压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种压铸模具，该压铸模具包括型腔和浇注结构；所述型腔包括主体腔以及侧壁腔，所述主体腔具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述侧壁腔自所述主体腔的第一侧面上向背离所述第二侧面的方向延伸形成；所述浇注结构包括主浇注结构和辅助浇注结构，所述主浇注结构包括主浇道、以及在所述主浇道上设置的与所述第二侧面连接的主浇口；所述辅助浇注结构包括辅助流道和辅助浇口，所述辅助流道一端开口与所述第一侧面连接，另一端开口形成所述辅助浇口，所述辅助浇口与所述侧壁腔连接。本实用新型专利技术的技术方案可改善压铸产品易出现砂眼的问题。

Die casting die

The utility model discloses a die casting die, which comprises a cavity and a pouring structure; the cavity comprises a main cavity and a side wall cavity, the main cavity has a relatively arranged first side and a second side, and the side wall cavity extends from the first side of the main cavity to the direction away from the second side; the pouring structure comprises a main pouring structure and an auxiliary part. The main pouring structure comprises a main pouring gate and a main gate connected with the second side set on the main pouring way; the auxiliary pouring structure comprises an auxiliary runner and an auxiliary gate, one end opening of the auxiliary runner is connected with the first side, the other end opening forms the auxiliary gate, and the auxiliary gate is connected with the side wall cavity. The technical scheme of the utility model can improve the easy occurrence of trachoma in die casting products.

【技术实现步骤摘要】
压铸模具
本技术涉及压铸模具设计领域，特别涉及一种压铸模具。
技术介绍
目前，在压铸产品的生产过程中，由于砂眼问题的存在，将会导致产品的外观和内在质量都会受到较大影响，而模具的浇注系统设计是决定产品砂眼问题的主要因素。特别是对于某些产品主体上还设有较薄的侧壁片的产品，尤其是当该侧壁片上还设有柱头的产品来说，由于在模具中，形成侧壁片的侧壁腔通常距离主浇口较远，而且侧壁腔的导流截面又过于狭窄，形成柱头的柱头腔处的金属液体只能通过与主浇口连接的侧壁腔导入填充，因此，该侧壁腔以及柱头腔处的金属液体的填充就非常困难，从而导致此处经常会出现砂眼，严重影响着产品的外观与内部质量，特别是柱头处的后续攻牙加工质量。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种压铸模具，旨在改善压铸产品易出现砂眼的问题。为实现上述目的，本技术提出的压铸模具包括型腔和浇注结构；所述型腔包括主体腔以及侧壁腔，所述主体腔具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述侧壁腔自所述主体腔的第一侧面上向背离所述第二侧面的方向延伸形成；所述浇注结构包括主浇注结构和辅助浇注结构，所述主浇注结构包括主浇道、以及在所述主浇道上设置的与所述第二侧面连接的主浇口；所述辅助浇注结构包括辅助流道和辅助浇口，所述辅助流道一端开口与所述第一侧面连接，另一端开口形成所述辅助浇口，所述辅助浇口与所述侧壁腔连接。可选地，所述辅助浇注结构设于所述型腔的内部。可选地，在沿内外方向上的截面上，所述辅助流道的厚度大于或等于所述侧壁腔厚度的3倍。可选地，所述辅助浇口的截面积等于或小于所述辅助流道的截面积。可选地，所述辅助浇口连接于所述侧壁腔的中部。可选地，所述侧壁腔的中部向外延伸形成有用以形成柱头的柱头腔，所述辅助浇口与所述侧壁腔和所述柱头腔的连接处连接。可选地，所述辅助流道的截面呈L型设置。可选地，所述辅助流道包括与所述第一侧面连接的第一流道段和与所述侧壁腔连接的第二流道段所述第一流道段与所述第二流道段的弯折连接处呈圆弧过渡设置。可选地，所述辅助浇口的截面呈方形或圆形，且在沿内外方向的截面上，所述辅助浇口的厚度大于所述主浇口的厚度。可选地，所述压铸模具还包括间隔设置于所述第一侧面上的多个渣包，所述辅助流道的一端连接于所述第一侧面上两相邻渣包之间的间隙处。本技术的技术方案中，除了设置有常规的主浇道和主浇口之外，还增设了辅助流道和辅助浇口，且辅助流道一端与主体腔的第一侧面连接，另一端开口形成的辅助浇口直接与侧壁腔连通，当金属液体填充型腔时，金属液体除了可以从主体腔进入侧壁腔之外，还可以分流一部分从辅助流道经辅助浇口流入侧壁腔中，从而可使侧壁腔中的金属液体填充情况，特别是设于侧壁腔上的柱头腔内的金属液体填充情况能够得到彻底改善，换言之，本技术的技术方案可通过增设的辅助浇注结构，使得侧壁腔和柱头腔在填充时能够得到辅助浇口处金属液体的及时补充，从而填充更完全，可解决现有技术中侧壁腔的过流面积过于狭窄的问题，进而有效改善因填充不良引起的砂眼问题，使得产品的良品率得到了极大提高，并还能确保产品柱头处的攻牙能得以顺利实施。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术压铸模具一实施例的型腔和浇注结构的结构示意图；图2为图1中型腔和浇注结构另一角度的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1型腔11主体腔111第一侧面112第二侧面12侧壁腔121柱头腔13散热筋腔2浇注结构21主浇注结构211主浇道211a直浇道211b横浇道211c左右分流道212主浇口22辅助浇注结构221辅助流道221a第一流道段221b第二流道段222辅助浇口3渣包本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种压铸模具。参照图1至图2，在本技术一实施例中，该包括型腔1和浇注结构2。其中，型腔1包括主体腔11以及侧壁腔12，主体腔11具有相对设置的第一侧面111和第二侧面112，侧壁腔12自主体腔11的第一侧面111上向背离第二侧面112的方向延伸形成；浇注结构2包括主浇注结构21和辅助浇注结构22，主浇注结构21包括主浇道211、以及在主浇道211上设置的与第二侧面112连接的主浇口212；辅助浇注结构22包括辅助流道221和辅助浇口222，辅助流道221一端开口与第一侧面111连接，另一端开口形成辅助浇口222，辅助浇口222与侧壁腔12连接。在此需说明的是，对于压铸模具，通常包括定模(未图示)、动模(未图示)等常规部件，其中，定模和动模合模后内部形成有型腔1，型腔1通过浇道流入金属液体，浇道与型腔1的连接处即为浇口，金属液体从浇道经浇口流入型腔1并逐渐填充满，然后金属液体冷却形成压铸产品。在本实施例中，以第二侧面112朝向第一侧面111的方向为向内的方向，用本压铸模具制成的压铸产品具体为一个散热器，其具体结构包括产品主体、在产品主体的前侧面上向前凸出形成的多个间隔设置的散热筋(型腔1中对应为散热筋腔13)、以及在远离主浇口212的第一侧面111上向内延伸形成的两条间隔的侧壁片(型腔1中对应为侧壁腔12)，其中，在侧壁片上还设有多个柱头(型腔1中对应为柱头腔121)，并且这些柱头处需要后续攻牙加工。在现有技术中，由于柱头处的金属液体的填充只能通过与浇口连接的侧壁腔12导入，而侧壁腔12的导流截面又过于狭窄，因此柱头处的金属液体的填充就非常困难，从而导致此处经常会出现砂眼，严重影响着产品柱头处的后续攻牙加工质量。在此，本实施例中的主浇注结构21的主浇道211具体包括直浇道211a和横浇道211b，除此之外，主浇注结构21还包括左右分流道211c等，横浇道211b的一端连接直浇道211a，另一端连接左右分流道211c，然后左右分流道211c连接主浇口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具，其特征在于，包括：型腔，所述型腔包括主体腔以及侧壁腔，所述主体腔具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述侧壁腔自所述主体腔的第一侧面上向背离所述第二侧面的方向延伸形成；以及，浇注结构，所述浇注结构包括主浇注结构和辅助浇注结构，所述主浇注结构包括主浇道、及在所述主浇道上设置的与所述第二侧面连接的主浇口；所述辅助浇注结构包括辅助流道和辅助浇口，所述辅助流道一端开口与所述第一侧面连接，另一端开口形成所述辅助浇口，所述辅助浇口与所述侧壁腔连接。

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具，其特征在于，包括：型腔，所述型腔包括主体腔以及侧壁腔，所述主体腔具有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述侧壁腔自所述主体腔的第一侧面上向背离所述第二侧面的方向延伸形成；以及，浇注结构，所述浇注结构包括主浇注结构和辅助浇注结构，所述主浇注结构包括主浇道、及在所述主浇道上设置的与所述第二侧面连接的主浇口；所述辅助浇注结构包括辅助流道和辅助浇口，所述辅助流道一端开口与所述第一侧面连接，另一端开口形成所述辅助浇口，所述辅助浇口与所述侧壁腔连接。2.如权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述辅助浇注结构设于所述型腔的内部。3.如权利要求2所述的压铸模具，其特征在于，在沿内外方向上的截面上，所述辅助流道的厚度大于或等于所述侧壁腔厚度的3倍。4.如权利要求3所述的压铸模具，其特征在于，所述辅助浇口的截面积等于或小于所述辅助流道的截面积。5.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：绫德福，
申请(专利权)人：奥科精机深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44