌混凝土,随即进行真空作业。为使真空挤压效果好,本技术用密封层和过滤层缝合或粘合成口袋形状,内装骨架层,形成真空腔,并与模板内侧相连接。骨架层由双层网状软塑料网片制成,安装时要使骨架尺寸小于过滤层和密封层尺寸5~20公分,使之形成密封带。在骨架层与过滤层之间增加一条或几条宽度为10~12公分的塑料网条,作为排水通道。本技术模具的使用,可使浇捣混凝土在吸垫内浇捣,再进行真空吸水,能快速脱模。园柱真空脱水比常规木模每立方米混凝土节约模板费用24.39元,节约率为46.28%,矩-->形柱真空脱水比常规钢模板每立方米混凝土节约模板费23.25元,节约率为50.12%。本模具的密封性良好,对混凝土表面形成挤压力,因此有良好的脱水挤密效果,使构件强度提高,一般可节约水泥8%。如果用200号混凝土每立方米节约水泥21公斤。由于真空挤压作用,混凝土表面形成塑料网片压印,加之没有隔离剂,可以省略粉刷前清理,打毛工序,节约人工,而且结合牢固。附图的图面说明如下:侧吸法混凝土真空脱水模具示意图。图中:模具最外部为模板1,可为钢模板或木模板。密封层2紧贴模板内表面与过滤层4缝成口袋,内装骨架层3,形成真空腔与外界大气分隔,真空腔下部抽口处有真空吸嘴5。侧吸法真空混凝土脱水模具由模板1和吸垫两部分组成,吸垫由密封层2,骨架层3,过滤层4,真空吸嘴5组成。模板尺寸要予留混凝土压缩余量,一般放大尺寸1%。骨架塑料网片长度要小于密封层和过滤层尺寸,使混凝土浇灌料在模板接口处挤压,使密封良好。为了使混凝土中的水流畅通,可在骨架层与过滤层的中间处再垫一条或几条塑料网条,网条的宽度为10~12公分。本技术模具是先在模板内安装好真空吸垫,在吸垫内浇灌混凝土,然后开始真空吸水,一般采用水环式真空脱水机组,开机后使真空腔内的真空度大于300毫米汞柱时,由于大气压与真空腔内的压差,对混凝土表面形成挤压,使混凝土实现快速-->脱水挤密效果,有利于混凝土构件早期强度的提高。本技术模具适用于塑性混凝土,混凝土含砂率一般情况下应比普通混凝土增加3~5%。经试验证明,脱水率与时间成正比,然而大量脱水是在真空脱水早期完成的,例如双面设真空腔的构件厚40公分,真空处理时间为25分钟。园柱构件直径50公分,真空处理时间30分钟,这时脱模效果最好。时间再延长,脱水率急骤下降。经试验还证明,园柱的真空度比方柱高,说明采用全柱真空腔比双侧真空腔的封密性更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土真空脱水作业用的模具,由模板1,密封层2,骨架层3,过滤层4,和真空吸嘴5组成,其特征在于侧吸法混凝土真空脱水模具是用密封层和过滤层缝合或粘合成口袋形状,内装骨架层。形成真空腔,与模板内侧相连接。

【技术特征摘要】
1、一种混凝土真空脱水作业用的模具,由模板1,密封层2,骨架层3,过滤层4,和真空吸嘴5组成,其特征在于侧吸法混凝土真空脱水模具是用密封层和过滤层缝合或粘合成口袋形状,内装骨架层。形成真空腔,与模板内侧相连接。2、...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦健强陈星群解保柱
申请(专利权)人:西安市第一建筑工程公司
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利