混凝土摊铺及板梁式振捣装置制造方法及图纸

一种混凝土摊铺及板梁式振捣装置，包括一个经连接件连接于主机架的支撑框架和连接在支撑框架下端的整平碾压辊和动力系统，支撑框架的前边连接一个平置的Ｕ形梁，Ｕ形梁向下弹性连接一挂梁，挂梁上均布连接向后斜置的一排振捣棒，在Ｕ形梁上、位于一排振捣棒的两侧连接两块挡料板；在支撑框架的后边连接刮浆平板，刮浆平板上面连接挡浆立板；在支撑框架的中部底面，从振捣棒到刮浆平板的方向，依次连接分料笼、至少一根振捣梁和一个整平碾压辊；上述振捣梁与支撑框架的底面弹性连接；在振捣梁两侧的支撑框架上连接限位立板，振捣梁的上面连接梁式振捣器。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，解决了摊铺、振捣机械自动化程度较低、效率较低的技术问题。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

混凝土摊铺及板梁式振捣装置(一)
本技术涉及一种用于水渠坡面施工的摊铺、振捣机械。(二)
技术介绍
传统的摊铺、振捣机械往往都是分别设置，其中摊铺机械包括一个连接于主机架的支撑 框架和连接在支撑框架下端的整平碾压辊；其缺陷是结构复杂，不但成本高，设备故障多， 而且拆卸极为不方便，非常不利于维护和修理。这些装置在具体使用过程中对不同工作环境 的变化适应性较差，且操作繁琐麻烦，不但摊铺效果不好，而且施工速度慢，效率低下，会 浪费大量的人力物力，难以满足工程进度的要求。(三)
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土摊铺及板梁式振捣装置，要解决传统设备的摊铺、 振捣机械各自独立、不能连续作业、自动化程度较低、效率较低的技术问题。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案这种混凝土摊铺及板梁式振捣装置，包括一个经连接件12连接于主机架的支撑框架7和 连接在支撑框架下端的整平碾压辊8和动力系统，其特征在于支撑框架7的前边连接一个平 置的U形梁2， U形梁2向下弹性连接一挂梁13，挂梁上均布连接向后斜置的一排振捣棒l， 在U形梁2上、位于一排振捣棒l的两侧连接两块挡料板3。在支撑框架7的后边连接刮浆平板9，刮浆平板9上面连接挡浆立板10。在支撑框架7的中部底面，从振捣棒1到刮浆平板9的方向，依次连接分料笼5、至少一根 振捣梁6和一个整平碾压辊8 。上述振捣梁6与支撑框架7的底面弹性连接；在振捣梁6两侧的支撑框架7上连接限位立板 11，振捣梁6的上面连接梁式振捣器14。优选的技术方案上述支撑框架7可包括两根平行的横梁71、在横梁的两端的纵梁72和 连接在横梁之间的连梁73。上述分料笼5的后方可以连接弯弧形的刮料板4 。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果本技术的特点是采用螺旋分料笼布料，多个振捣棒振捣，同时采用振捣梁振捣，具 有结构简单，操作方便，自动化程度高，可连续作业，施工速度快，振捣密实，工作面宽，工作质量好，效率高的优点。本技术在同一支撑框架上同时连接分料笼、刮料板、整平碾压辊、刮浆平板、振捣 梁和多个振捣棒，可实现自动分料、连续振捣、连续压平的操作，振捣梁上面连接梁式振捣 器，并在其两侧设置限位立板，将振捣力限制为竖直上下方向。本技术的工作过程混凝土从主机架上落到工作面上，积累到一定厚度后，由刮料 板和分料笼将混凝土布料摊开，随之由振捣梁和振捣棒同时进行振捣密实，再由整平碾压辊 和刮浆平板碾压整平。整个工作过程完全自动连续，提高了工作效率，可适应平面或坡面各 种不同的工作环境。(四) 附图说明 以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。 图l是本技术的俯视结构示意图。图2是图1的A向侧视结构示意图。 图3是图1的B向侧视结构示意图。附图标记l一振捣棒、2—U形梁、3 —挡料板、4一刮料板、5 —分料笼、6 —振捣梁、 7 —支撑框架、71—横梁、72 —纵梁、73 —连梁、8 —整平碾压辊、9一刮浆平板、IO —挡浆 立板、ll一限位立板、12 —连接件、13 —挂梁、14一梁式振捣器。具体实施方式实施例参见图1一3所示，这种混凝土摊铺及板梁式振捣装置，包括一个经连接件12连接 于主机架的支撑框架7和连接在支撑框架下端的整平碾压辊8和动力系统。上述支撑框架7由两根平行的横梁71、在横梁的两端的纵梁72和连接在横梁之间的连梁 73组成目字形框架结构。支撑框架7的前边连接一个平置的U形梁2， U形梁2向下弹性连接一挂梁13，挂梁上均 布连接向后斜置的一排振捣棒l，振捣棒l的个数可根据实际情况选取。在U形梁2上、位于 一排振捣棒l的两侧连接两块挡料板3 。在支撑框架7的后边连接刮浆平板9，刮浆平板9上面连接挡浆立板10。在支撑框架7的中部底面，从振捣棒1到刮浆平板9的方向，依次连接分料笼5、两根振捣 梁6和一个整平碾压辊8。上述分料笼5的后方连接弯弧形的刮料板4。分料笼5为螺旋绞龙。上述振捣梁6与支撑框架7的底面加弹簧实现弹性连接；振捣梁6两侧连接限位立板11， 振捣梁6的上面连接梁式振捣器14，形成板梁式振捣装置。振捣梁6的个数可根据实际情况选 取，本实施例中为两个，也可为一个或三个，或者更多。权利要求1. 一种混凝土摊铺及板梁式振捣装置，包括一个经连接件(12)连接于主机架的支撑框架(7)和连接在支撑框架下端的整平碾压辊(8)和动力系统，其特征在于支撑框架(7)的前边连接一个平置的U形梁(2)，U形梁(2)向下弹性连接一挂梁(13)，挂梁上均布连接向后斜置的一排振捣棒(1)，在U形梁(2)上、位于一排振捣棒(1)的两侧连接两块挡料板(3)；在支撑框架(7)的后边连接刮浆平板(9)，刮浆平板(9)上面连接挡浆立板(10)；在支撑框架(7)的中部底面，从振捣棒(1)到刮浆平板(9)的方向，依次连接分料笼(5)、至少一根振捣梁(6)和一个整平碾压辊(8)；上述振捣梁(6)与支撑框架(7)的底面弹性连接，在振捣梁(6)两侧的支撑框架(7)上连接限位立板(11)，振捣梁(6)的上面连接梁式振捣器(14)。2.根据权利要求l所述的混凝土摊铺及板梁式振捣装置，其特征在 于上述支撑框架(7)包括两根平行的横梁(71)、在横梁的两端的纵梁(72)和连接在 横梁之间的连梁(73)。3.根据权利要求1或2所述的混凝土摊铺及板梁式振捣装置，其特征 在于上述分料笼(5)的后方连接弯弧形的刮料板(4)。专利摘要一种混凝土摊铺及板梁式振捣装置，包括一个经连接件连接于主机架的支撑框架和连接在支撑框架下端的整平碾压辊和动力系统，支撑框架的前边连接一个平置的U形梁，U形梁向下弹性连接一挂梁，挂梁上均布连接向后斜置的一排振捣棒，在U形梁上、位于一排振捣棒的两侧连接两块挡料板；在支撑框架的后边连接刮浆平板，刮浆平板上面连接挡浆立板；在支撑框架的中部底面，从振捣棒到刮浆平板的方向，依次连接分料笼、至少一根振捣梁和一个整平碾压辊；上述振捣梁与支撑框架的底面弹性连接；在振捣梁两侧的支撑框架上连接限位立板，振捣梁的上面连接梁式振捣器。本技术结构简单，操作方便，解决了摊铺、振捣机械自动化程度较低、效率较低的技术问题。文档编号E04G21/02GK201087557SQ20072020079公开日2008年7月16日 申请日期2007年8月8日 优先权日2007年8月8日专利技术者洋 于, 刘惠雄, 彭文斌, 雷 杨, 杨永革, 翟利川, 涛 舒 申请人:北京华洋建设开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土摊铺及板梁式振捣装置，包括一个经连接件（１２）连接于主机架的支撑框架（７）和连接在支撑框架下端的整平碾压辊（８）和动力系统，其特征在于：　　　　支撑框架（７）的前边连接一个平置的Ｕ形梁（２），Ｕ形梁（２）向下弹性连接一挂梁（１３），挂梁上均布连接向后斜置的一排振捣棒（１），在Ｕ形梁（２）上、位于一排振捣棒（１）的两侧连接两块挡料板（３）；　　　　在支撑框架（７）的后边连接刮浆平板（９），刮浆平板（９）上面连接挡浆立板（１０）；　　　　在支撑框架（７）的中部底面，从振捣棒（１）到刮浆平板（９）的方向，依次连接分料笼（５）、至少一根振捣梁（６）和一个整平碾压辊（８）；　　　　上述振捣梁（６）与支撑框架（７）的底面弹性连接，在振捣梁（６）两侧的支撑框架（７）上连接限位立板（１１），振捣梁（６）的上面连接梁式振捣器（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永革，杨雷，舒涛，刘惠雄，翟利川，彭文斌，于洋，
申请(专利权)人：北京华洋建设开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]