一体式多功能墙体模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一体式多功能墙体模块，该多功能墙体模块包括有内墙板和外墙板，所述的内墙板和外墙板之间由流体保温材料填充相互粘合固定，构成一体式的墙体模块。本实用新型专利技术不但具有生产工艺简单、安装操作简便、稳定性强、容易掌握优点，而且还具有良好的保温、隔音的突出性能；同时还具有造价低、使用寿命长、强度高，体积重量轻等突出的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑领域，具体涉及一种建筑物墙体，特别涉及一种木屋墙体。
技术介绍
目前的墙体由纵向龙骨、横向龙骨和面板构成，其面板采用螺钉固定在龙骨上，由此形成墙体，该结构的墙体使用时需要利用大量的螺钉进行安装，并且现有墙体的纵向龙骨安装在横向龙骨的一侧或两侧，或横向龙骨安装在纵向龙骨的一侧或两侧，面板分别安装在纵横龙骨的外侧，由此造成墙体厚，占用的空间大，造成室内空间难于合理应用，且安装复杂，耗时耗力，使用不美观、保温隔音性能差、不能二次使用，不利用节能环保。为了减轻建筑的承重量和保温隔音性能，也有通过在建筑墙体内填充复合材料，但其制作工艺复杂，操作性能差，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是，为了解决现有墙体具有上述的不足之处，提供一体式多功能墙体t吴块。本技术目的可以通过以下技术方案实现:—体式多功能墙体模块，包括有内墙板和外墙板，所述的内墙板和外墙板之间由流体保温材料填充相互粘合固定，构成一体式的墙体模块。本技术一体式多功能墙体模块具体结构特点是:所述墙体模块一侧设有安装凹槽，另一侧设有安装凸起，该安装凹槽和安装凸起作用于相邻两块墙体模块安装时，通过一墙体模块的安装凹槽与另一墙体模块的安装凸起相互对应配合，形成一大面积墙体。本技术一体式多功能墙体模块具体结构特点是:所述墙体模块的内墙板和外墙板均由一块或多块面板组合构成，各面板一侧设有对接凹槽，另一侧设有对接凸起，使相邻两面板安装时，通过一面板的对接凹槽与另一面板的对接凸起相互对应配合，形成墙体上的内/外平面板。本技术一体式多功能墙体模块具体结构特点是:所述的保温材料中设有水管通道。本技术一体式多功能墙体模块具体结构特点是:所述的保温材料中设有电路线管道。本技术一体式多功能墙体模块具体结构特点是:所述的保温材料中设有加强柱。本技术一体式多功能墙体模块具体结构特点是:该泡沫材料在内墙板和外墙板之间形成隔音、保温、隔热的多功能粘结层。本技术一体式多功能墙体模块具体结构特点是:所述泡沫材料为聚氨酯发泡体。本技术一体式多功能墙体模块具体结构特点是:所述的内墙板和外墙板内侧均设有多个固定凸起件，该固定凸起件为一字形、T字形或直角形。本技术一体式多功能墙体模块具体结构特点是:所述的内墙板和外墙板为人造板、实木板、铝板。本技术一体式多功能墙体模块具体结构特点是:所述的面板上设有电源开关或/和插座。本技术的有益效果是:1、本技术在预定的墙体厚度固定内墙板和外墙板，使内墙板和外墙板之间的保存一定距离;在内墙板和外墙板之间填充浆体的保温材料，该内墙板和外墙板通过保温材料固化后相互粘结形成一体。该多功能墙体模块可用建筑外墙和室内隔墙及屋面，长度可根据需要生产。因此，本技术不但具有生产工艺简单、安装操作简便、稳定性强、容易掌握优点，而且还具有良好的保温、隔音的突出性能；同时还具有造价低、使用寿命长、强度高，体积重量轻等突出的有益效果。2、本技术的内墙板和外墙板之间由流体保温材料填充相互粘合固定，构成一体式的墙体模块，所述墙体模块一侧设有安装凹槽，另一侧设有安装凸起。该墙体模块的内墙板和外墙板均由一块或多块面板组合构成，各面板一侧设有对接凹槽，另一侧设有对接凸起，安装时，通过一墙体模块的安装凹槽与另一墙体模块的安装凸起相互对应公母配合，形成一大面积墙体。由此安装简单，紧凑性能强，可进一步提高墙体的保温、隔音等使用性會K。3、本技术的内墙板和外墙板之间的保温材料中设有加强柱、电路线管道或/和水管通道，该加强柱、电路线管道或/和水管通道与内墙板和外墙板固结为一体。并可在面板上预设有电源开关或/和插座，因此，在使用安装时，各墙体模块像搭积木似的进行拼装建造房屋，安装简单，方便、效率高。4、本技术的内墙板和外墙板内侧均设有多个固定凸起件，由此，使保温材料与内墙板和外墙板更好的结合为一体，进一步地提高本墙体模块的整体性能。5、本技术的泡沫材料为聚氨酯发泡体，内墙板和外墙板采用人造板，因此，具有节能环保的技术特点。【附图说明】图1为本技术的截面图(俯视图)。图2为本技术的正面立体图。图3为本技术的反面立体图。图4为图3的安装爆炸图。图5为本技术的两块墙体模块相互连接示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1至图4所示的一体式多功能墙体模块，包括有内墙板I和外墙板2，所述的内墙板I和外墙板2之间由流体的保温材料3填充相互粘合固定，构成一体式的墙体模块8。具体的，所述的内墙板I和外墙板2为人造板、实木板、铝板，为实现节能环保需求，优选人造板，如木塑板。所述墙体模块8—侧设有安装凹槽81，另一侧设有安装凸起82，该安装凹槽81和安装凸起82作用于相邻两块墙体模块8安装时，通过一墙体模块的安装凹槽81与另一墙体模块的安装凸起82相互对应配合，形成一大面积墙体，如图5所示。所述墙体模块8的内墙板I和外墙板2均由一块或多块面板9组合构成，考虑到面板9的安装便捷性和稳定性，在各面板9 一侧设有对接凹槽91，另一侧设有对接凸起92，使相邻两面板9安装时，通过一面板的对接凹槽91与另一面板的对接凸起92相互对应配合，形成墙体上的内/外平面板。所述的保温材料3中根据墙体模块8的安装位置设有加强柱4、水管通道6或/和电路线管道5，甚至可在墙体模块8设置好电源开关或/和插座10。即在承受力较大位置处的墙体模块8内的保温材料上设有加强柱4，在需要连接水管位置的墙体模块8内的保温材料上预先铺设水管通道6，在需要铺设电线位置的的墙体模块8内的保温材料上预先铺设电路线管道5，一些位置需要时，在墙体模块8内的保温材料上同时设有加强柱4、水管通道6或/和电路线管道5，在面板9上安装电源开关或/和插座10。所述的保温材料3为泡沫材料，该泡沫材料为聚氨酯发泡体，泡沫材料在内墙板I和外墙板2之间形成隔音、保温、隔热的多功能粘结层。进一步的，为增加保温材料3与内墙板I和外墙板2之间的粘结稳固性能，在内墙板I和外墙板2内侧均设有多个固定凸起件7，该固定凸起件7为一字形、T字形、直角形或其他形状结构，该固定凸起件7在保温材料3中，使内墙板I和外墙板2更好地粘结在保温材料3上，结合成一体。上述是:该方法步骤为:I)在预定的墙体厚度固定内墙板I和外墙板2，使内墙板I和外墙板2之间的保存一定距离；2)在内墙板I和外墙板2之间填充浆体的保温材料3，该内墙板I和外墙板2通过保温材料3固化后相互粘结形成一体，即保温材料3由浆体(即流体)干燥后形成固化，将内墙板I和外墙板2紧紧的粘合在一起，形成一体结构。上述步骤中，所述内墙板I和外墙板2之间在流体保温材料3填充前预先布设有加强柱4、电路线管道5或/和水管通道6，然后通过填充保温材料3将加强柱4、电路线管道5或/和水管通道6固定在内墙板I和外墙板2之间，位于保温材料3中，并与内墙板I和外墙板2固结为一体。方法中，所述保温材料3为聚氨酯发泡体。所述内墙板I和外墙板2内侧设有与填充保温材料3相粘结的固定凸起件7。本技术的各模块墙体8制作时，内墙板I和外墙板2可通过制定专用模具进行固定，使内墙板I和外墙板2固定后中间形成一灌注浆体(即流体)保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体式多功能墙体模块，包括有内墙板(1)和外墙板(2)，其特征是：所述的内墙板(1)和外墙板(2)之间由流体保温材料(3)填充相互粘合固定，构成一体式的墙体模块(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹友国，
申请(专利权)人：广东木立方木屋有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44