具有夹钳和将其连接在一起的支架的弓形夹制造技术

一用于连接在一个平面内并排设置的模板并为此与此模板的边缘腹板（２）或边缘型材接合的弓形夹，其中，这些边缘腹板（２）直接并排放置或可仍然在其间有一中间块。为了由此适应不同的间距或为了适应边缘腹板（２）或边缘型材的不同尺寸，第一可摆动的夹钳（４）在一具有两个夹钳（４和５）的支架上可沿其纵向长度方向相对于固定夹钳（５）无级地调节，并且为此可摆动地支承在一滑块（１０）上，该滑块就其本身特别可通过一相反的倾翻或摆动运动通过夹紧在支架（６）上而固定在任意位置上。由此，夹钳（４和５）的间距可无级地调节，而不需要在支架（６）的本身上采取用于夹持可摆动的夹钳（４）的摆动轴（９）的措施，通过该措施将使支架（６）受到削弱。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一用于连接在一个平面内并排放置的模板的弓形夹，该模板在至少两个相向的边缘上特别是在所有边缘上有边缘腹板或边缘型材，此时，弓形夹有两个压向并排的边缘腹板或边缘型材的彼此相反的纵向表面的夹钳、一个连接夹钳的支架和一个用于摆动第一夹钳的致动元件，此时，第二夹钳以一固定的或不变的角度与支架特别是固定地连接在一起，并且第一夹钳可相对于支架沿其纵向移动，并借助一楔、偏心轮或类似的偏心元件在不同的移动位置统一其取向垂直于支架的心轴摆动。这类弓形夹已经例如从EP-0 537403 A1中知道。可摆动的第一夹钳此时有一作为摆动轴的穿过支架的销子，而且支架有一其走向沿其纵向延伸方向的长孔，该孔在其离开夹钳的背面侧设置并用于导向设在该处的楔元件。此外，在支架的与其背面侧成直角地设置的侧面上还设有另外一个长孔，该孔在上紧弓形夹时在压力下受到第一夹钳的铰链的作用的一侧有齿，在其齿间中可有选择地插入作为摆动轴使用的销钉。由此，第一夹钳只能对应于齿距在不同的位置有级地调节。使用者必须预先精确地确定，在夹钳的何种可能的位置上施加其最佳的夹紧力。由于在并排放置的模板的两个边缘型材之间有时需要插入不同尺寸的中间块，以用于长度补偿，因此有时可给出边缘型材的外侧的间距，对于该间距，可摆动的夹钳的任何一个位置都不是用于最佳地传递夹紧力的最有利的位置。在支架的背面侧设置的用于摆动第一夹钳的楔此时在后面在此夹钳上与将其两个平行的分件连接在一起的横销接合，该横销设置成与夹钳的摆动轴有一间距，以便建立相应的杠杆臂。除了在前面已经知道的这个弓形夹中，第一夹钳只能有级地调节外，在其通过插在背面侧与其相配夹钳的销子之间的楔摆动时产生高的摩擦力和强制力，以致使用者不能保证，在楔紧配合时还真正地产生尽可能大的夹紧力。此外，此时还需要一个特殊的键，它要求有相应的导向装置，以在纵向导轨中与支架的背面侧接合。由此产生一总体上(还由于做出齿)是费钱的加工。在摆动时，同时在这种布置的情况下还通过其取向大致垂直于支架的分力而产生摆动支承的越来越大的压力载荷，以致摩擦力在此支承中也加大。至少有一部分通过楔作用消耗在支承中的力并不能作为夹紧力来使用。因此提出这样的目的，即提供一种在开始时提到的那种弓形夹，其中，作用在夹钳上的调节力可最大程度地用于它的摆动因而用于夹紧力，而且，特别在其中在调节区内避免做出齿，同时，此时还可以使可以移动的和可以摆动的夹钳适应并排放置的边缘腹板或边缘型材的纵向表面的不同间距或设置在其间的补偿件的间距。为了解决此显然矛盾的目的，在开始时提到的那种弓形夹的特征为，可摆动的第一夹钳在一可相对于支架无级地调节的滑块上摆动地支承，同时滑块在任意不同的移动位置上可通过夹紧可拆卸地固定在支架上。按照这种方式，沿支架的纵向的调节力基本上作用在滑块上，该滑块可以以有利的方式在任意位置上与支架夹紧在一起，以致能得到无级地适应于不同的尺寸，同时两个夹钳还可无级地调节其间距。于是，可摆动的夹钳就其本身可相对于此滑块摆动，以使与支架的夹紧必须不能影响此摆动。按此方式，用于接纳夹钳的摆动支承的齿可以免去。通过夹钳的摆动支承在一就其本身可相对于支架无级地调节的滑块上的布置的明显的额外费用，可以得到十分明显的好处并且此外可避免具有用于可摆动的夹钳的较多的可用的停放位置的做成有齿的长孔的费钱的布置。此时，当滑块至少部分地越出可摆动地支承于上的第一夹钳并距摆动轴有一形成杠杆臂的距离，并且当在此突出的区域设置一用于楔的孔和一用于偏心轮的支承时，是有利的，该楔或偏心轮或类似的调节元件以其楔表面或偏心轮表面作用在可摆动的夹钳上。由此，可以用一个非常简单的调节元件最好是一个商业上广泛地通用的楔产生夹钳的相对于滑块的摆动运动。此时，可摆动的夹钳可作为双臂式杠杆，它的一个臂在使用位置传递夹紧力，而另一个臂则作为致动臂越过摆动支承朝相反的一侧突出，并且楔与偏心轮可与此致动臂接合。由此，通过楔或偏心轮作用的力可进一步用一杠杆臂相对于摆动支承作用，以致它必定不会同时在摆动支承内较大地加大接触压力。相应地，摆动可借助楔或偏心轮平滑地进行。本专利技术的一个有利的实施例可如此规定，即滑块有一可在支架上移动的导向部分和一可相对于此导向部分摆动的夹持部分，该夹持部分在离开导向部分的一侧(在这一侧，夹钳相对于支架突出)用支承与支架搭接，而且还规定，导向部分与属于夹持部分的、与支架搭接的支承之间的间距大于支架沿此方向的横截面尺寸，以使将夹持部分相对于支承的摆动用作支承在支架(在离开导向部分的一侧)上的夹紧。抱住支架的滑块总体上有一大于相当于支架的横截面尺寸的净宽度，并也可略相对于支架摆动。如果从滑块延伸的平面与支架的横截面平面一致，则滑块也可相对于支架平滑地移动并可到达一任意的、可无级地调节的位置上。在该处，它可以通过绕一其走向垂直于支架的心轴的微小的倾翻有效地与支架夹紧在一起。此时，此倾翻实际上在所要求的使用位置可如此自动地得到，即在可摆动的夹钳上采用调节元件，这是因为，夹钳本身可摆动地支承在滑块上，以致通过夹钳的摆动在支架的取向方向产生的分力也产生滑块的夹紧和倾翻。在使用弓形夹时，还可通过按照本专利技术的将滑块作为调节元件和可相对于滑块摆动的夹钳的支架的布置得到一个有利的操作。对于通过调节元件也即楔或偏心轮的调节而多少自动地将滑块在预选的位置上的夹紧以及第一夹钳的摆动，则当在滑块的夹持部分上的可摆动的夹钳的摆动轴与其支承之间的距离小于其摆动支承与支承之间的距离时，以及当楔孔或偏心轮的支承设置在导向部分中时，是有益的。于是，可以得到不同的杠杆臂，靠它，楔或偏心轮与各自的摆动轴接合，以致特别是在滑块被夹紧以后，将用相当大的杠杆臂产生一较大的夹紧力。按照本专利技术的弓形夹的其它布置在权利要求6至10中引述。权利要求6包括一用于楔的孔的特别有利的布置，该楔用作产生摆动的致动元件。权利要求7包括一种可能性，即如何能用两个彼此连接在一起的部分构成可摆动的夹钳，以在两侧抱住支架而且特别是滑块的支持部，以使摆动运动和夹紧力基本上对称地作用在支架上，而且对于可相对于它调节或摆动的部分，支架上并不需要有通孔，特别是，通过第一夹钳在夹持部分上的摆动支承，在支架上已经免去相应的支承通孔。权利要求8包括支架的横截面和滑块的与之相对的可移动的导向部分的一种合适的构形，通过在权利要求8中给出的构形，该导向部分只需要一个用于与支架共同作用的导向槽。权利要求9指出，滑块的夹持部分的摆动支承如何相对于不能一起摆动的导向部分构形。由于夹持部分可相对于导向部分摆动，故不需要整个滑块能摆动，以便导向部分可以有一个足够的长度用于良好和稳定的导向，它在实践中在夹持部分的每个位置上都能保持导向功能。权利要求10指出一种可能性，即楔如何能一方面进行第一夹钳的摆动，另一方面将滑块或其导向部分不可丢失地保持在弓形夹上。特别是在将上面所说的和在权利要求书中所包含的单个的或若干个特点和措施组合在一起时，可以得到一种弓形夹，其中，可摆动的夹钳不直接支承在支架上，而是支承在一个可相对于支架无级地移动并在任意位置被夹紧的滑块上，以致可以得到有利的支承状况和力传递状况，以及虽然将可摆动的夹钳直接支承在支架上，但是不论是弓形夹的操作还是制造和安装都是简单的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一用于连接在一个平面内并排放置的模板的弓形夹（１），该模板在至少两个相向的边缘上特别是在所有边缘上有边缘腹板（２）或边缘型材，其中，弓形夹有两个压向互相紧固在一起的边缘腹板或边缘型材（２）的彼此相反的纵向表面（３）的夹钳（４、５），一个连接夹钳（４、５）的支架（６）和一个用于摆动第一夹钳（４）的致动元件，此时，第二夹钳（５）以一固定的或不变的角度与支架（６）特别是固定地连接在一起，并且第一夹钳（４）可相对于支架（６）沿其纵向移动，并借助一楔（８）、偏心轮或类似的偏心元件在不同的移动位置绕一其取向垂直于支架（６）的心轴（９）摆动，其特征为，可摆动的第一夹钳（４）可摆动地支承在相对于支架（６）无级地调节的滑块（１０）上，同时滑块（１０）可拆卸地在任一不同的移动位置固定在支架（６）上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫许勒，
申请(专利权)人：帕歇工厂麦尔G有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]