本实用新型专利技术提供一种五金紧压成型模具，包括按压板和底板，所述底板上设置有固定杆，所述按压板底部设置有支杆，所述固定杆内设置有空腔，所述支杆设置在空腔内，所述固定杆上设置有通孔，所述支杆上设置有弹钮装置，所述弹钮装置包括按钮和弹簧，所述固定杆上设置有固定块，所述按钮通过弹簧与固定块连接，所述按钮设置在通孔内，所述底板内设置有长方体模具槽和圆柱模具槽，所述按压板底部设置有长方体压块和圆柱压块，所述长方体压块与圆柱压块内均设置有旋动杆，所述旋动杆上设置有毛刷，所述按压板上设置有槽洞，所述旋动杆一端穿过槽洞设置在按压板顶部，该五金紧压成型模具设计新颖，结构合理，能够控制紧压深度，功能多样。
【技术实现步骤摘要】
一种五金紧压成型模具
本技术是一种五金紧压成型模具，属于五金模具设计领域。
技术介绍
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，但是现在的五金模具大都存在一定的不足，一方面，普通的五金模具紧压深度大都不易控制，另一方面，普通的模具在使用完毕后很难进行精密的清洗，因此现在需要一种五金紧压成型模具来帮助解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种五金紧压成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计新颖，结构合理，能够控制紧压深度，功能多样。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种五金紧压成型模具，包括按压板和底板，所述底板上设置有固定杆，所述按压板底部设置有支杆，所述固定杆内设置有空腔，所述支杆设置在空腔内，所述固定杆上设置有通孔，所述支杆上设置有弹钮装置，所述弹钮装置包括按钮和弹簧，所述固定杆上设置有固定块，所述按钮通过弹簧与固定块连接，所述按钮设置在通孔内，所述底板内设置有长方体模具槽和圆柱模具槽，所述按压板底部设置有长方体压块和圆柱压块，所述长方体压块与圆柱压块内均设置有旋动杆，所述旋动杆上设置有毛刷，所述按压板上设置有槽洞，所述旋动杆一端穿过槽洞设置在按压板顶部，所述底板上设置有凹槽，所述凹槽的内壁上设置有滑槽，所述凹槽内设置有移动块，所述移动块两侧均设置有滑轮，所述滑轮设置在滑槽内，所述移动块上设置有长方体凹槽和圆形凹槽，所述按压板上设置有通槽，所述通槽内设置有拉伸杆，所述拉伸杆底部设置有压片，所述底板底部设置有转动板，所述转动板通过转动轴安装在底板底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述旋动杆底部设置有挡块。作为本技术的一种优选实施方式，所述拉伸杆上设置有把手。作为本技术的一种优选实施方式，所述通孔的数量为7个。作为本技术的一种优选实施方式，所述长方体压块和圆柱压块分别与长方体模具槽和圆柱模具槽相对应。本技术的有益效果：1.在使用五金紧压成型模具时，能够通过弹钮装置调节支杆在固定杆内的长度，从而调节压块在模具槽内的挤压深度，因此能够完成多种规格的物品，并且在对于一些较薄的物品能够通过压片完成紧压；2.该五金紧压成型模具，完成紧压后能够将转动块转动至一侧，从而方便将紧压后的产品从而模具槽内推出，并且能够使用旋动杆对模具槽内进行清洗；3.该五金紧压成型模具设计新颖，结构合理，能够控制紧压深度，功能多样。附图说明图1为本技术一种五金紧压成型模具的外部结构示意图；图2为本技术一种五金紧压成型模具的移动块结构示意图；图3为本技术一种五金紧压成型模具的长方体压块结构示意图；图4为本技术一种五金紧压成型模具的旋动杆结构示意图；图5为本技术一种五金紧压成型模具的弹钮装置结构示意图；图中：1-按压板、2-底板、3-固定杆、4-支杆、5-通孔、6-按钮、7-弹簧、8-固定块、9-长方体模具槽、10-圆柱模具槽、11-长方体压块、12-圆柱压块、13-旋动杆、14-毛刷、15-凹槽、16-移动块、17-滑轮、18-长方体凹槽、19-圆形凹槽、20-拉伸杆、21-压片、22-转动板、23-转动轴、24-把手、25-挡块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种五金紧压成型模具，包括按压板1和底板2，所述底板2上设置有固定杆3，所述按压板1底部设置有支杆4，所述固定杆3内设置有空腔，所述支杆4设置在空腔内，所述固定杆3上设置有通孔5，所述支杆4上设置有弹钮装置，所述弹钮装置包括按钮6和弹簧7，所述固定杆3上设置有固定块8，所述按钮6通过弹簧7与固定块8连接，所述按钮6设置在通孔5内，所述底板2内设置有长方体模具槽9和圆柱模具槽10，所述按压板1底部设置有长方体压块11和圆柱压块12，所述长方体压块11与圆柱压块12内均设置有旋动杆13，所述旋动杆13上设置有毛刷14，所述按压板1上设置有槽洞，所述旋动杆13一端穿过槽洞设置在按压板1顶部，所述底板2上设置有凹槽15，所述凹槽15的内壁上设置有滑槽，所述凹槽15内设置有移动块16，所述移动块16两侧均设置有滑轮17，所述滑轮17设置在滑槽内，所述移动块16上设置有长方体凹槽18和圆形凹槽19，所述按压板1上设置有通槽，所述通槽内设置有拉伸杆20，所述拉伸杆20底部设置有压块21，所述底板2底部设置有转动板22，所述转动板22通过转动轴23安装在底板2底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述旋动杆13底部设置有挡块25。作为本技术的一种优选实施方式，所述拉伸杆20上设置有把手24。作为本技术的一种优选实施方式，所述通孔5的数量为7个。作为本技术的一种优选实施方式，所述长方体压块11和圆柱压块12分别与长方体模具槽9和圆柱模具槽10相对应。工作原理：在使用五金紧压成型模具时，首先将需要紧压的产品放入模具中，然后通过弹钮装置调节支杆4在固定杆3内的长度，从而调节压块在模具槽内的挤压深度，首先按压按钮6，因此按钮6能够通过弹簧7弹力收缩到空腔内，因此支杆4能够在固定杆3内移动，将支杆4移动到合适高度的通孔5处松手，因此按钮6能够通过弹簧7弹力弹入通孔5内，从而按压板1与底板2之间的高度调节，由于长方体压块11和圆柱压块12分别与长方体模具槽9和圆柱模具槽10相对应，因此在调节过程中压块能够插入模具内进行压紧，紧压完毕后通过转动轴23将转动板22转动至一侧，因此能够将模具内的产品从底部推出，之后能够使用旋动杆13对模具内进行清洗，由于旋动杆13设置在压块内，并且旋动杆13长度较长，因此向下按压旋动杆13，旋动杆13底部的毛刷14能够露出，旋动旋动杆13即可使用毛刷14对模具内部进行清理，由于移动块16通过滑轮17设置在凹槽15内的滑槽内，并且凹槽15上设置有长方体凹槽18和圆形凹槽19，因此对一些较薄的产品进行紧压时，能够根据需要移动移动块16的位置，选择将长方体凹槽18或圆形凹槽19移动到压片21底部，然后在握住把手24将拉伸杆20向下移动即可完成紧压，该五金紧压成型模具设计新颖，结构合理，能够控制紧压深度，功能多样。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金紧压成型模具，其特征在于：包括按压板(1)和底板(2)，所述底板(2)上设置有固定杆(3)，所述按压板(1)底部设置有支杆(4)，所述固定杆(3)内设置有空腔，所述支杆(4)设置在空腔内，所述固定杆(3)上设置有通孔(5)，所述支杆(4)上设置有弹钮装置，所述弹钮装置包括按钮(6)和弹簧(7)，所述固定杆(3)上设置有固定块(8)，所述按钮(6)通过弹簧(7)与固定块(8)连接，所述按钮(6)设置在通孔(5)内，所述底板(2)内设置有长方体模具槽(9)和圆柱模具槽(10)，所述按压板(1)底部设置有长方体压块(11)和圆柱压块(12)，所述长方体压块(11)与圆柱压块(12)内均设置有旋动杆(13)，所述旋动杆(13)上设置有毛刷(14)，所述按压板(1)上设置有槽洞，所述旋动杆(13)一端穿过槽洞设置在按压板(1)顶部，所述底板(2)上设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内壁上设置有滑槽，所述凹槽(15)内设置有移动块(16)，所述移动块(16)两侧均设置有滑轮(17)，所述滑轮(17)设置在滑槽内，所述移动块(16)上设置有长方体凹槽(18)和圆形凹槽(19)，所述按压板(1)上设置有通槽，所述通槽内设置有拉伸杆(20)，所述拉伸杆(20)底部设置有压片(21)，所述底板(2)底部设置有转动板(22)，所述转动板(22)通过转动轴(23)安装在底板(2)底部。...
【技术特征摘要】
1.一种五金紧压成型模具，其特征在于：包括按压板(1)和底板(2)，所述底板(2)上设置有固定杆(3)，所述按压板(1)底部设置有支杆(4)，所述固定杆(3)内设置有空腔，所述支杆(4)设置在空腔内，所述固定杆(3)上设置有通孔(5)，所述支杆(4)上设置有弹钮装置，所述弹钮装置包括按钮(6)和弹簧(7)，所述固定杆(3)上设置有固定块(8)，所述按钮(6)通过弹簧(7)与固定块(8)连接，所述按钮(6)设置在通孔(5)内，所述底板(2)内设置有长方体模具槽(9)和圆柱模具槽(10)，所述按压板(1)底部设置有长方体压块(11)和圆柱压块(12)，所述长方体压块(11)与圆柱压块(12)内均设置有旋动杆(13)，所述旋动杆(13)上设置有毛刷(14)，所述按压板(1)上设置有槽洞，所述旋动杆(13)一端穿过槽洞设置在按压板(1)顶部，所述底板(2)上设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内壁上设置有滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦梓轩，
申请(专利权)人：东莞市平台五金模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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