压铸模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸模具结构，包括依次设置的前模板、第一后模板、第二后模板、第一顶针板、第二顶针板和底板，前模板和第一后模板之间设有第一模仁，第一、二后模板之间设有第二模仁；顶针板上设有顶针，第二后模板上固定有油缸，油缸能够带动第一顶针板前后运动以将成型于第一模仁内的产品顶出；第二顶针板与第一后模板固定连接，压铸机顶杆穿过底板固定于第二顶针板上，压铸机顶杆能够带动第二顶针板前后移动以将第二模仁内的漆渣顶出。该压铸模具结将传统的两个模板结构改设计为三模板结构，一个模板用于产品的成型，另一个模板用于排渣和顶出，从而解决了产品柱位较高较多时，产品填充不良的问题，提高压铸产品的品质。

Die casting die structure

The utility model discloses a die casting die structure, which comprises a front mould plate, a first rear template, a second rear template, a first thimble plate, a second thimble plate and a bottom plate which are arranged in turn. A first mold is arranged between the front template and the first rear template, and a secondary mold is arranged between the first, second rear templates. A thimble is arranged on the thimble plate, and an oil cylinder is fixed on the second rear template, and the oil cylinder can drive. The first thimble plate moves forward and backward to push the product molded into the first die, and the second thimble plate is fixedly connected with the first rear mold plate. The die casting machine top rod is fixed on the second pin plate through the bottom plate, and the die casting machine top rod can drive the second thimble plate to move forward and backward to push out the lacquer slag in the second mold. The die-casting die junction transforms the traditional two formwork structures into three formwork structures. One is used for product forming, the other is used for slag discharge and ejection, which solves the problem of poor filling when the product has high column position and improves the quality of die-casting products.

【技术实现步骤摘要】
压铸模具结构
本技术涉及一种模具结构，尤其涉及一种压铸模具结构。
技术介绍
目前，现有的压铸模具，一般包括前模和后模，前模内设置前模仁，后模内设置后模仁，模具开合模成型产品，但由于该现有的压铸模具结构，料位和排渣及顶出结构均在后模仁内，因此在采用该压铸模具生产柱位较高较多的产品时，受到产品结构的限制，模块开模压铸产品时，会发生柱位填充不良，从而导致压铸成型产品的精度受到影响。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种压铸模具结构，能够有效解决柱位较高较多产品填充不良的技术问题。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压铸模具结构，包括依次设置的前模板、第一后模板、第二后模板、第一顶针板、第二顶针板和底板，所述前模板和第一后模板之间设有用于成型产品的第一模仁，所述第一后模板和第二后模板之间设有用于排渣的第二模仁；所述第一顶针板上设有第一顶针，所述第一顶针活动穿过所述第二后模板并延伸至所述第一后模板的第一模仁上，所述第二后模板上固定有油缸，所述油缸能够带动所述第一顶针板前后运动以将成型于所述第一模仁内的产品顶出；所述第二顶针板与所述第一后模板固定连接，所述第二顶针板上设有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具结构，其特征在于：包括依次设置的前模板(1)、第一后模板(2)、第二后模板(3)、第一顶针板(4)、第二顶针板(5)和底板(6)，所述前模板和第一后模板之间设有用于成型产品的第一模仁，所述第一后模板和第二后模板之间设有用于排渣的第二模仁；所述第一顶针板上设有第一顶针(41)，所述第一顶针活动穿过所述第二后模板并延伸至所述第一后模板的第一模仁上，所述第二后模板上固定有油缸(7)，所述油缸能够带动所述第一顶针板前后运动以将成型于所述第一模仁内的产品顶出；所述第二顶针板与所述第一后模板固定连接，所述第二顶针板上设有第二顶针(51)，所述第二顶针活动穿过所述第一顶针板并延伸至所述第二后...

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具结构，其特征在于：包括依次设置的前模板(1)、第一后模板(2)、第二后模板(3)、第一顶针板(4)、第二顶针板(5)和底板(6)，所述前模板和第一后模板之间设有用于成型产品的第一模仁，所述第一后模板和第二后模板之间设有用于排渣的第二模仁；所述第一顶针板上设有第一顶针(41)，所述第一顶针活动穿过所述第二后模板并延伸至所述第一后模板的第一模仁上，所述第二后模板上固定有油缸(7)，所述油缸能够带动所述第一顶针板前后运动以将成型于所述第一模仁内的产品顶出；所述第二顶针板与所述第一后模板固定连接，所述第二顶针板上设有第二顶针(51)，所述第二顶针活动穿过所述第一顶针板并延伸至所述第二后模板上的第二后模仁，压铸机顶杆(8)穿过所述底板固定于所述第二顶针板上，所述压铸机顶杆能够带动所述第二顶针板前后移动以将所述第二模仁内的漆渣顶出。2.根据权利要求1所述的压铸模具结构，其特征在于：所述第一顶针板的四...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽坤，季鸭龙，
申请(专利权)人：昆山上达精密配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32