一种模压硫化方法以及贴片技术

本发明专利技术提供了一种模压硫化方法以及贴片，该方法包括：设定设备参数，进行橡胶的塑炼，在所述塑炼过程中加入第一助剂、第二助剂、第三助剂，打包；在所述塑炼之后进行所述橡胶的混炼，在所述混炼过程中加入填料，再加入第四助剂，下片，密封；将模具预热，再将所述下片后的胶料放入预热的模具中，合模；以及硫化、模压成型，得到贴片，其中，在所述硫化中进行排气。通过本发明专利技术提供的模压硫化方法，可有效排除贴片在硫化过程中产生的气泡，使得制备的贴片表面光滑及厚度均匀。

A Method of Molding Vulcanization and Patch

The invention provides a molding vulcanization method and a patch, which includes: setting equipment parameters, plasticizing rubber, adding first, second and third additives in the plasticizing process, packaging, mixing the rubber after the plasticizing process, adding fillers in the mixing process, adding fourth additives, downing the sheet and sealing the mould; After heating, the following rubber material is put into the preheated die to close the die, and vulcanization and moulding are carried out to obtain the patch, in which the vulcanization is exhausted. The mold pressing vulcanization method provided by the invention can effectively eliminate the bubbles generated in the vulcanization process of the patch, and make the surface of the prepared patch smooth and uniform in thickness.

【技术实现步骤摘要】
一种模压硫化方法以及贴片
本专利技术涉及硫化方法，更具体地，涉及模压硫化方法以及贴片。
技术介绍
传统吸波贴片模压硫化方法采用平板硫化机在规定的时间内通过恒温恒压而压制硫化。该方法在硫化填料比较大的吸波贴片中由于压力一定，使得硫化产生的气泡不能及时排除，橡胶不能完全充满模腔，因此，容易产生贴片表面不光滑，存在气泡，厚度不均一等缺陷。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种改进的模压硫化方法，该方法通过在硫化过程中采用阶段增压和低压排气工艺，并且通过对排气的时间和排气的行程的控制，使得本专利技术提供的模压硫化方法解决了贴片(尤其是吸波贴片)在硫化过程中产生气泡以及厚度均匀性等问题，进而使得产生的贴片表面光滑、不存在气泡并且厚度均匀。本专利技术提供了一种模压硫化方法，包括：设定设备参数，进行橡胶的塑炼，在所述塑炼过程中加入第一助剂、第二助剂、第三助剂，打包；在所述塑炼之后进行所述橡胶的混炼，在所述混炼过程中加入填料，再加入第四助剂，下片，密封；将模具预热，再将所述下片后的胶料放入预热的模具中，合模；以及硫化、模压成型，得到贴片，其中，在所述硫化中进行排气。在上述模压硫化方法中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模压硫化方法，包括：设定设备的参数，进行橡胶的塑炼，在所述塑炼过程中加入第一助剂、第二助剂、第三助剂，打包；在所述塑炼之后进行所述橡胶的混炼，在所述混炼过程中加入填料，再加入第四助剂，下片，密封；将模具预热，再将下片后的胶料放入预热的模具中，合模；以及硫化、模压成型，得到贴片，其中，在所述硫化中进行排气。

【技术特征摘要】
1.一种模压硫化方法，包括：设定设备的参数，进行橡胶的塑炼，在所述塑炼过程中加入第一助剂、第二助剂、第三助剂，打包；在所述塑炼之后进行所述橡胶的混炼，在所述混炼过程中加入填料，再加入第四助剂，下片，密封；将模具预热，再将下片后的胶料放入预热的模具中，合模；以及硫化、模压成型，得到贴片，其中，在所述硫化中进行排气。2.根据权利要求1所述的模压硫化方法，其中，所述硫化的压力为60～100kg/cm2，所述硫化的温度为140～180℃，在所述硫化中进行所述排气，所述排气的行程为7～12mm，所述排气的次数为5～9次，所述排气之间的间隔为20～40s。3.根据权利要求2所述的模压硫化方法，还包括，在所述排气完成2～5min之后，将所述硫化的所述压力增加至160～200kg/cm2，所述硫化的所述温度保持140～180℃。4.根据权利要求1所述的模压硫化方法，其中，所述橡胶、所述第一助剂、所述第二助剂、所述第三助剂、所述第四助剂以及所述填料的质量比为1500～2500:15～25:5～15:10～22:9～20:10000～18000。5.根据权利要求1所述的模压硫化方法，其中，所述橡胶包括天然橡胶，所述填料包括炭黑。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：洛阳尖端技术研究院，洛阳尖端装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41