The utility model relates to a die casting die, in particular to a die casting die, which solves the problem that the melt directly penetrates into the forming cavity through an external gate, leading to the decline of the surface quality of the lamp holder. The technical scheme key point of the die casting die is a die casting die, which includes an upper die with an external gate and a lower die which is combined with the upper die. A forming cavity for forming the lamp holder is formed between the upper die and the lower die. The outer gate is connected with the forming chamber through a runner. The runner includes a first passage opened on the upper die and connected with the outer gate, a second passage opened on the lower die and steered to the first passage, and a third passage steered to the second passage and connected with the middle part of the side wall of the forming chamber. The horizontal section of the third passage along the melt flow direction increases gradually, and The lower die is located at the lower part of the third channel and is provided with a guide inclined plane protruding towards the third channel, which can avoid the melt directly impacting the forming cavity, is beneficial to the die casting of the lamp holder and improves the product quality.
【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具
本技术涉及模具成型,特别涉及一种压铸模具。
技术介绍
电灯是将电能转化为光能,以提供照明的设备,出现于第二次工业革命,包括有灯座、固设灯座上的灯壳以及安装在灯座和灯壳内部的灯珠。由于灯珠通电时会产生大量的热量,因此一般的灯壳上都会设置有若干散热翅片,如图1所示的灯座4,就包括有座体43、开设在座体43一端的安装腔41以及设置在座体43上的若干散热翅片42。由于灯座为薄壁制品,如果通过一般的模具成型,其熔体会通过外浇口直接冲入成型腔中,导致灯座表面品质下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压铸模具,通过浇道的设计,能够避免熔体直接冲击成型腔,有利于灯座的压铸,提高产品品质。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种压铸模具,包括开设有外浇口的上模以及与上模拼合的下模,所述上模和下模之间形成有用于成型灯座的成型腔,所述外浇口与成型腔之间通过浇道连接,所述浇道包括有开设在上模且与外浇口连通的第一通道、开设在下模且与第一通道转向连接的第二通道以及转向连接在第二通道并与成型腔侧壁中部连通的第三通道,所述第三通道沿熔体流动方向的水平截面逐渐增大,且所述下模位于第三通道的下方设置有向与第三通道与成型腔连接处逐渐凸起的导向斜面。通过采用上述技术方案,第一通道、第二通道和第三通道分设在上模和下模上能够方便清理;第一通道、第二通道和第三通道之间通过转向连接,能够避免熔体直接从冲击成型腔,起到缓冲熔体的作用,进而保障灯座的成型品质,而通过第三通道的结构设计,能够稳定熔体,有利于薄壁制品的压铸,提高产品品质。作为优选,所述下模位于第三通道与成型腔之间设置有 ...
【技术保护点】
1.一种压铸模具,包括开设有外浇口(11)的上模(1)以及与上模(1)拼合的下模(2),所述上模(1)和下模(2)之间形成有用于成型灯座(4)的成型腔,其特征在于,所述外浇口(11)与成型腔之间通过浇道(3)连接,所述浇道(3)包括有开设在上模(1)且与外浇口(11)连通的第一通道(31)、开设在下模(2)且与第一通道(31)转向连接的第二通道(32)以及转向连接在第二通道(32)并与成型腔侧壁中部连通的第三通道(33), 所述第三通道(33)沿熔体流动方向的水平截面逐渐增大,且所述下模(2)位于第三通道(33)的下方设置有向第三通道(33)与成型腔连接处逐渐凸起的导向斜面(331)。
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具,包括开设有外浇口(11)的上模(1)以及与上模(1)拼合的下模(2),所述上模(1)和下模(2)之间形成有用于成型灯座(4)的成型腔,其特征在于,所述外浇口(11)与成型腔之间通过浇道(3)连接,所述浇道(3)包括有开设在上模(1)且与外浇口(11)连通的第一通道(31)、开设在下模(2)且与第一通道(31)转向连接的第二通道(32)以及转向连接在第二通道(32)并与成型腔侧壁中部连通的第三通道(33),所述第三通道(33)沿熔体流动方向的水平截面逐渐增大,且所述下模(2)位于第三通道(33)的下方设置有向第三通道(33)与成型腔连接处逐渐凸起的导向斜面(331)。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具,其特征在于,所述下模(2)位于第三通道(33)与成型腔之间设置有改变熔体流动方向的分隔块(332),所述分隔块(332)朝向第三通道(33)的端面形成有导向面。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴纯材,
申请(专利权)人:斯达康福建五金科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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