能够自动对成品进行卸载搬运的压滤板智能模压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤板制造设备技术领域，具体地说，涉及一种能够自动对成品进行卸载搬运的压滤板智能模压设备。其包括模压设备本体，模压设备本体包括在一传送带传送方向上依次设置的至少一个压滤板生产设备和至少一个集料设备。压滤板生产设备包括挤塑机、进料斗机构、进料斗搬运机构、进料机构、模压机构和卸料机构。模压机构处设有脱模机构，脱模机构包括一横截面呈“L”状的脱模机构支架。卸料机构包括卸料机构支架，卸料机构支架上方可向模压机构往复运动地设置一压滤板托板架。翻转移载机构包括横跨卸料机构和传送带设置的第三支架，第三支架上方可在卸料机构与传送带间往复运动地设置一行走托板。本实用新型专利技术能够自动对成品进行卸载搬运。

Intelligent moulding equipment for pressure filter plate which can automatically unload and transport products

The utility model relates to the technical field of filter plate manufacturing equipment, in particular to an intelligent die pressing equipment for filter plate, which can automatically unload and transport products. The die pressing device body includes at least one filter press production device and at least one aggregate device arranged sequentially in the direction of a conveyor belt. The production equipment of pressure filter plate includes extruder, feeding hopper mechanism, feeding hopper handling mechanism, feeding mechanism, moulding mechanism and discharging mechanism. A demoulding mechanism is arranged at the moulding mechanism, and the demoulding mechanism includes a support of the demoulding mechanism with \L\ cross section. The discharging mechanism includes a discharging mechanism bracket. A pressure filter plate bracket frame can be arranged reciprocating to the moulding mechanism above the discharging mechanism bracket. The overturning mechanism includes a third bracket across the unloading mechanism and the conveyor belt. Over the third bracket, a walking bracket can be arranged reciprocally between the unloading mechanism and the conveyor belt. The utility model can automatically unload and carry the products.

【技术实现步骤摘要】
能够自动对成品进行卸载搬运的压滤板智能模压设备
本专利技术涉及压滤板制造设备
，具体地说，涉及一种能够自动对成品进行卸载搬运的压滤板智能模压设备。
技术介绍
压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤板作为压滤机重要的组成部件，它决定了过滤操作的分离精度和效率，其性能的好坏直接影响压滤机的生产能力及动力消耗。且压滤板属于一种耗材，需要定期进行更换。现有的压滤板制造设备及工艺自动化程度较低，故而生产效率较为低下。
技术实现思路
本专利技术的内容是提供一种能够自动对成品进行卸载搬运的压滤板智能模压设备，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。根据本专利技术的能够自动对成品进行卸载搬运的压滤板智能模压设备，其包括模压设备本体，模压设备本体包括在一传送带传送方向上依次设置的至少一个压滤板生产设备和至少一个集料设备；任一压滤板生产设备与传送带间均设有翻转移载机构，压滤板生产设备用于生产压滤板，翻转移载机构用于将相应压滤板搬运至传送带处，传送带用于将相应压滤板传送至集料设备处进行收集；压滤板生产设备包括挤塑机、进料斗机构、进料斗搬运机构、进料机构、模压机构和卸料机构；挤塑机用于对生产原料进行处理，进料斗机构用于收集经挤塑机处理后的生产原料，进料斗搬运机构用于搬运进料斗机构以将进料斗机构中的物料搬运至进料机构处，进料机构用于将进料斗机构处输送来的物料输送至模压机构内，模压机构用于制造压滤板，卸料机构用于将模压机构所制造压滤板传送至翻转移载机构处。模压机构处设有脱模机构，脱模机构包括一横截面呈“L”状的脱模机构支架，脱模机构支架包括互相垂直设置的脱模机构支架第一安装板和脱模机构支架第二安装板；脱模机构支架第一安装板远离脱模机构支架第二安装板的一侧处间隔设有2个脱模气缸，任一脱模气缸的活塞杆均伸向脱模机构支架第二安装板侧；任一脱模气缸的活塞杆外端均设有一楔形的推块，推块用于对压滤板进行脱模。卸料机构包括卸料机构支架，卸料机构支架上方可向模压机构往复运动地设置一压滤板托板架；卸料机构支架处设有一第三齿条，压滤板托板架下方设有一第五电机，第五电机输出轴处设有一第三齿轮，第三齿轮用于与第三齿条配合。翻转移载机构包括横跨卸料机构和传送带设置的第三支架，第三支架上方可在卸料机构与传送带间往复运动地设置一行走托板；行走托板下方可竖直活动地设有一夹板支架，夹板支架下方相对地设有1对翻转夹板座，夹板支架处设有用于带动翻转夹板座往复运动的第四气缸；翻转夹板座内侧处设有翻转夹板，翻转夹板座处设有用于带动翻转夹板转动的翻转电机。本专利技术中，翻转夹板座能够较佳地对压滤板进行夹取，翻转电机能够较佳地实现对压滤板的翻转，行走托板能够较佳地实现对压滤板的平移。通过上述构造，使得卸料机构装载压滤板后，能够首先通过翻转移载机构对其水平夹取并移至预定工位，之后能够通过翻转电机将压滤板进行翻转，从而能够有效地便于人工对压滤板的两侧平面及四周进行加工，之后翻转移载机构能够将加工后的压滤板移动至传送带处，进而进行收集。本专利技术中，通过第五电机带动的第三齿轮与第三齿条的配合，能够较佳的实现压滤板托板架向模压机构的进退，从而能够较佳地实现对压滤板的自动化卸货。通过本专利技术中的模压设备本体能够较佳地实现压滤板生产过程中的原料自动上料、成品自动卸料和成品的输送收集，从而较佳地实现了压滤板的自动化生产。本专利技术中，通过脱模气缸与推块的作用，能够较佳地实现模具的自动脱模。作为优选，任一推块位于相应脱模气缸的活塞杆的两侧处均设有推块导向杆，推块导向杆与脱模机构支架第一安装板滑动配合。从而便于推块的活动。作为优选，脱模机构支架第一安装板处设有与推块导向杆配合的推块导向杆套。从而能够较佳地提升推块导向杆104的导向功能。作为优选，脱模机构支架第二安装板的两端处设有脱模机构支架安装槽。从而便于脱模机构1000的安装。作为优选，压滤板托板架处设有用于与卸料机构支架配合的第五滚轮。从而能够较佳地便于压滤板托板架的活动。作为优选，第三支架处设有一第四齿条，行走托板处设有一第六电机，第六电机的输出轴处设有一第四齿轮，第四齿轮用于与第四齿条配合。从而能够较佳地实现行走托板的位移。作为优选，行走托板处设有一第三气缸，第三气缸用于带动夹板支架上下运动。从而能够较佳地实现夹板支架的上下运动。作为优选，夹板支架处设有多个行走托板导向杆，行走托板处设有用于与行走托板导向杆配合的行走托板导向杆套。从而使得夹板支架的运行更加平稳。作为优选，第三支架处设有第一滑轨，行走托板处设有用于与第一滑轨配合的第一滑块。从而便于行走托板的活动。作为优选，夹板支架处设有第二滑轨，翻转夹板座处设有用于与第二滑轨配合的第二滑块。从而便于翻转夹板座的活动。附图说明图1为实施例1中的模压设备本体的示意图；图2为实施例2中的进料斗机构的示意图；图3为实施例3中的进料斗搬运机构的示意图；图4为实施例3中的进料斗搬运机构主体的示意图；图5为实施例3中的进料斗翻转夹具的示意图；图6为实施例4中的进料机构的示意图；图7为实施例5中的模压机构的示意图；图8为实施例5中的上模的示意图；图9为实施例5中的下模的示意图；图10为实施例6中的脱模机构的示意图；图11为实施例7中的卸料机构的示意图；图12为实施例8中的翻转移载机构的正面示意图；图13为实施例8中的翻转移载机构的侧面示意图；图14为图13中A部分的放大示意图；图15为图13中B部分的放大示意图。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本专利技术进行解释而并非限定。实施例1如图1所示，本实施例提供了一种压滤板智能模压设备，其包括模压设备本体100，模压设备本体100包括在一传送带110传送方向上依次设置的至少一个压滤板生产设备120和至少一个集料设备130；任一压滤板生产设备120与传送带110间均设有翻转移载机构140，压滤板生产设备120用于生产压滤板，翻转移载机构140用于将相应压滤板搬运至传送带110处，传送带110用于将相应压滤板传送至集料设备130处进行收集；压滤板生产设备120包括挤塑机121、进料斗机构122、进料斗搬运机构123、进料机构124、模压机构125和卸料机构126；挤塑机121用于对生产原料进行处理，进料斗机构122用于收集经挤塑机121处理后的生产原料，进料斗搬运机构123用于搬运进料斗机构122以将进料斗机构122中的物料搬运至进料机构124处，进料机构124用于将进料斗机构122处输送来的物料输送至模压机构125内，模压机构125用于制造压滤板，卸料机构126用于将模压机构125所制造压滤板传送至翻转移载机构140处。通过本实施例中的模压设备本体100能够较佳地实现压滤板生产过程中的原料自动上料、成品自动卸料和成品的输送收集，从而较佳地实现了压滤板的自动化生产。实施例2本实施例提供了一种用于实施例1中的进料斗机构122的具体实现方式。如图2所示，进料斗机构122包括进料斗底座210，进料斗底座210上方活动设置一进料斗搁架220；进料斗底座210与进料斗搁架220间设有一第一气缸230，第一气缸230用于带动进料斗搁架220远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.能够自动对成品进行卸载搬运的压滤板智能模压设备，其特征在于：包括模压设备本体(100)，模压设备本体(100)包括在一传送带(110)传送方向上依次设置的至少一个压滤板生产设备(120)和至少一个集料设备(130)；任一压滤板生产设备(120)与传送带(110)间均设有翻转移载机构(140)，压滤板生产设备(120)用于生产压滤板，翻转移载机构(140)用于将相应压滤板搬运至传送带(110)处，传送带(110)用于将相应压滤板传送至集料设备(130)处进行收集；压滤板生产设备(120)包括挤塑机(121)、进料斗机构(122)、进料斗搬运机构(123)、进料机构(124)、模压机构(125)和卸料机构(126)；挤塑机(121)用于对生产原料进行处理，进料斗机构(122)用于收集经挤塑机(121)处理后的生产原料，进料斗搬运机构(123)用于搬运进料斗机构(122)以将进料斗机构(122)中的物料搬运至进料机构(124)处，进料机构(124)用于将进料斗机构(122)处输送来的物料输送至模压机构(125)内，模压机构(125)用于制造压滤板，卸料机构(126)用于将模压机构(125)所制造压滤板传送至翻转移载机构(140)处；模压机构(125)处设有脱模机构(1000)，脱模机构(1000)包括一横截面呈“L”状的脱模机构支架(1010)，脱模机构支架(1010)包括互相垂直设置的脱模机构支架第一安装板(1011)和脱模机构支架第二安装板(1012)；脱模机构支架第一安装板(1011)远离脱模机构支架第二安装板(1012)的一侧处间隔设有2个脱模气缸(1020)，任一脱模气缸(1020)的活塞杆均伸向脱模机构支架第二安装板(1012)侧；任一脱模气缸(1020)的活塞杆外端均设有一楔形的推块(1030)，推块(1030)用于对压滤板进行脱模；卸料机构(126)包括卸料机构支架(1110)，卸料机构支架(1110)上方可向模压机构(125)往复运动地设置一压滤板托板架(1120)；卸料机构支架(1110)处设有一第三齿条(1130)，压滤板托板架(1120)下方设有一第五电机(1140)，第五电机(1140)输出轴处设有一第三齿轮(1150)，第三齿轮(1150)用于与第三齿条(1130)配合；翻转移载机构(140)包括横跨卸料机构(126)和传送带(110)设置的第三支架(1210)，第三支架(1210)上方可在卸料机构(126)与传送带(110)间往复运动地设置一行走托板(1220)；行走托板(1220)下方可竖直活动地设有一夹板支架(1230)，夹板支架(1230)下方相对地设有1对翻转夹板座(1240)，夹板支架(1230)处设有用于带动翻转夹板座(1240)往复运动的第四气缸(1231)；翻转夹板座(1240)内侧处设有翻转夹板(1250)，翻转夹板座(1240)处设有用于带动翻转夹板(1250)转动的翻转电机(1260)。...

【技术特征摘要】
1.能够自动对成品进行卸载搬运的压滤板智能模压设备，其特征在于：包括模压设备本体(100)，模压设备本体(100)包括在一传送带(110)传送方向上依次设置的至少一个压滤板生产设备(120)和至少一个集料设备(130)；任一压滤板生产设备(120)与传送带(110)间均设有翻转移载机构(140)，压滤板生产设备(120)用于生产压滤板，翻转移载机构(140)用于将相应压滤板搬运至传送带(110)处，传送带(110)用于将相应压滤板传送至集料设备(130)处进行收集；压滤板生产设备(120)包括挤塑机(121)、进料斗机构(122)、进料斗搬运机构(123)、进料机构(124)、模压机构(125)和卸料机构(126)；挤塑机(121)用于对生产原料进行处理，进料斗机构(122)用于收集经挤塑机(121)处理后的生产原料，进料斗搬运机构(123)用于搬运进料斗机构(122)以将进料斗机构(122)中的物料搬运至进料机构(124)处，进料机构(124)用于将进料斗机构(122)处输送来的物料输送至模压机构(125)内，模压机构(125)用于制造压滤板，卸料机构(126)用于将模压机构(125)所制造压滤板传送至翻转移载机构(140)处；模压机构(125)处设有脱模机构(1000)，脱模机构(1000)包括一横截面呈“L”状的脱模机构支架(1010)，脱模机构支架(1010)包括互相垂直设置的脱模机构支架第一安装板(1011)和脱模机构支架第二安装板(1012)；脱模机构支架第一安装板(1011)远离脱模机构支架第二安装板(1012)的一侧处间隔设有2个脱模气缸(1020)，任一脱模气缸(1020)的活塞杆均伸向脱模机构支架第二安装板(1012)侧；任一脱模气缸(1020)的活塞杆外端均设有一楔形的推块(1030)，推块(1030)用于对压滤板进行脱模；卸料机构(126)包括卸料机构支架(1110)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌伟明，丁海明，丁茂潮，
申请(专利权)人：埃柯赛环境科技贵州股份有限公司，浙江埃柯赛环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52