一种试验筛用物料颗粒切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种试验筛用物料颗粒切割装置，包括底座、工作台、伺服电机、旋转杆和切割刀，所述底座的外部下方安装有支撑架，所述底座的外部下方安装有收集箱，所述底座的内部设置有导流筒，所述底座的外部下方设置有蓄电池，所述底座的外部下方设置有PLC控制器，所述底座的外部上方设置有工作台，所述移动块的下部设置有滑块，所述底座的内部设置有滑槽，所述第二电动伸缩杆的端部设置有连接板，所述连接板的外部下方安装有切割刀。本实用新型专利技术通过设置的收集箱、PLC控制器、工作台、第一电动伸缩杆、顶板、旋转板和切割刀，解决了不能对装置进行自动调节，切割的不均匀和不能对物料进行固定，同时不能及时收集的问题。

A Material Particle Cutting Device for Test Screen

The utility model discloses a material particle cutting device for test screen, which comprises a base, a worktable, a servo motor, a rotating rod and a cutting knife. A support frame is installed under the outer part of the base, a collection box is installed under the outer part of the base, a guide cylinder is arranged inside the base, a storage battery is arranged under the outer part of the base and a bottom part of the base. A PLC controller is provided, a workbench is arranged above the outer part of the base, a slider is arranged at the lower part of the moving block, a sliding groove is arranged inside the base, a connecting plate is arranged at the end of the second electric expansion rod, and a cutting knife is arranged below the outer part of the connecting plate. The utility model solves the problems that the device can not be automatically adjusted, the uneven cutting, the material can not be fixed, and the material can not be collected in time by means of a collection box, a PLC controller, a worktable, a first electric telescopic rod, a roof plate, a rotating plate and a cutting knife.

【技术实现步骤摘要】
一种试验筛用物料颗粒切割装置
本技术涉及物料颗粒切割装置
，具体为一种试验筛用物料颗粒切割装置。
技术介绍
目前，试验筛在试验时，都需要将待试验物切割成颗粒状，通常情况下人们都是通过手工对物料切割成颗粒状，劳动量大，不能同时切割较多的物料，工作效率低下，不满足工厂式生产，同时，物料通过手工切割的颗粒大小不一，影响整体的美观性。具体现有的试验筛物料颗粒切割装置具有以下不足：1．现有的物料颗粒切割装置，在使用过程中，不能对装置进行自动调节，切割的不均匀。2．现有的物料颗粒切割装置，在使用过程中，不能对物料进行固定，同时不能及时收集。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种试验筛用物料颗粒切割装置，解决了不能对装置进行自动调节，切割的不均匀和不能对物料进行固定，同时不能及时收集的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种试验筛用物料颗粒切割装置，包括底座、工作台、伺服电机、旋转杆和切割刀，所述底座的外部下方安装有支撑架，所述底座的外部下方安装有收集箱，所述底座的内部设置有导流筒，所述底座的外部下方设置有蓄电池，所述底座的外部下方设置有PLC控制器，所述底座的外部上方设置有工作台，所述底座的内部设置有移动块，所述移动块的下部设置有滑块，所述底座的内部设置有滑槽，所述移动块的外部上方安装有固定架，所述固定架的上方端部安装有固定座，所述固定座的外部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的端部设置有第一液压杆，所述工作台的内部设置有分布均匀的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部安装有固定板，所述工作台的底部设置有圆形孔，所述底座的内部设置有第二液压缸，所述第二液压缸右侧设置有第二液压杆，所述第一液压杆的端部设置有顶板，所述伺服电机通过支架与顶板固定连接，所述伺服电机上的输出轴通过联轴器与旋转杆固定连接，且旋转杆穿过顶板上安装的轴承与旋转板内安装的安装块固定连接，所述旋转板的外部下方安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的端部设置有连接板，所述连接板的外部下方安装有切割刀。优选的，所述旋转板通过旋转杆与顶板转动连接。优选的，所述移动块下部设置的滑块与底座的内部设置的滑槽滑动连接。优选的，所述PLC控制器通过传导线与第一电动伸缩杆电性连接。优选的，所述蓄电池通过传导线与第二电动伸缩杆电性连接。（三）有益效果本技术提供了一种试验筛用物料颗粒切割装置，具备以下有益效果：（1）本技术，通过设置的移动块、伺服电机和切割刀，使用时，底座的内部设置有第二液压缸和第二液压杆，移动块下部设置的滑块与底座的内部设置的滑槽滑动连接，第二液压杆带动移动块的移动，移动块的上方设置有固定架，固定架的端部设置有固定座，固定座的外部设置有第一液压缸，第一液压缸调节第一液压杆的伸缩，第一液压杆的端部设置有顶板，PLC控制器控制伺服电机的工作，伺服电机上的输出轴通过联轴器与旋转杆固定连接，且旋转杆穿过顶板上安装的轴承与旋转板内安装的安装块固定连接，旋转板的外部下方设置有第二电动伸缩杆，旋转板通过旋转杆与顶座转动连接，伺服电机带动第二电动伸缩杆转动，蓄电池为第二电动伸缩杆提供电源，第二电动伸缩杆下方的切割刀可以对物料进行横向和纵向切割，给使用者带来方便。（2）本技术，通过设置的第一电动伸缩杆、固定板和收集箱，使用时，把物料放入到工作台中，第一电动伸缩杆调节到合适的角度，固定板对物料进行固定，切割刀对物料进行切割，切割完成的物料通过圆形孔进入到导流筒中，导流筒把物料送入到收集箱中，给使用者带来了大量的方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大示意图；图3为本技术图1中工作台的俯视图；图4为本技术图1中底座的侧视图。图中：1底座、2支撑架、3收集箱、4导流筒、5蓄电池、6PLC控制器、7工作台、8移动块、9滑块、10滑槽、11固定架、12固定座、13第一液压缸、14第一液压杆、15第一电动伸缩杆、16固定板、17圆形孔、18第二液压缸、19第二液压杆、20顶板、21伺服电机、22联轴器、23旋转杆、24轴承、25旋转板、26安装块、27第二电动伸缩杆、28连接板、29切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供的一种实施例；一种试验筛用物料颗粒切割装置，包括底座1、工作台7、伺服电机21、旋转杆23和切割刀29，底座1的外部下方安装有支撑架2，底座1的外部下方安装有收集箱3，收集箱3用来收集切割完成后的材料，底座1的内部设置有导流筒4，底座1的外部下方设置有蓄电池5，蓄电池5为装置提供电源，保证装置的正常工作，底座1的外部下方设置有PLC控制器6，底座1的外部上方设置有工作台7，底座1的内部设置有移动块8，移动块8的下部设置有滑块9，底座1的内部设置有滑槽10，移动块8下部设置的滑块9与底座1的内部设置的滑槽10滑动连接，移动块8的外部上方安装有固定架11，固定架11的上方端部安装有固定座12，固定座12的外部设置有第一液压缸13，第一液压缸13的端部设置有第一液压杆14，工作台7的内部设置有分布均匀的第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的端部安装有固定板16，PLC控制器6通过传导线与第一电动伸缩杆15电性连接，工作台7的底部设置有圆形孔17，底座1的内部设置有第二液压缸18，第二液压缸18右侧设置有第二液压杆19，第一液压杆14的端部设置有顶板20，伺服电机21通过支架与顶板20固定连接，伺服电机21上的输出轴通过联轴器22与旋转杆23固定连接，伺服电机21工作，带动输出轴的转动，输出轴带动旋转杆23的转动，旋转杆23带动旋转板25的转动，从而带动第而电动伸缩杆27的转动，且旋转杆23穿过顶板20上安装的轴承24与旋转板25内安装的安装块26固定连接，旋转板25通过旋转杆23与顶板20转动连接，旋转板25的外部下方安装有第二电动伸缩杆27，蓄电池5通过传导线与第二电动伸缩杆27电性连接，第二电动伸缩杆27的端部设置有连接板28，连接板28的外部下方安装有切割刀29，切割刀29对材料进行切割。工作原理：本技术运行时，底座1的内部设置有第二液压缸18和第二液压杆19，移动块8下部设置的滑块9与底座1的内部设置的滑槽10滑动连接，第二液压杆19带动移动块8的移动，移动块8的上方设置有固定架11，固定架11的端部设置有固定座12，固定座12的外部设置有第一液压缸13，第一液压缸13调节第一液压杆14的伸缩，第一液压杆14的端部设置有顶板20，PLC控制器6控制器伺服电机21的工作，伺服电机21上的输出轴通过联轴器22与旋转杆23固定连接，且旋转杆23穿过顶板20上安装的轴承24与旋转板25内安装的安装块26固定连接，旋转板25的外部下方设置有第二电动伸缩杆27，旋转板25通过旋转杆23与顶座20转动连接，伺服电机21带动第二电动伸缩杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试验筛用物料颗粒切割装置，包括底座（1）、工作台（7）、伺服电机（21）、旋转杆（23）和切割刀（29），其特征在于：所述底座（1）的外部下方安装有支撑架（2），所述底座（1）的外部下方安装有收集箱（3），所述底座（1）的内部设置有导流筒（4），所述底座（1）的外部下方设置有蓄电池（5），所述底座（1）的外部下方设置有PLC控制器（6），所述底座（1）的外部上方设置有工作台（7），所述底座（1）的内部设置有移动块（8），所述移动块（8）的下部设置有滑块（9），所述底座（1）的内部设置有滑槽（10），所述移动块（8）的外部上方安装有固定架（11），所述固定架（11）的上方端部安装有固定座（12），所述固定座（12）的外部设置有第一液压缸（13），所述第一液压缸（13）的端部设置有第一液压杆（14），所述工作台（7）的内部设置有分布均匀的第一电动伸缩杆（15），所述第一电动伸缩杆（15）的端部安装有固定板（16），所述工作台（7）的底部设置有圆形孔（17），所述底座（1）的内部设置有第二液压缸（18），所述第二液压缸（18）右侧设置有第二液压杆（19），所述第一液压杆（14）的端部设置有顶板（20），所述伺服电机（21）通过支架与顶板（20）固定连接，所述伺服电机（21）上的输出轴通过联轴器（22）与旋转杆（23）固定连接，且旋转杆（23）穿过顶板（20）上安装的轴承（24）与旋转板（25）内安装的安装块（26）固定连接，所述旋转板（25）的外部下方安装有第二电动伸缩杆（27），所述第二电动伸缩杆（27）的端部设置有连接板（28），所述连接板（28）的外部下方安装有切割刀（29）。...

【技术特征摘要】
1.一种试验筛用物料颗粒切割装置，包括底座（1）、工作台（7）、伺服电机（21）、旋转杆（23）和切割刀（29），其特征在于：所述底座（1）的外部下方安装有支撑架（2），所述底座（1）的外部下方安装有收集箱（3），所述底座（1）的内部设置有导流筒（4），所述底座（1）的外部下方设置有蓄电池（5），所述底座（1）的外部下方设置有PLC控制器（6），所述底座（1）的外部上方设置有工作台（7），所述底座（1）的内部设置有移动块（8），所述移动块（8）的下部设置有滑块（9），所述底座（1）的内部设置有滑槽（10），所述移动块（8）的外部上方安装有固定架（11），所述固定架（11）的上方端部安装有固定座（12），所述固定座（12）的外部设置有第一液压缸（13），所述第一液压缸（13）的端部设置有第一液压杆（14），所述工作台（7）的内部设置有分布均匀的第一电动伸缩杆（15），所述第一电动伸缩杆（15）的端部安装有固定板（16），所述工作台（7）的底部设置有圆形孔（17），所述底座（1）的内部设置有第二液压缸（18），所述第二液压缸（18）右侧设置有第二液压杆（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟保亮，秦英，王云利，秦新波，
申请(专利权)人：新乡市振英机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41