一种双工位平面绝缘屏蔽贴胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位平面绝缘屏蔽贴胶设备，包括设备安装架及设置在所述设备安装架侧部的物料输送带，所述设备安装架上设置有第一自动贴胶工位模块及第二自动贴胶工位模块，所述物料输送带包括输送皮带安装架及设置在所述输送皮带安装架上的物料输送皮带，所述第一自动贴膜工位模块与第二自动贴膜工位模块结构相同且均包括贴胶模块可调安装平台，所述贴胶模块可调安装平台上设置有安装平台基板，所述安装平台基板上设置有胶带放料机构、胶带背膜放料机构、可调间隙模切机构、可调胶带背膜回收机构。该种双工位平面绝缘屏蔽贴胶设备具有自动化程度高、生产效率高、生产质量好、可降低生产成本等现有技术所不具备的优点。

A Dual-station Planar Insulation Shielding and Gluing Equipment

The utility model discloses a double-station plane insulation shielding gluing equipment, which comprises an equipment mounting frame and a material conveyor belt arranged on the side of the equipment mounting frame. The equipment mounting frame is provided with a first automatic gluing station module and a second automatic gluing station module. The material conveyor belt comprises a conveyor belt mounting frame and a material arranged on the conveyor belt mounting frame. The structure of the first automatic film-sticking station module is the same as that of the second automatic film-sticking station module and includes an adjustable installation platform of the film-sticking module. The adjustable installation platform of the film-sticking module is provided with an installation platform base plate, and the installation platform base plate is provided with a belt feeding mechanism, a belt back film feeding mechanism, an adjustable gap die-cutting mechanism and an adjustable belt back film recycling mechanism. Organization. The double-station plane insulation shielding and gluing equipment has the advantages of high automation, high production efficiency, good production quality and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种双工位平面绝缘屏蔽贴胶设备
本技术涉及贴胶领域，特别是一种双工位平面绝缘屏蔽贴胶设备。
技术介绍
在包装领域，其中一个加工步骤需要在包装壳、盒、胶板等表面贴装胶纸或胶带。在现有技术中，所述贴胶过程普遍采用人工操作的方法完成，存在工作效率低下、加工质量差、贴胶一致性差等技术缺陷，不利于包装的下一加工步骤，同时亦存在人工成本高的缺点，产品的市场竞争力低下。所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种双工位平面绝缘屏蔽贴胶设备，解决了现有技术存在的生产效率低、生产质量低、生产人工成本高等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双工位平面绝缘屏蔽贴胶设备，包括设备安装架及设置在所述设备安装架侧部的物料输送带，所述设备安装架上设置有第一自动贴胶工位模块及第二自动贴胶工位模块，所述物料输送带包括输送皮带安装架及设置在所述输送皮带安装架上的物料输送皮带，所述第一自动贴膜工位模块与第二自动贴膜工位模块结构相同且均包括贴胶模块可调安装平台，所述贴胶模块可调安装平台上设置有安装平台基板，所述安装平台基板上设置有胶带放料机构、胶带背膜放料机构、可调间隙模切机构、可调胶带背膜回收机构，所述贴胶模块可调安装平台包括固定安装在平面绝缘屏蔽贴胶机上的底部安装板，所述底部安装板上安装有两根竖直方向设置的竖直调节光轴，所述竖直调节光轴上端部设置有顶部安装板，所述竖直调节光轴上套设有可沿竖直调节光轴滑动的中间安装转换块，所述底部安装板与顶部安装板之间设置有竖直丝杆螺母副，所述竖直丝杆螺母副的丝杆穿过所述中间安装转换块，竖直丝杆螺母副的螺母固定安装在所述中间安装转换块上，竖直丝杆螺母副的上端部设置有竖直调节手轮，所述竖直调节手轮可通过所述竖直丝杆螺母副带动中间安装转换块在竖直调节光轴上滑动，所述中间安装转换块上安装有两根水平调节光轴，所述水平调节光轴的一端固定安装有光轴端部固定板，水平调节光轴的另一端端部固定安装有上述的安装平台基板，所述安装平台基板与光轴端部固定板之间设置有水平丝杆螺母副，所述水平丝杆螺母副的丝杆穿过中间安装转换块，水平丝杆螺母副的螺母固定安装在所述中间安装转换块上，水平丝杆螺母副的端部设置有水平调节手轮，所述水平调节手轮可通过所述水平丝杆螺母副带动中间安装转换块在水平调节光轴上滑动；所述可调间隙模切机构包括设置在所述安装平台基板上的模切驱动电机及支撑杆，所述支撑杆上设置有支撑固定板，所述安装平台基板与支撑固定板之间设置有模切刀片轴及刀片可调压轴组件，所述模切刀片轴上安装有模切刀片，所述模切驱动电机的输出端安装有模切主动同步轮，所述模切刀片轴的一端设置有模切从动同步轮，所述模切主动同步轮与模切从动同步轮之间设置有模切同步带，所述模切驱动电机可通过模切主动同步轮、模切从动同步轮及模切同步带带动模切刀片轴转动，所述刀片可调压轴组件包括固定安装在所述安装平台基板与支撑固定板之间的楔块导向块及固定安装在所述楔块导向块上部的刀片压轴安装槽，所述楔块导向块上部开设有楔块导向槽，楔块导向块与压轴安装槽之间设置有主动调节楔块及从动调节楔块，所述主动调节楔块及从动调节楔块上部分别设置有第一轴承垫及第二轴承垫，所述压轴安装槽内部两端设置有第一压轴轴承及第二压轴轴承，所述第一压轴轴承的下沿抵靠到第一轴承垫上，第二压轴轴承的下沿抵靠到第二轴承垫上，所述第一压轴轴承与第二压轴轴承之间设置有刀片压轴，所述楔块导向块的一端固定设置有调刀块及调刀夹片，所述调刀块与主动调节楔块端部之间设置有调刀螺杆，所述调刀螺杆的外端部设置有调刀旋钮，所述调刀螺杆可推动主动调节楔块在楔块导向块的楔块导向槽内滑动；所述可调胶带背膜回收机构包括设置在所述安装平台基板上的回收驱动电机及回收主轴，所述安装平台基板与支撑固定板之间设置有回收主动辊，所述回收驱动电机的输出端设置有回收主动同步轮，所述回收主动辊的一端设置有回收从动同步轮及主动皮带轮，所述回收主轴的端部设置有从动皮带轮，所述回收主动同步轮与回收从动同步轮之间设置有回收同步带，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有驱动皮带，所述安装平台基板上还设置有压辊组件，所述压辊组件包括固定设置在安装平台基板上的压辊安装架，所述压辊安装架上铰接有两块压辊安装块，两块所述压辊安装块之间设置有回收压辊及连接轴，所述回收压辊及连接轴分别设置在压辊安装块的两端，所述压辊安装架上设置有压辊调节螺杆，所述压辊调节螺杆的自由端连接到所述连接轴上，压辊调节螺杆可驱动连接轴及压辊安装块绕着压辊安装块的铰接中心轴转动并进一步控制所述回收压辊与回收主动辊之间的距离。作为上述技术方案的改进，所述主动调节楔块端部设置有楔块连接块，所述调刀螺杆螺纹连接到所述楔块连接块上；所述安装平台基板上设置有模切入料导辊。作为上述技术方案的进一步改进，所述安装平台基板上铰接有模切出料贴装头板，模切出料贴装头板通过一铰接轴铰接在安装平台基板上，安装平台基板上开设有用于限位模切出料贴装头板转动角度的转动限位槽，模切出料贴装头板侧部设置有限位凸柱，所述限位凸柱伸入到所述转动限位槽中；所述模切出料贴装头板上设置有不锈钢刮板；所述模切刀片轴的一端通过刀片轴固定轴套安装在安装平台基板上，所述模切从动同步轮安装在模切刀片轴穿过安装平台基板的一端端部；所述模切主动同步轮安装在所述模切驱动电机穿过安装平台基板的输出端上。作为上述技术方案的进一步改进，所述压辊调节螺杆的上端部设置有螺杆调节把手；所述安装平台基板上设置有回收导辊；所述压辊安装架包括两块安装架侧板及连接在两块安装架侧板之间的安装架主板，所述压辊调节螺杆设置在所述安装架主板上。作为上述技术方案的进一步改进，所述回收主动辊的一端通过回收主动辊固定轴套安装在安装平台基板上，所述回收从动同步轮和主动皮带轮安装在回收主动辊穿过安装平台基板的一端端部；所述回收主轴的一端通过回收主轴固定轴套安装在安装平台基板上，所述从动皮带轮安装在回收主轴穿过安装平台基板的一端端部；所述回收主动同步轮安装在所述回收驱动电机穿过安装平台基板的输出端上。作为上述技术方案的进一步改进，所述回收主轴为回收气胀轴，所述回收主动辊与回收压辊相互平行，所述模切刀片轴与刀片压轴相互平行；所述回收驱动电机为伺服电机；所述模切驱动电机为伺服电机。作为上述技术方案的进一步改进，所述中间安装转换块上设置有竖直光轴压紧块及水平光轴压紧块，所述竖直光轴压紧块上设置有竖直光轴压紧块锁紧螺丝，所述水平光轴压紧块上设置有水平光轴压紧块锁紧螺丝；所述中间安装转换块与竖直光轴压紧块、水平光轴压紧块为一体加工成型的金属件；所述竖直调节光轴上设置有竖直光轴滑动套，所述中间安装转换块安装在所述竖直光轴滑动套上，所述水平调节光轴上设置有水平光轴滑动套，所述中间安装转换块安装在所述水平光轴滑动套上。作为上述技术方案的进一步改进，所述竖直丝杆螺母副的丝杆两端通过竖直丝杆端部轴承分别安装在底部安装板及顶部安装板上，所述水平丝杆螺母副的丝杆两端通过水平丝杆端部轴承安装在光轴端部固定板及安装平台基板上；所述竖直调节光轴上下两端通过光轴安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位平面绝缘屏蔽贴胶设备，其特征在于：包括设备安装架(71)及设置在所述设备安装架(71)侧部的物料输送带(72)，所述设备安装架(71)上设置有第一自动贴胶工位模块及第二自动贴胶工位模块，所述物料输送带(72)包括输送皮带安装架(721)及设置在所述输送皮带安装架(721)上的物料输送皮带(722)，所述第一自动贴膜工位模块与第二自动贴膜工位模块结构相同且均包括贴胶模块可调安装平台(6)，所述贴胶模块可调安装平台(6)上设置有安装平台基板(1)，所述安装平台基板(1)上设置有胶带放料机构(4)、胶带背膜放料机构(5)、可调间隙模切机构(2)、可调胶带背膜回收机构(3)，所述贴胶模块可调安装平台(6)包括固定安装在平面绝缘屏蔽贴胶机上的底部安装板(69)，所述底部安装板(69)上安装有两根竖直方向设置的竖直调节光轴(62)，所述竖直调节光轴(62)上端部设置有顶部安装板(63)，所述竖直调节光轴(62)上套设有可沿竖直调节光轴(62)滑动的中间安装转换块(64)，所述底部安装板(69)与顶部安装板(63)之间设置有竖直丝杆螺母副(65)，所述竖直丝杆螺母副(65)的丝杆穿过所述中间安装转换块(64)，竖直丝杆螺母副(65)的螺母固定安装在所述中间安装转换块(64)上，竖直丝杆螺母副(65)的上端部设置有竖直调节手轮(66)，所述竖直调节手轮(66)可通过所述竖直丝杆螺母副(65)带动中间安装转换块(64)在竖直调节光轴(62)上滑动，所述中间安装转换块(64)上安装有两根水平调节光轴(67)，所述水平调节光轴(67)的一端固定安装有光轴端部固定板(68)，水平调节光轴(67)的另一端端部固定安装有上述的安装平台基板(1)，所述安装平台基板(1)与光轴端部固定板(68)之间设置有水平丝杆螺母副(610)，所述水平丝杆螺母副(610)的丝杆穿过中间安装转换块(64)，水平丝杆螺母副(610)的螺母固定安装在所述中间安装转换块(64)上，水平丝杆螺母副(610)的端部设置有水平调节手轮(611)，所述水平调节手轮(611)可通过所述水平丝杆螺母副(610)带动中间安装转换块(64)在水平调节光轴(67)上滑动；所述可调间隙模切机构(2)包括设置在所述安装平台基板(1)上的模切驱动电机(22)及支撑杆(23)，所述支撑杆(23)上设置有支撑固定板(24)，所述安装平台基板(1)与支撑固定板(24)之间设置有模切刀片轴(25)及刀片可调压轴组件(26)，所述模切刀片轴(25)上安装有模切刀片，所述模切驱动电机(22)的输出端安装有模切主动同步轮(271)，所述模切刀片轴(25)的一端设置有模切从动同步轮(272)，所述模切主动同步轮(271)与模切从动同步轮(272)之间设置有模切同步带(273)，所述模切驱动电机(22)可通过模切主动同步轮(271)、模切从动同步轮(272)及模切同步带(273)带动模切刀片轴(25)转动，所述刀片可调压轴组件(26)包括固定安装在所述安装平台基板(1)与支撑固定板(24)之间的楔块导向块(261)及固定安装在所述楔块导向块(261)上部的刀片压轴安装槽(262)，所述楔块导向块(261)上部开设有楔块导向槽(2611)，楔块导向块(261)与压轴安装槽(262)之间设置有主动调节楔块(263)及从动调节楔块(264)，所述主动调节楔块(263)及从动调节楔块(264)上部分别设置有第一轴承垫(2631)及第二轴承垫(2641)，所述压轴安装槽(262)内部两端设置有第一压轴轴承(265)及第二压轴轴承(266)，所述第一压轴轴承(265)的下沿抵靠到第一轴承垫(2631)上，第二压轴轴承(266)的下沿抵靠到第二轴承垫(2641)上，所述第一压轴轴承(265)与第二压轴轴承(266)之间设置有刀片压轴(267)，所述楔块导向块(261)的一端固定设置有调刀块(2681)及调刀夹片(2682)，所述调刀块(2681)与主动调节楔块(263)端部之间设置有调刀螺杆(269)，所述调刀螺杆(269)的外端部设置有调刀旋钮(2691)，所述调刀螺杆(269)可推动主动调节楔块(263)在楔块导向块(261)的楔块导向槽(2611)内滑动；所述可调胶带背膜回收机构(3)包括设置在所述安装平台基板(1)上的回收驱动电机(32)及回收主轴(33)，所述安装平台基板(1)与支撑固定板(24)之间设置有回收主动辊(36)，所述回收驱动电机(32)的输出端设置有回收主动同步轮(371)，所述回收主动辊(36)的一端设置有回收从动同步轮(372)及主动皮带轮(373)，所述回收主轴(33)的端部设置有从动皮带轮(374)，所述回收主动同步轮(371)与回收从动同步轮(372)之间设置有回收同步带(375)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种双工位平面绝缘屏蔽贴胶设备，其特征在于：包括设备安装架(71)及设置在所述设备安装架(71)侧部的物料输送带(72)，所述设备安装架(71)上设置有第一自动贴胶工位模块及第二自动贴胶工位模块，所述物料输送带(72)包括输送皮带安装架(721)及设置在所述输送皮带安装架(721)上的物料输送皮带(722)，所述第一自动贴膜工位模块与第二自动贴膜工位模块结构相同且均包括贴胶模块可调安装平台(6)，所述贴胶模块可调安装平台(6)上设置有安装平台基板(1)，所述安装平台基板(1)上设置有胶带放料机构(4)、胶带背膜放料机构(5)、可调间隙模切机构(2)、可调胶带背膜回收机构(3)，所述贴胶模块可调安装平台(6)包括固定安装在平面绝缘屏蔽贴胶机上的底部安装板(69)，所述底部安装板(69)上安装有两根竖直方向设置的竖直调节光轴(62)，所述竖直调节光轴(62)上端部设置有顶部安装板(63)，所述竖直调节光轴(62)上套设有可沿竖直调节光轴(62)滑动的中间安装转换块(64)，所述底部安装板(69)与顶部安装板(63)之间设置有竖直丝杆螺母副(65)，所述竖直丝杆螺母副(65)的丝杆穿过所述中间安装转换块(64)，竖直丝杆螺母副(65)的螺母固定安装在所述中间安装转换块(64)上，竖直丝杆螺母副(65)的上端部设置有竖直调节手轮(66)，所述竖直调节手轮(66)可通过所述竖直丝杆螺母副(65)带动中间安装转换块(64)在竖直调节光轴(62)上滑动，所述中间安装转换块(64)上安装有两根水平调节光轴(67)，所述水平调节光轴(67)的一端固定安装有光轴端部固定板(68)，水平调节光轴(67)的另一端端部固定安装有上述的安装平台基板(1)，所述安装平台基板(1)与光轴端部固定板(68)之间设置有水平丝杆螺母副(610)，所述水平丝杆螺母副(610)的丝杆穿过中间安装转换块(64)，水平丝杆螺母副(610)的螺母固定安装在所述中间安装转换块(64)上，水平丝杆螺母副(610)的端部设置有水平调节手轮(611)，所述水平调节手轮(611)可通过所述水平丝杆螺母副(610)带动中间安装转换块(64)在水平调节光轴(67)上滑动；所述可调间隙模切机构(2)包括设置在所述安装平台基板(1)上的模切驱动电机(22)及支撑杆(23)，所述支撑杆(23)上设置有支撑固定板(24)，所述安装平台基板(1)与支撑固定板(24)之间设置有模切刀片轴(25)及刀片可调压轴组件(26)，所述模切刀片轴(25)上安装有模切刀片，所述模切驱动电机(22)的输出端安装有模切主动同步轮(271)，所述模切刀片轴(25)的一端设置有模切从动同步轮(272)，所述模切主动同步轮(271)与模切从动同步轮(272)之间设置有模切同步带(273)，所述模切驱动电机(22)可通过模切主动同步轮(271)、模切从动同步轮(272)及模切同步带(273)带动模切刀片轴(25)转动，所述刀片可调压轴组件(26)包括固定安装在所述安装平台基板(1)与支撑固定板(24)之间的楔块导向块(261)及固定安装在所述楔块导向块(261)上部的刀片压轴安装槽(262)，所述楔块导向块(261)上部开设有楔块导向槽(2611)，楔块导向块(261)与压轴安装槽(262)之间设置有主动调节楔块(263)及从动调节楔块(264)，所述主动调节楔块(263)及从动调节楔块(264)上部分别设置有第一轴承垫(2631)及第二轴承垫(2641)，所述压轴安装槽(262)内部两端设置有第一压轴轴承(265)及第二压轴轴承(266)，所述第一压轴轴承(265)的下沿抵靠到第一轴承垫(2631)上，第二压轴轴承(266)的下沿抵靠到第二轴承垫(2641)上，所述第一压轴轴承(265)与第二压轴轴承(266)之间设置有刀片压轴(267)，所述楔块导向块(261)的一端固定设置有调刀块(2681)及调刀夹片(2682)，所述调刀块(2681)与主动调节楔块(263)端部之间设置有调刀螺杆(269)，所述调刀螺杆(269)的外端部设置有调刀旋钮(2691)，所述调刀螺杆(269)可推动主动调节楔块(263)在楔块导向块(261)的楔块导向槽(2611)内滑动；所述可调胶带背膜回收机构(3)包括设置在所述安装平台基板(1)上的回收驱动电机(32)及回收主轴(33)，所述安装平台基板(1)与支撑固定板(24)之间设置有回收主动辊(36)，所述回收驱动电机(32)的输出端设置有回收主动同步轮(371)，所述回收主动辊(36)的一端设置有回收从动同步轮(372)及主动皮带轮(373)，所述回收主轴(33)的端部设置有从动皮带轮(374)，所述回收主动同步轮(371)与回收从动同步轮(372)之间设置有回收同步带(375)，所述主动皮带轮(373)与从动皮带轮(374)之间设置有驱动皮带(376)，所述安装平台基板(1)上还设置有压辊组件，所述压辊组件包括固定设置在安装平台基板(1)上的压辊安装架(381)，所述压辊安装架(381)上铰接有两块压辊安装块(382)，两块所述压辊安装块(382)之间设置有回收压辊(383)及连接轴(384)，所述回收压辊(383)及连接轴(384)分别设置在压辊安装块(382)的两端，所述压辊安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞桂春，
申请(专利权)人：深圳市源哲电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44