一种快速整粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速整粒机，包括整粒机本体，所述整粒机本体下部固定设置有底座，且底座下部活动连接有移动滚轮，所述底座上部焊接连接有支撑杆，所述支撑弹簧外侧套设有橡胶套，所述进料斗下部与筛室相连通，且筛室内部侧壁上固定安装有筛网，所述筛室一侧与出料口相连通，且筛室内部设置有刀片，所述刀片端部与转轴固定连接，且转轴与电机活动连接。该快速整粒机通过采用挡料板对原料进入速率进行调控，实现均匀进料，挡料板与支撑弹簧形成支撑结构，解决了整粒机在使用过程中，由于进料不均匀，导致原料在整粒机内部进行整粒，容易产生整粒不均匀，使整粒效果差，同时容易造成整粒机堵塞，提高了整体使用成本的问题。

A Rapid Granulator

The utility model discloses a fast granulator, which comprises a granulator body. The lower part of the granulator body is fixed with a base, and the lower part of the base is movably connected with a moving roller. The upper part of the base is welded with a support rod, and the outer side sleeve of the support spring is provided with a rubber sleeve. The lower part of the feed hopper is connected with the sieve chamber, and the sieve mesh is fixed on the side wall of the sieve chamber. The one side of the sieve chamber is connected with the outlet, and the inside of the sieve chamber is provided with a blade. The end of the blade is fixedly connected with the rotating shaft, and the rotating shaft is movably connected with the motor. By using baffle to adjust the feed rate of raw materials, the fast granulator realizes uniform feeding, and the baffle and supporting spring form a supporting structure. This solves the problem that during the use of the whole granulator, due to the uneven feeding, raw materials are granulated inside the whole granulator, which is easy to produce uneven granulation, which makes the whole granulator ineffective and easy to cause the blockage of the whole granulator and improve the whole granulator. The cost of physical use.

【技术实现步骤摘要】
一种快速整粒机
本技术涉及整粒机
，具体为一种快速整粒机。
技术介绍
整粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。整粒机在使用过程中，由于进料不均匀，导致原料在整粒机内部进行整粒，容易产生整粒不均匀，使整粒效果差，同时容易造成整粒机堵塞，提高了整体使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速整粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的整粒机在使用过程中，由于进料不均匀，导致原料在整粒机内部进行整粒，容易产生整粒不均匀，使整粒效果差，同时容易造成整粒机堵塞，提高了整体使用成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速整粒机，包括整粒机本体，所述整粒机本体下部固定设置有底座，且底座下部活动连接有移动滚轮，所述底座上部焊接连接有支撑杆，所述整粒机本体上部固定设置有进料斗，且进料斗侧壁上固定安装有转动轴，所述转动轴与挡料板端部活动连接，且挡料板上内嵌设置料孔，所述挡料板下部侧壁与支撑弹簧一端固定连接，且支撑弹簧的另一端与进料斗侧壁固定连接，所述支撑弹簧外侧套设有橡胶套，所述进料斗下部与筛室相连通，且筛室内部侧壁上固定安装有筛网，所述筛室一侧与出料口相连通，且筛室内部设置有刀片，所述刀片端部与转轴固定连接，且转轴与电机活动连接。优选的，所述挡料板上的料孔呈均匀分布，且挡料板与进料斗上表面相平行，所述料孔孔径大于筛网上的网孔孔径。优选的，所述挡料板和进料斗均与支撑弹簧构成倾斜连接结构，且挡料板与进料斗侧壁构成滑动连接结构。优选的，所述筛网与筛室侧壁之间相平行，且筛网在筛室内部分布为圆柱形结构。优选的，所述刀片与筛室侧壁相平行，且刀片位于筛室对称中心线上，所述筛室为圆柱形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快速整粒机通过采用挡料板对原料进入速率进行调控，实现均匀进料，挡料板与支撑弹簧形成支撑结构，解决了整粒机在使用过程中，由于进料不均匀，导致原料在整粒机内部进行整粒，容易产生整粒不均匀，使整粒效果差，同时容易造成整粒机堵塞，提高了整体使用成本的问题。该快速整粒机上的挡料板7与进料斗5中部形成一定的阻隔作用，对原料进入筛室11内部起到了一定的限流作用，给予筛室11内部充分的分层搅拌时间，从而进行充分的物料搅拌工作，料孔8对进料斗5进入的物料进行输入筛室11内部，进行整粒，支撑弹簧9对挡料板7形成支撑结构，当挡料板7上部物料过多的时候，在重力作用下，挡料板7通过转动轴6进行转动，提高物料进入筛室11内部速度，通过控制上部物料的进料重量，从而调节进料速度，实现均匀进料，筛网12对成型的颗粒进行快速排出，从而提高整体物料排出效率，刀片14在筛室11内部形成搅拌和物料成型，从而进行快速整粒，该装置结构简单，性价比高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术料孔分布结构示意图；图4为本技术筛网与筛室分布结构示意图。图中：1、整粒机本体，2、底座，3、移动滚轮，4、支撑杆，5、进料斗，6、转动轴，7、挡料板，8、料孔，9、支撑弹簧，10、橡胶套，11、筛室，12、筛网，13、出料口，14、刀片，15、转轴，16、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种快速整粒机，包括整粒机本体1、底座2、移动滚轮3、支撑杆4、进料斗5、转动轴6、挡料板7、料孔8、支撑弹簧9、橡胶套10、筛室11、筛网12、出料口13、刀片14、转轴15和电机16，整粒机本体1下部固定设置有底座2，且底座2下部活动连接有移动滚轮3，底座2上部焊接连接有支撑杆4，整粒机本体1上部固定设置有进料斗5，且进料斗5侧壁上固定安装有转动轴6，转动轴6与挡料板7端部活动连接，且挡料板7上内嵌设置料孔8，挡料板7上的料孔8呈均匀分布，且挡料板7与进料斗5上表面相平行，料孔8孔径大于筛网12上的网孔孔径，挡料板7与进料斗5中部形成一定的阻隔作用，对原料进入筛室11内部起到了一定的限流作用，给予筛室11内部充分的分层搅拌时间，从而进行充分的物料搅拌工作，料孔8对进料斗5进入的物料进行输入筛室11内部，进行整粒，挡料板7和进料斗5均与支撑弹簧9构成倾斜连接结构，且挡料板7与进料斗5侧壁构成滑动连接结构，支撑弹簧9对挡料板7形成支撑结构，当挡料板7上部物料过多的时候，在重力作用下，挡料板7通过转动轴6进行转动，提高物料进入筛室11内部速度，通过控制上部物料的进料重量，从而调节进料速度，实现均匀进料，挡料板7下部侧壁与支撑弹簧9一端固定连接，且支撑弹簧9的另一端与进料斗5侧壁固定连接，支撑弹簧9外侧套设有橡胶套10，进料斗5下部与筛室11相连通，且筛室11内部侧壁上固定安装有筛网12，筛网12与筛室11侧壁之间相平行，且筛网12在筛室11内部分布为圆柱形结构，筛网12对成型的颗粒进行快速排出，从而提高整体物料排出效率，筛室11一侧与出料口13相连通，且筛室11内部设置有刀片14，刀片14与筛室11侧壁相平行，且刀片14位于筛室11对称中心线上，筛室11为圆柱形结构，刀片14在筛室11内部形成搅拌和物料成型，从而进行快速整粒，该装置结构简单，性价比高，刀片14端部与转轴15固定连接，且转轴15与电机16活动连接。工作原理：在使用该快速整粒机时，首先对整粒机本体1上的连接结构进行检查，保证整粒机本体1能够进行快速整粒工作，检查完毕后，再进行以下操作，先将原料通过进料斗5进行放入，原料在进料斗5内部在挡料板7上部进行存积，同时挡料板7内嵌设置的料孔8对其中一些原料进行通过进入筛室11内部，一部分在挡料板7上部进行存积，由于挡料板7端部通过转动轴6进行活动连接，支撑弹簧9对挡料板7形成支撑结构，因此在挡料板7上部原料存积后，产生一定的重量，使支撑弹簧9进行压缩，挡料板7与进料斗5侧壁之间产生倾斜，挡料板7上部原料重量进行调节产生的间隙大小，使挡料板7与进料斗5侧壁之间产生的间隙同时对原料进行输送，尽而调节原料进入效率，从而实现均匀进料，当原料进入筛室11内部，高速转动的刀片14对原料进行剪切，通过筛网12上的网孔排出，整粒后的颗粒通过出料口13进行排出收集，这就是该快速整粒机的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速整粒机，包括整粒机本体(1)，其特征在于：所述整粒机本体(1)下部固定设置有底座(2)，且底座(2)下部活动连接有移动滚轮(3)，所述底座(2)上部焊接连接有支撑杆(4)，所述整粒机本体(1)上部固定设置有进料斗(5)，且进料斗(5)侧壁上固定安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)与挡料板(7)端部活动连接，且挡料板(7)上内嵌设置料孔(8)，所述挡料板(7)下部侧壁与支撑弹簧(9)一端固定连接，且支撑弹簧(9)的另一端与进料斗(5)侧壁固定连接，所述支撑弹簧(9)外侧套设有橡胶套(10)，所述进料斗(5)下部与筛室(11)相连通，且筛室(11)内部侧壁上固定安装有筛网(12)，所述筛室(11)一侧与出料口(13)相连通，且筛室(11)内部设置有刀片(14)，所述刀片(14)端部与转轴(15)固定连接，且转轴(15)与电机(16)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种快速整粒机，包括整粒机本体(1)，其特征在于：所述整粒机本体(1)下部固定设置有底座(2)，且底座(2)下部活动连接有移动滚轮(3)，所述底座(2)上部焊接连接有支撑杆(4)，所述整粒机本体(1)上部固定设置有进料斗(5)，且进料斗(5)侧壁上固定安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)与挡料板(7)端部活动连接，且挡料板(7)上内嵌设置料孔(8)，所述挡料板(7)下部侧壁与支撑弹簧(9)一端固定连接，且支撑弹簧(9)的另一端与进料斗(5)侧壁固定连接，所述支撑弹簧(9)外侧套设有橡胶套(10)，所述进料斗(5)下部与筛室(11)相连通，且筛室(11)内部侧壁上固定安装有筛网(12)，所述筛室(11)一侧与出料口(13)相连通，且筛室(11)内部设置有刀片(14)，所述刀片(14)端部与转轴(15)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖金成，赵桂春，李宏敏，崔素艳，
申请(专利权)人：昆明内外驱兽药有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53