【技术实现步骤摘要】
机模一体硫化机
本技术涉及一种采用机模一体、无胶囊结构的轮胎定型硫化机,属于橡胶机械制造领域。
技术介绍
在橡胶轮胎生产过程中,硫化通常是最后一道工序。其中在高温介质的作用下,橡胶经过一系列复杂的化学反应,失去了混炼胶的可塑性而具有了交联橡胶的高弹性,进而获得优良的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能。目前常规的硫化工艺是基于定型硫化机完成,较多地采用胶囊在胎坯内部完成定型,上、下模于胎坯外部定型,轮胎的定型高度依靠中心机构的升降来完成。硫化过程中,高温硫化介质通过复杂管路,由中心机构的环座内通道进入胶囊并将胶囊加热,然后通过胶囊的热传导将胎坯加热到硫化温度,通过胶囊将高温硫化介质的热量传导到胎坯,能量利用率较低。此类有胶囊硫化机,预硫化温度一般为200℃左右,对于胶囊要求必须具有耐高温,高伸张,耐氧化的性能,因而硫化胶囊就成为轮胎生产过程中的一大消耗品,生产成本较高、生产效率与轮胎生产质量均较低。如以下在先申请专利,申请号CN201510454097,名称为一种轮胎无胶囊硫化机,该硫化机包括下模、与所述下模相匹配的上模、驱动装置、胎坯的下子口夹持定型机构、 ...
【技术保护点】
1.一种机模一体硫化机,其特征在于:包括有一基座(1),在基座(1)内部设置有若干用于导通气体与加热介质的管路;立柱(20),垂向地固定安装于基座(1);下模组件(30),包括固定安装于基座(1)的下加热板(31)和下胎具侧板(32)、以及活动套设于立柱(20)的下压边机构(33);上模组件(40),包括活动套设于立柱(20)的上加热板(41)、上胎具侧板(42)和上压边机构(43);瓣模架组件(2),包括沿径向活动连接于基座(1)的瓣模架(21)、固定安装于瓣模架(21)的胎面模花板(22)和侧加热板(23);抱箍圈组件(4),沿径向活动连接于瓣模架组件(2)外周侧并在径 ...
【技术特征摘要】
1.一种机模一体硫化机,其特征在于:包括有一基座(1),在基座(1)内部设置有若干用于导通气体与加热介质的管路;立柱(20),垂向地固定安装于基座(1);下模组件(30),包括固定安装于基座(1)的下加热板(31)和下胎具侧板(32)、以及活动套设于立柱(20)的下压边机构(33);上模组件(40),包括活动套设于立柱(20)的上加热板(41)、上胎具侧板(42)和上压边机构(43);瓣模架组件(2),包括沿径向活动连接于基座(1)的瓣模架(21)、固定安装于瓣模架(21)的胎面模花板(22)和侧加热板(23);抱箍圈组件(4),沿径向活动连接于瓣模架组件(2)外周侧并在径向进行限位;驱动装置,包括第一驱动组件(81),用于驱动下压边机构(33)施加于胎唇内侧压紧或释放;第二驱动组件(82),用于驱动上压边机构(43)施加于胎唇内侧压紧或释放;第三驱动组件(83),施加于上模组件(40)夹持或释放;第四驱动组件(84),沿基座(1)径向施加于抱箍圈组件(4)以压紧或释放瓣模架组件(2)。2.根据权利要求1所述的机模一体硫化机,其特征在于:在基座(1)垂向,固定安装有导柱(5),所述抱箍圈组件(4)活动连接于导柱(5)轴向;在导柱(5)轴向顶端,固定安装有顶封组件(6)。3.根据权利要求1所述的机模一体硫化机,其特征在于:所述的下加热板(31)、上加热板(41)和侧加热板(23)均具有...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙鲁西,杭柏林,
申请(专利权)人:青岛万龙智控科技有限公司,青岛万龙高新科技集团有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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