一种橡胶制品一次性注射、中空以及硫化成型生产方法技术

技术编号:19948458 阅读:53 留言:0更新日期:2019-01-03 04:53
本发明专利技术公开了一种橡胶制品一次性注射、中空以及硫化成型生产方法,属于橡胶制品工艺技术领域。本发明专利技术的橡胶制品一次性注射、中空以及硫化成型生产方法,能够在同一模腔内完成注射、中空和硫化工序,所述模腔包括上半模具、下半模具和模芯,模芯为模腔的中空奠定基础,中空后具备了充入硫化所需要的高温高压气体的条件,进而将注射成型、中空以及硫化装置集成化,避免了现有技术中各工序流转造成的热量流失和工序流转成本,解决了传统橡胶制品生产工艺的重新加压、加温,耗能、耗时、成本高的一大传统弊病。

A one-time injection, hollow and vulcanization moulding method for rubber products

The invention discloses a one-time injection, hollow and vulcanization moulding production method for rubber products, which belongs to the technical field of rubber products. The invention provides a one-off injection, hollow and vulcanizing production method for the rubber products, which can complete the injection, hollow and vulcanizing process in the same mold cavity. The mold cavity comprises a upper half mold, a lower half mold and a mold core, and the mold core lays a foundation for the hollow cavity of the mold cavity. The integration of vulcanization device avoids heat loss and process cost caused by the flow of each process in the existing technology, and solves a major traditional disadvantage of traditional rubber production process, such as re-pressurization, heating, energy consumption, time-consuming and high cost.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品一次性注射、中空以及硫化成型生产方法
本专利技术属于橡胶制品工艺
,具体地说,涉及一种橡胶制品一次性注射、中空以及硫化成型生产方法。
技术介绍
现有技术在以共享单车为主的免充气轮胎制品中,轮胎的用料一般至少有两种体系,一种是以SBS(苯乙烯系热塑性弹性体)和SEBS(以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物)的原料的塑料的物理化“结晶”体系(摩拜单车,如图1所示的轮胎,孔隙为纵孔);一种是以PU(聚氨酯)、RB(橡胶)等高分子材料为原料的化学反应法“交联”体系(哈罗单车,如图2所示的轮胎截面,孔隙为水平环形孔),两种体系均可以用熔融注射工艺进行注射成型。两种体系虽然都广泛应用,但都存在相应的缺点:第一种体系的SBS和SEBS材料价格高,遇高温易软化而耐磨性较差;第二种体系中,轮胎的成型是在模具中先注射成长条状半成品,孔隙只能是直孔,然后再根据相应的规格截断后,转入硫化模具中进行硫化,成型和硫化要分开进行,虽然材料成本相对较低,但工艺成本较高,而且,硫化过程中,由于内部有孔隙,硫化过程难以保证整个半成品硫化均匀,成品动平衡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制品一次性注射、中空以及硫化成型生产方法,其特征在于,在同一模腔内完成注射、中空和硫化工序,所述模腔包括上半模具、下半模具和模芯。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品一次性注射、中空以及硫化成型生产方法,其特征在于,在同一模腔内完成注射、中空和硫化工序,所述模腔包括上半模具、下半模具和模芯。2.如权利要求1所述橡胶制品一次性注射、中空以及硫化成型生产方法,其特征在于,步骤为:步骤一、橡胶塑化:将橡胶颗粒在塑化注射螺杆内塑化,塑化后的流体状胶料在塑化料腔内暂存;步骤二、合模:上半模具、下半模具合拢成模腔,并将模芯留置于模腔几何中心处;步骤三、注射:通过注射台座的注射机将塑化料腔内的胶料注射入模腔,并充满模腔后静置成型;步骤四、开模:打开模腔,取出模芯;步骤五、二次合模:将分别内含半个橡胶制品的上半模具、下半模具二次合拢形成模腔,橡胶制品内部呈模芯形状的中空;步骤六、注气:在橡胶制品的中空内部充入高温高压气体;步骤七:硫化:对模腔内的橡胶制品进行硫化;步骤八:泄压:将中空内部的高温高压气体泄压;步骤九:二次开模:打开膜腔,取出中空的橡胶制品。3.如权利要求2所述橡胶制品一次性注射、中空以及硫化成型生产方法,其特征在于,步骤二合模后进行抽真空,膜腔内呈负压状态;合模过程中,对模腔加温至130~180℃。4.如权利要求2所述橡胶制品一次性注射、中空以及硫化...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶孙勇葛九敢黎广赵正周俊黄晓丰何国柱唐帆王闯费大壮
申请(专利权)人:安徽世界村智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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