手推式自喷漆车，包括自喷漆罐和安装座，安装座为箱盒式结构且安装座的顶部和底部均敞口，安装座的后侧转动连接有两个后轮，安装座的前侧转动连接有两个前轮，安装座内设有可沿安装座上下移动调整的漆罐固定机构，自喷漆罐沿竖向方向设置在漆罐固定机构上且自喷漆罐的喷嘴朝下，安装座的后侧固定连接有向后上方延伸倾斜设置的推杆，推杆的后端设有手把和手把闸；综上所述，本实用新型专利技术结构设计合理，通过改变自喷漆罐距离地面的高度，调整标线宽度，操作简单，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
手推式自喷漆车
本技术属于道路施工
，具体涉及一种手推式自喷漆车。
技术介绍
自喷漆用途极为广泛，通过近几年的经济发展，用途已从开始时的修补油漆瑕疵发展到模具、工业机械、标识、涂鸦等各个行业，伴随着自喷漆应用广泛，用于专业喷涂喷漆的设备应运而生，填补了此领域的空白。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种施工标线宽度可调的手推式自喷漆车。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：手推式自喷漆车，包括自喷漆罐和安装座，安装座为箱盒式结构且安装座的顶部和底部均敞口，安装座的后侧转动连接有两个后轮，安装座的前侧转动连接有两个前轮，安装座内设有可沿安装座上下移动调整的漆罐固定机构，自喷漆罐沿竖向方向设置在漆罐固定机构上且自喷漆罐的喷嘴朝下，安装座的后侧固定连接有向后上方延伸倾斜设置的推杆，推杆的后端设有手把和手把闸，手把闸通过闸线控制自喷漆罐的喷嘴的开合。漆罐固定机构包括安装板和按压板，安装座的左侧板和右侧板上分别设有两个长孔，每个长孔均沿竖向方向设置，安装板沿左右水平方向设置在安装座内，安装板的左右两侧分别固定有连接板，每块连接板均通过两个蝶形螺栓连接安装座的侧板上，所述的两个蝶形螺栓对应穿设在两个长孔内，安装板的上表面固定有支撑杆，支撑杆上套设有连接套，连接套的一侧部固定有卡座，连接套的另一侧部穿设有紧固螺栓，紧固螺栓的内端与支撑杆顶压配合，安装板上开设有位于卡座正下方的穿孔，自喷漆罐固定在卡座与安装板之间，且卡座与自喷漆罐的罐底顶压配合，自喷漆罐的下侧部与安装板顶压配合，自喷漆罐的喷嘴向下穿过穿孔；按压板位于安装板的底部，按压板的左侧通过销轴铰接在安装板的左侧，按压板的上表面与安装板下表面之间设有弹簧，按压板的右侧开设有位于穿孔正下方的喷嘴透过孔，自喷漆罐的喷嘴穿过穿孔后伸入到喷嘴透过孔内，手把闸通过闸线与按压板的右侧部连接。安装座的后侧开设有备用罐储放腔。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：（1）、本技术具体在进行道路标线时，首先将自喷漆罐安装在漆罐固定机构上，具体安装方法为：通过蝶形螺栓调整安装板在安装座上的位置，然后拧紧所有的蝶形螺栓，并且保证安装板呈水平方向设置，然后将自喷漆罐倒置在安装板上表面，其中自喷漆罐的喷嘴穿过穿孔并伸入到喷嘴透过孔内，然后移动连接套使得卡座压紧在自喷漆罐的罐底，旋拧紧固螺栓，从而自喷漆罐在卡座的作用下固定在安装板上，然后施工人员一边推动手把，安装座通过前轮和后轮实现行走功能，另一边施工人员握紧手把闸，手把闸通过闸线拉动按压板，按压板向上按压自喷漆罐的喷嘴，自喷漆罐开始喷漆，从而边行走边喷漆，实现道路标线施工；另外，本技术可以通过调整安装板在安装座上的位置，改变自喷漆罐与地面之间的距离，从而改变标线宽度；（2）、本技术在安装座的后侧开设备用罐储放腔，备用罐储放腔用于放置备用的自喷漆罐，当施工标线的自喷漆罐内的涂漆使用完时，可以更换备用储放腔内的备用的自喷漆罐，不影响整体道路标线施工效率；综上所述，本技术结构设计合理，通过改变自喷漆罐距离地面的高度，调整标线宽度，操作简单，实用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的后视图；图3是漆罐固定机构的结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，本技术的手推式自喷漆车，包括自喷漆罐1和安装座2，安装座2为箱盒式结构且安装座2的顶部和底部均敞口，安装座2的后侧转动连接有两个后轮3，安装座2的前侧转动连接有两个前轮4，安装座2内设有可沿安装座2上下移动调整的漆罐固定机构，自喷漆罐1沿竖向方向设置在漆罐固定机构上且自喷漆罐1的喷嘴朝下，安装座2的后侧固定连接有向后上方延伸倾斜设置的推杆5，推杆5的后端设有手把6和手把闸7，手把闸7通过闸线8控制自喷漆罐1的喷嘴的开合。漆罐固定机构包括安装板9和按压板10，安装座2的左侧板和右侧板上分别设有两个长孔11，每个长孔11均沿竖向方向设置，安装板9沿左右水平方向设置在安装座2内，安装板9的左右两侧分别固定有连接板12，每块连接板12均通过两个蝶形螺栓13连接安装座2的侧板上，所述的两个蝶形螺栓13对应穿设在两个长孔11内，安装板9的上表面固定有支撑杆14，支撑杆14上套设有连接套15，连接套15的一侧部固定有卡座16，连接套15的另一侧部穿设有紧固螺栓17，紧固螺栓17的内端与支撑杆14顶压配合，安装板9上开设有位于卡座16正下方的穿孔18，自喷漆罐1固定在卡座16与安装板9之间，且卡座16与自喷漆罐1的罐底顶压配合，自喷漆罐1的下侧部与安装板9顶压配合，自喷漆罐1的喷嘴向下穿过穿孔18；按压板10位于安装板9的底部，按压板10的左侧通过销轴19铰接在安装板9的左侧，按压板10的上表面与安装板9下表面之间设有弹簧，按压板10的右侧开设有位于穿孔18正下方的喷嘴透过孔20，自喷漆罐1的喷嘴穿过穿孔18后伸入到喷嘴透过孔20内，手把闸7通过闸线8与按压板10的右侧部连接。安装座2的后侧开设有备用罐储放腔21。本技术具体在进行道路标线时，首先将自喷漆罐1安装在漆罐固定机构上，具体安装方法为：通过蝶形螺栓13调整安装板9在安装座2上的位置，然后拧紧所有的蝶形螺栓13，并且保证安装板9呈水平方向设置，然后将自喷漆罐1倒置在安装板9上表面，其中自喷漆罐1的喷嘴穿过穿孔18并伸入到喷嘴透过孔20内，然后移动连接套15使得卡座16压紧在自喷漆罐1的罐底，旋拧紧固螺栓17，从而自喷漆罐1在卡座16的作用下固定在安装板9上，然后施工人员一边推动手把6，安装座2通过前轮4和后轮3实现行走功能，另一边施工人员握紧手把闸7，手把闸7通过闸线8拉动按压板10，按压板10向上按压自喷漆罐1的喷嘴（此时弹簧处于收缩状态），自喷漆罐1的喷嘴打开，自喷漆罐1开始喷漆，从而边行走边喷漆，实现道路标线施工；当施工人员松开手把闸7时，按压板10在弹簧的弹力作用下复位，自喷漆罐1的喷嘴关闭。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.手推式自喷漆车，其特征在于：包括自喷漆罐和安装座，安装座为箱盒式结构且安装座的顶部和底部均敞口，安装座的后侧转动连接有两个后轮，安装座的前侧转动连接有两个前轮，安装座内设有可沿安装座上下移动调整的漆罐固定机构，自喷漆罐沿竖向方向设置在漆罐固定机构上且自喷漆罐的喷嘴朝下，安装座的后侧固定连接有向后上方延伸倾斜设置的推杆，推杆的后端设有手把和手把闸，手把闸通过闸线控制自喷漆罐的喷嘴的开合 。
【技术特征摘要】
1.手推式自喷漆车，其特征在于：包括自喷漆罐和安装座，安装座为箱盒式结构且安装座的顶部和底部均敞口，安装座的后侧转动连接有两个后轮，安装座的前侧转动连接有两个前轮，安装座内设有可沿安装座上下移动调整的漆罐固定机构，自喷漆罐沿竖向方向设置在漆罐固定机构上且自喷漆罐的喷嘴朝下，安装座的后侧固定连接有向后上方延伸倾斜设置的推杆，推杆的后端设有手把和手把闸，手把闸通过闸线控制自喷漆罐的喷嘴的开合。2.根据权利要求1所述的手推式自喷漆车，其特征在于：漆罐固定机构包括安装板和按压板，安装座的左侧板和右侧板上分别设有两个长孔，每个长孔均沿竖向方向设置，安装板沿左右水平方向设置在安装座内，安装板的左右两侧分别固定有连接板，每块连接板均通过两个蝶形螺栓连接安装座的侧板上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海能，周国云，刘海军，赵伟伟，王洋洋，
申请(专利权)人：南通威而多专用汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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