一种压铸型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种压铸型模具，包括模具箱和蓄水箱，所述蓄水箱设置在模具箱底部，所述模具箱内设置有长方形模具槽和圆柱模具槽，所述长方形模具槽和圆柱模具槽内分别设置有长方形压块和圆柱压块，所述长方形压块和圆柱压块上均套设有橡胶层，所述长方形模具槽和圆柱模具槽一侧分别设置有连接管一和连接管二，所述连接管一与连接管二之间通过套环连接，所述模具箱内设置有水泵，所述水泵通过水管分别与套环和蓄水箱连接，所述连接管一与连接管二上分别设置有阀门一和阀门二，所述长方形模具槽和圆柱模具槽一侧均设置有检测管和排水管，该压铸型模具设计新颖，结构合理，压铸效果好，适合推广。

A Die Casting Mould

The utility model provides a die casting mould, which comprises a die box and a water storage tank. The water storage tank is arranged at the bottom of the die box. The die box is provided with a rectangular die groove and a cylindrical die groove. The rectangular die groove and the cylindrical die groove are respectively provided with rectangular and cylindrical pressure blocks. The rectangular pressure block and the cylindrical pressure block are covered with a rubber layer, and the rectangular pressure block and the cylindrical pressure block are respectively provided with a rubber layer. One side of the square die groove and the other side of the cylindrical die groove are respectively provided with a connecting pipe one and a connecting pipe two. The connecting pipe one and the connecting pipe two are connected by a sleeve ring. The mould box is provided with a water pump. The water pump is connected with the sleeve ring and the water storage tank respectively through a water pipe. The connecting pipe one and the connecting pipe two are respectively provided with a valve one and a valve two, and the rectangular die groove and the cylinder are respectively provided with a valve one and a valve two. Inspection pipes and drainage pipes are arranged on one side of the die groove. The die-casting die has novel design, reasonable structure, good die-casting effect and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸型模具
本技术是一种压铸型模具，属于模具设计领域。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，但是现在的压铸模具大都存在一定的不足，普通的压铸模具大都是使用压块直接挤压，因此在压铸过程中可能会接触到金属液，存在一定的危险性，并且普通的压铸模具在压铸时速度一般，因此现在需要一种压铸型模具来帮助解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种压铸型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计新颖，结构合理，压铸效果好，适合推广。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种压铸型模具，包括模具箱和蓄水箱，所述蓄水箱设置在模具箱底部，所述模具箱内设置有长方形模具槽和圆柱模具槽，所述长方形模具槽和圆柱模具槽内分别设置有长方形压块和圆柱压块，所述长方形压块和圆柱压块上均套设有橡胶层，所述长方形模具槽和圆柱模具槽一侧分别设置有连接管一和连接管二，所述连接管一与连接管二之间通过套环连接，所述模具箱内设置有水泵，所述水泵通过水管分别与套环和蓄水箱连接，所述连接管一与连接管二上分别设置有阀门一和阀门二，所述长方形模具槽和圆柱模具槽一侧均设置有检测管和排水管，所述长方形模具槽和圆柱模具槽顶部均设置有凹槽，所述凹槽内设置有挡块，所述挡块两侧均设置有凸起块，所述凹槽内设置有轨道槽，所述凸起块设置在轨道槽内，所述模具箱上设置有蓄电池和开关组。作为本技术的一种优选实施方式，所述开关组通过电线与蓄电池连接，所述蓄电池通过电线分别与水泵、阀门一和阀门二连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述模具箱底部设置有滑轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述模具箱两侧均设置有凹槽把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述长方形压块和圆柱压块底部均设置有支块。本技术的有益效果：1.在使用压铸型模具时，能够在水压作用下通过压块对模具槽内的金属液进行加压锻造，并且能够根据需求选择对两个模具槽之一进行加压，也能够同时加压，并且水能够帮助金属液更快冷却，从而加快压铸速度；2.该压铸型模具，能够通过观察检测管是否有水流出来判断水压是否足够，并且该装置相较于传统压铸模具更加安全，移动灵活，使用方便；3.该压铸型模具设计新颖，结构合理，压铸效果好，适合推广。附图说明图1为本技术一种压铸型模具的模具箱内部结构示意图；图2为本技术一种压铸型模具的外部结构示意图；图3为本技术一种压铸型模具的挡块结构示意图；图中：1-模具箱、2-蓄水箱、3-长方形模具槽、4-圆柱模具槽、5-长方形压块、6-圆柱压块、7-橡胶层、8-连接管一、9-连接管二、10-套环、11-水泵、12-阀门一、13-阀门二、14-检测管、15-排水管、16-凹槽、17-挡块、18-凸起块、19-轨道槽、20-蓄电池、21-开关组、22-滑轮、23-凹槽把手、24-支块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种压铸型模具，包括模具箱1和蓄水箱2，所述蓄水箱2设置在模具箱1底部，所述模具箱1内设置有长方形模具槽3和圆柱模具槽4，所述长方形模具槽3和圆柱模具槽4内分别设置有长方形压块5和圆柱压块6，所述长方形压块5和圆柱压块6上均套设有橡胶层7，所述长方形模具槽3和圆柱模具槽4一侧分别设置有连接管一8和连接管二9，所述连接管一8与连接管二9之间通过套环10连接，所述模具箱1内设置有水泵11，所述水泵11通过水管分别与套环10和蓄水箱2连接，所述连接管一8与连接管二9上分别设置有阀门一12和阀门二13，所述长方形模具槽3和圆柱模具槽4一侧均设置有检测管14和排水管15，所述长方形模具槽3和圆柱模具槽4顶部均设置有凹槽16，所述凹槽16内设置有挡块17，所述挡块17两侧均设置有凸起块18，所述凹槽16内设置有轨道槽19，所述凸起块18设置在轨道槽19内，所述模具箱1上设置有蓄电池20和开关组21。作为本技术的一种优选实施方式，所述开关组21通过电线与蓄电池20连接，所述蓄电池20通过电线分别与水泵11、阀门一12和阀门二13连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述模具箱1底部设置有滑轮22。作为本技术的一种优选实施方式，所述模具箱1两侧均设置有凹槽把手23。作为本技术的一种优选实施方式，所述长方形压块5和圆柱压块6底部均设置有支块24。工作原理：在使用压铸型模具时，首先使用塞子将排水管15一端塞紧，然后将需要压铸的金属液倒入模具槽内，由于挡块17通过凸起块18设置在凹槽16内的轨道槽19内，因此能够将挡块17移动到模具槽顶部，从而挡住金属液，然后通过开关组21打开与模具槽相对应的阀门，(阀门一12和阀门二13分别与长方体模具槽3和圆柱模具槽4相对应)，并启动水泵11，因此水泵11能够将蓄水箱2内的水抽到模具槽内，从而将压块顶起，从而对模具槽内的金属液进行压铸，模具槽内的水能够进入检测管14内，由于检测管14是斜向上方的，因此当模具槽内压实后水能够从检测管14内溢出，观察到水溢出后立即关闭水泵11，等到压铸完毕后移开挡块17，再启动水泵11，模具槽内的水能够将压铸好的产品顶出，从而方便取出产品，然后关闭水泵11并拔出塞子，因此模具槽内的水能够从排水管15排出，该压铸型模具设计新颖，结构合理，压铸效果好，适合推广。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸型模具，其特征在于：包括模具箱(1)和蓄水箱(2)，所述蓄水箱(2)设置在模具箱(1)底部，所述模具箱(1)内设置有长方形模具槽(3)和圆柱模具槽(4)，所述长方形模具槽(3)和圆柱模具槽(4)内分别设置有长方形压块(5)和圆柱压块(6)，所述长方形压块(5)和圆柱压块(6)上均套设有橡胶层(7)，所述长方形模具槽(3)和圆柱模具槽(4)一侧分别设置有连接管一(8)和连接管二(9)，所述连接管一(8)与连接管二(9)之间通过套环(10)连接，所述模具箱(1)内设置有水泵(11)，所述水泵(11)通过水管分别与套环(10)和蓄水箱(2)连接，所述连接管一(8)与连接管二(9)上分别设置有阀门一(12)和阀门二(13)，所述长方形模具槽(3)和圆柱模具槽(4)一侧均设置有检测管(14)和排水管(15)，所述长方形模具槽(3)和圆柱模具槽(4)顶部均设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)内设置有挡块(17)，所述挡块(17)两侧均设置有凸起块(18)，所述凹槽(16)内设置有轨道槽(19)，所述凸起块(18)设置在轨道槽(19)内，所述模具箱(1)上设置有蓄电池(20)和开关组(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种压铸型模具，其特征在于：包括模具箱(1)和蓄水箱(2)，所述蓄水箱(2)设置在模具箱(1)底部，所述模具箱(1)内设置有长方形模具槽(3)和圆柱模具槽(4)，所述长方形模具槽(3)和圆柱模具槽(4)内分别设置有长方形压块(5)和圆柱压块(6)，所述长方形压块(5)和圆柱压块(6)上均套设有橡胶层(7)，所述长方形模具槽(3)和圆柱模具槽(4)一侧分别设置有连接管一(8)和连接管二(9)，所述连接管一(8)与连接管二(9)之间通过套环(10)连接，所述模具箱(1)内设置有水泵(11)，所述水泵(11)通过水管分别与套环(10)和蓄水箱(2)连接，所述连接管一(8)与连接管二(9)上分别设置有阀门一(12)和阀门二(13)，所述长方形模具槽(3)和圆柱模具槽(4)一侧均设置有检测管(14)和排水管(15)，所述长方形模具槽(3)和圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦梓轩，
申请(专利权)人：东莞市平台五金模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44