金属压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种金属压铸模具，包括有圆桶状的外模体、圆管状的内模体、盖板、密封组件，外模体内腔的底面开设有第一环槽，内模体的底部插合在第一环槽内，盖板的下表面抵合在外模体的顶部、内模体的顶部，外模体、内模体、盖板围成浇注腔体；盖板设有输液管，输液管贯穿盖板，且与浇注腔体连通；密封组件包括有浮板、连杆、导向杆，浮板的内部具有空腔，连杆竖向设置，连杆的下端固定连接浮板，连杆的上端固定连接导向杆；盖板设有竖孔，竖孔贯穿盖板，竖孔内侧壁的相对两侧开设有一组对称的导轨，导向杆的两端部与导轨滑动配合。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，脱模容易，并且可降低完工铸件内部产生气泡的概率。

Metal Die Casting Die

The utility model discloses a metal die-casting die, which comprises a barrel-shaped outer die, a tubular inner die, a cover plate and a sealing assembly. The bottom of the inner die body is provided with a first ring groove, and the bottom of the inner die body is inserted into the first ring groove. The lower surface of the cover plate is connected with the top of the outer die body and the top of the inner die body, and the outer die body, the inner die body and the cover plate are surrounded by a casting cavity. A transfusion tube is provided, and the transfusion tube runs through the cover plate and is connected with the casting cavity; the sealing component includes a floating plate, a connecting rod and a guide rod; the inner part of the floating plate has a cavity, and the connecting rod is vertically arranged; the lower end of the connecting rod is fixed to connect the floating plate, and the upper end of the connecting rod is fixed to connect the guide rod; the cover plate is provided with a vertical hole, the vertical hole runs through the cover plate, and a set of symmetrical guideways are arranged on the opposite sides of the inner wall of the vertical hole. The two ends of the guide rod slide with the guide rail. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of simple structure, easy demoulding and low probability of bubbles in the completed casting.

【技术实现步骤摘要】
金属压铸模具
本技术涉及金属铸造设备领域，尤其涉及一种金属压铸模具。
技术介绍
压力铸造(简称压铸)的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。目前部分用于浇注管状金属坯料的模具一般一般有多个模体组合构成，以使模具内部形成浇注腔体，其结构复杂，脱模困难，并且模具在注入金属液时，模具内的空气很容易参杂在金属液中，使加工完成的铸件内部产生气泡，降低铸件质量。
技术实现思路
本技术为解决现有的技术缺陷，提供了一种金属压铸模具，其结构简单，脱模容易，并且可降低完工铸件内部产生气泡的概率。其具体的技术方案如下：本技术公开一种金属压铸模具，包括有圆桶状的外模体、圆管状的内模体、盖板、密封组件，外模体内腔的底面开设有第一环槽，内模体的底部插合在第一环槽内，盖板的下表面抵合在外模体的顶部、内模体的顶部，外模体、内模体、盖板围成浇注腔体；盖板设有输液管，输液管贯穿盖板，且与浇注腔体连通；外模体的圆周侧壁内设有发热板；密封组件包括有浮板、连杆、导向杆，浮板的内部具有空腔，连杆竖向设置，连杆的下端固定连接浮板，连杆的上端固定连接导向杆，导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属压铸模具，其特征在于，包括有圆桶状的外模体(100)、圆管状的内模体(300)、盖板(200)、密封组件，所述外模体(100)内腔的底面开设有第一环槽，所述内模体(300)的底部插合在所述第一环槽内，所述盖板(200)的下表面抵合在所述外模体(100)的顶部、所述内模体(300)的顶部，所述外模体(100)、所述内模体(300)、所述盖板(200)围成浇注腔体(400)；所述盖板(200)设有输液管，所述输液管贯穿所述盖板(200)，且与所述浇注腔体(400)连通；所述外模体(100)的圆周侧壁内设有发热板(101)；所述密封组件包括有浮板(503)、连杆(502)、导向杆(501...

【技术特征摘要】
1.一种金属压铸模具，其特征在于，包括有圆桶状的外模体(100)、圆管状的内模体(300)、盖板(200)、密封组件，所述外模体(100)内腔的底面开设有第一环槽，所述内模体(300)的底部插合在所述第一环槽内，所述盖板(200)的下表面抵合在所述外模体(100)的顶部、所述内模体(300)的顶部，所述外模体(100)、所述内模体(300)、所述盖板(200)围成浇注腔体(400)；所述盖板(200)设有输液管，所述输液管贯穿所述盖板(200)，且与所述浇注腔体(400)连通；所述外模体(100)的圆周侧壁内设有发热板(101)；所述密封组件包括有浮板(503)、连杆(502)、导向杆(501)，所述浮板(503)的内部具有空腔，所述连杆(502)竖向设置，所述连杆(502)的下端固定连接所述浮板(503)，所述连杆(502)的上端固定连接所述导向杆(501)，所述导向杆(501)与所述连杆(502)垂直；所述盖板(200)设有竖孔(203)，所述竖孔(203)贯穿所述盖板(200)，所述竖孔(203)内侧壁的相对两侧开设有一组对称的导轨(204)，所述导向杆(501)的两端部与所述导轨(204)滑动配合。2.如权利要求1所述的金属压铸模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光淮，邹联石，
申请(专利权)人：江西东磊精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36