建筑模网墙体构件制造技术

一种建筑模网墙体构件，其包括两个面对面设置的模板壁，铰接连接件将两个模板壁间隔一定距离地、且可以叠并地连接在一起，其特征在于：所述一个模板壁为钢板网，另一个模板壁是轻质复合板。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型建筑墙体材料，具体地讲，涉及一种具有模板功能的建筑模网墙体构件。
技术介绍
在建造混凝土墙时，传统的做法是利用面对面相对设置的模板，在模板所界定的容积内浇灌混凝土，模板之间是通过连杆连接的，连杆被模板壁外的锁定件横穿锁定，当混凝土凝固后，回收模板，取出锁定件。埋入混凝土中的连杆或留在墙内或取出，但其对墙体的强度不再其任何作用，而且还会使墙体的强度减弱。目前使用一种帝枇建筑模网，是从国外引进的新型建筑墙体材料，该模网是在工厂直接按高度要求生产成片模网，现场拼装后先浇混凝土，已广泛应用于多层和小高层建筑。该模网在浇筑混凝土后，不用拆除，弃放在墙体内，混凝土的强度和模板强度的叠合构成了墙面强度，中国专利CN1073185C即公开了一种用于制备混凝土墙的模板，其包括两个面对面设置的模板，铰接连接件将两个模板连接在一起，使得两个模板壁保持连接状态，以便使模板壁间隔一定的距离，从而接收填充材料，或者使模板壁合拢以便储存和运输。这种模网的优点在于，浇筑混凝土后不需要捣实工序，而且，不必拆除，从而减少了许多工作量，弃放在墙体内能够增加墙体的强度。但是，如果该建筑模网的两面均采用带有V形(或U形)肋的钢板网，在浇筑混凝土后，再按传统工艺进行内外墙抹灰，最后进行各种装饰。其工作量很大，为了提高浇筑后的混凝土墙体表面的平整度，减少表面抹灰的工作量，提出本专利技术创造。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑模网墙体构件，其能够保持帝枇建筑模网的本来功效，同时能够减少混凝土墙的表面再处理的工作，其进一步提升帝枇建筑模网的性能，缩短施工周期。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为一种建筑模网墙体构件，其包括两个面对面设置的模板壁，铰接连接件将两个模板壁间隔一定距离地、且可以叠并地连接在一起，其特征在于所述一个模板壁为钢板网，另一个模板壁是轻质复合板。所述的轻质复合板是硅酸钙板、纤维水泥板、轻质石灰板、防火板其中之一。所述的铰接连接件为基本呈之字形的长短杆组件组成，每一个弯折的长短杆组件设有呈交错排列形式相对部分，每一所述相对部分的两边都有沿相反方向倾斜的拉杆连接着，所有长短杆组件的交错排列相对部分互相平行，并与所述的模板壁连接。所述的铰接连接件为基本呈梯子形状的长短杆组件组成，具有两根平行设置的长杆件，数根纵向短杆件垂直或倾斜地将两根横向长杆件连接在一起，所述的长杆件铰接于所述的模板壁的内侧。所述的铰接连接件是通过固定件铰接在模板壁上，使得铰接连接件在围绕所述相对部分或长杆件形成的铰接轴线作转动的方向上有自由度。所述的铰接连接件是铰接在与模板壁连接在一起的垂直加强肋上的固定件上。所述铰接连接件的两个相对直线部分或长杆件，是安置在垂直加强肋和模板壁之间。所述垂直加强肋是安置铰接连接件的两个相对直线部分和模板壁之间，或长杆件和模板壁之间。所述的用于铰接所述铰接连接件的两个相对直线部分或长杆件的固定件是设在垂直加强肋上、朝向模板壁一侧的铰接环钩。所述的用于铰接所述铰接连接件的两个相对直线部分或长杆件的固定件是设在垂直加强肋上、铰接所述铰接连接件一侧的铰接环钩。所述的垂直加强肋为纵向延伸的平板压制成的截面呈 或 形状的肋状，所述加强肋开口侧朝向铰接连接件。所述的轻质复合板与加强肋之间通过自攻螺钉连结在一起；所述的钢板网与加强肋之间通过自攻螺钉、或弹性连接件或在加强肋之间上冲出的连接钩连接在一起。在所述的轻质复合板的内侧进一步设有一保温层。本专利技术由于采用上述技术方案，将轻质复合板代替所述的帝枇建筑模网的一侧钢板网，从而形成一新型的建筑墙体材料，其保持了模网本身的性能和优点，而且，可以在轻质复合板面上直接进行各种装饰，减少了抹灰的工序，缩短施工周期，提升传统帝枇建筑模网的性能。进一步轻质复合板可以采用高强度硅酸钙板，其具有防潮、防火、隔音的效果。本专利技术的建筑模网墙体构件保留了原有帝枇建筑模网墙的优点，工厂化生产现场拼装后浇混凝土，为开放式结构，现场浇混凝土无需震捣自密实。解决了外墙保温层外侧抹灰后的开裂问题，提高了外墙强度。现场施工周期缩短。内部可直接装饰装修，具有防潮、防火功能。在轻质复合板内侧设有保温层，从而使建筑模网墙体构件可制成保温建筑模网墙。附图说明图1是本专利技术建筑模网墙体构件的实施例一的俯视图；图2为本专利技术建筑模网墙体构件的实施例一的侧视图；图3为本专利技术建筑模网墙体构件的实施例二的俯视图；图4为本专利技术建筑模网墙体构件的实施例二的侧视图；图5为本专利技术建筑模网墙体构件的实施例三的俯视图；图6为本专利技术建筑模网墙体构件的实施例三的侧视图；图7为本专利技术建筑模网墙体构件的实施例四的俯视图；图8为本专利技术建筑模网墙体构件的实施例四的侧视图；图9是本专利技术的之字形铰接连接件的结构图；图10是本专利技术的梯子形的铰接连接件的结构图；图11A、11B、11C分别是本专利技术的垂直加强肋的结构示意图。其中1为自攻螺钉2为高强度硅酸钙板 2’石膏板； 3之字形长短杆组件31相对部分 32拉杆 3’梯子形长短杆组件33长杆件 34短杆件 4为垂直加劲肋41腹板 42铰接环钩 43侧翼板44平侧翼 5为带V肋钢板网 6为保温材料。具体实施例方式实施例一，参见图1、2，图中展示了一种建筑模网墙体构件，其包括两个面对面设置的模板壁，其中一个模板壁为具有V形肋的钢板网5，另一个模板壁是高强度硅酸钙板2，铰接连接件将钢板网5和高强度硅酸钙板2间隔一定距离地、且可以叠并地连接在一起；本实施例中，参见图9、图1，所述的铰接连接件为基本呈之字形的长短杆组件3组成，每一个弯折的长短杆组件3设有呈交错排列形式的相对部分31，每一所述相对部分31的两边都有沿相反方向倾斜的拉杆32连接着，所有长短杆组件3的交错排列相对部分31互相平行，并与所述高强度硅酸钙板2连接。为了提高模网的强度，在所述的两个模板壁钢板网5和高强度硅酸钙板2内侧设有与铰接连接件呈垂直布置的垂直加强肋4，所述的铰接连接件是与垂直加强肋4铰接在一起，所述的垂直加强肋4为C形加强肋(参见图11B)，C形垂直加强肋4其开口朝向之字形长短杆组件3，并与钢板网5/高强度硅酸钙板2之间通过自攻螺钉1固定连结在一起。本实施例中，所述的之字形长短杆组件3的两个相对直线部分31，是安置在垂直加强肋4和模板壁钢板网5/高强度硅酸钙板2之间；参见图11B，图中展示了垂直加强肋4上的用于铰接所述长短杆组件3的固定件，在所述的C形加强肋4的腹板41背面，即与所述的模板壁相邻的一侧面设有铰接环钩42，用于铰接之字形长短杆组件3的两个相对直线部分31。本实施例中，参见图2，数个所述的之字形长短杆组件3将两个相对的模板壁连接在一起，参见图1，每两个相邻的之字形长短杆组件3是相对、交叉地设置。通过该铰接连接件与C形加强肋4的铰接环钩42铰动连接在一起，使得钢板网5和高强度硅酸钙板2可以叠并地连接在一起，以便于运输。本专利技术的铰接连接件之字形长短杆组件3也可以不通过垂直加强肋4而直接与钢板网5、高强度硅酸钙板2铰接，可以在所述的钢板网5、高强度硅酸钙板2上加设用于铰接之字形长短杆组件3的相对直线部分31的铰接件。实施例二，参见图3、4，图中展示了一种建筑模网墙体构件，其包括两个面对面设置的模板壁，其中一个模板壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱华，
申请(专利权)人：杨爱华，
类型：发明
国别省市：