一种墙体的拼接构造，包括待拼接的砌块墙、钢筋混凝土墙以及在两种墙体的外侧表面一体施工的找平层和外装饰面层，所述钢筋混凝土墙的外侧表面均布有形状、大小均相同的尖锥形的拉毛颗粒，所述砌块墙的外侧表面与钢筋混凝土墙的外侧表面的拼缝处、与找平层之间外挂有防裂钢丝网片，该防裂钢丝网片挂于钢筋混凝土墙的一端覆盖拉毛颗粒。本实用新型专利技术有利于解决找平层与混凝土墙体的墙面形成均匀握裹力，限制找平层干湿收缩，避免不同种类墙体拼接时，混凝土墙体的墙面空鼓开裂，进而避免墙面二次修补，减少后续索赔事件发生，有较大的质量收益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土施工领域，特别是一种不同种类墙体拼接时的拼接构造。
技术介绍
现有的混凝土施工领域，特别是砌块墙与钢筋混凝土墙的非同种材料的墙体之间，若前期施工不当，当外界空气较干燥时，非同种材料的因弹性模数不一致导致的非均匀收缩，会使后期的找平层和外装饰面层的脱层、开裂和空鼓，存在较大的施工质量隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供，要解决现有的墙体拼接处施工不当，造成混凝土基层与找平层和外装饰面层非同种材质间脱层、开裂和空鼓，存在较大的施工质量隐患的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:，包括待拼接的砲块墙、钢筋混凝土墙以及在两种墙体的外侧表面一体施工的找平层和外装饰面层，所述钢筋混凝土墙的外侧表面均布有形状、大小均相同的尖锥形的拉毛颗粒，所述砌块墙的外侧表面与钢筋混凝土墙的外侧表面的拼缝处、与找平层之间外挂有防裂钢丝网片，该防裂钢丝网片挂于钢筋混凝土墙的一端覆盖拉毛颗粒。所述拉毛颗粒的相对钢筋混凝土墙的外侧表面的高度不小于1mm，拉毛颗粒的底部最大外径不小于I cm。所述拉毛颗粒为圆锥形。所述防裂钢丝网片位于钢筋混凝土墙的外侧表面的挂接宽度不小于150mm，挂接高度与钢筋混凝土墙的高度相同。所述防裂钢丝网片位于砌块墙的外侧表面的挂接宽度不小于150mm，挂接高度与砌块墙的高度相同。所述防裂钢丝网片通过按梅花型布置的第一钢钉与钢筋混凝土墙的外侧表面固定连接。所述防裂钢丝网片通过按梅花型布置的第二钢钉与砌块墙的外侧表面固定连接。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:本技术的墙体的拼接构造，于不同种类墙体拼接处，在混凝土墙体的墙面均布了形状、大小均相同的尖锥形的拉毛颗粒，拉毛颗粒的外部形态相比现有的不均匀的喷射砂浆点，其尖锥形的拉毛颗粒本身的强度有很大的提升。墙体的拼接处还设置了防裂钢丝网片，防裂钢丝网片与尖锥形的拉毛颗粒同时作用，进一步增强了不同材料之间的结合强度。本技术有利于解决找平层与混凝土墙体的墙面形成均匀握裹力，限制找平层干湿收缩，避免不同种类墙体拼接时，混凝土墙体的墙面空鼓开裂，进而避免墙面二次修补，减少后续索赔事件发生，有较大的质量收益和社会效益。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图。附图标记:I一砌块墙、2—钢筋混凝土墙、3—找平层、4一外装饰面层、5—拉毛颗粒、6—防裂钢丝网片、7—第一钢钉、8—第二钢钉。【具体实施方式】实施例参见图1所不，，包括待拼接的砲块墙1、钢筋混凝土墙2以及在两种墙体的外侧表面一体施工的找平层3和外装饰面层4，所述钢筋混凝土墙2的外侧表面均布有形状、大小均相同的尖锥形的拉毛颗粒5，所述砌块墙的外侧表面与钢筋混凝土墙的外侧表面的拼缝处、与找平层3之间外挂有防裂钢丝网片6，该防裂钢丝网片6挂于钢筋混凝土墙的一端覆盖拉毛颗粒5。所述拉毛颗粒5的相对钢筋混凝土墙的外侧表面的高度不小于1mm，拉毛颗粒5的底部最大外径不小于Icm0所述拉毛颗粒5为圆锥形。所述防裂钢丝网片6位于钢筋混凝土墙2的外侧表面的挂接宽度不小于150mm，挂接高度与钢筋混凝土墙2的高度相同。所述防裂钢丝网片6位于砌块墙I的外侧表面的挂接宽度不小于150mm，挂接高度与砌块墙I的高度相同。所述防裂钢丝网片6通过按梅花型布置的第一钢钉7与钢筋混凝土墙2的外侧表面固定连接。所述防裂钢丝网片6通过按梅花型布置的第二钢钉8与砌块墙I的外侧表面固定连接。本技术的具体施工步骤如下:步骤一，对需要待拉毛的钢筋混凝土墙提前I?2天进行浇水充分润湿。步骤二，熬制和调制拉毛颗粒的泥浆。步骤三，制作拉毛工具:本实施例中制作的专用混凝土基层拉毛工具，类似于蝇拍。一般是将网孔相同的硬钢板网片和软钢丝网片一一切割成面积大小一致矩形网片，将所有矩形网片按照硬钢板网片在底部、软钢丝网片在上部的要求依次叠合形成矩形叠层网片组，然后将矩形叠层网片组固定绑扎至中轴拍柄的上部一侧，并保证所有矩形网片的网孔一一对齐，形成混凝土基层拉毛工具。步骤四，墙面甩毛:施工人员握住中轴拍柄，保持矩形叠层网片组平行于墙面方向、保持中轴拍柄与人体斜向45度方向后，朝向垂直于墙面的方向进行用力的拍、拉完成一次拉毛;拉毛泥浆从矩形叠层网片组的网孔中甩出粘结在墙面表面，形成外观均匀大小一致的尖锥形的拉毛颗粒，拍打时在墙面上按序逐拍进行拍打，保证钢筋混凝土墙上均匀满布大小一致的尖锥形的拉毛颗粒。步骤五，拉毛颗粒的养护。步骤六，拉毛颗粒施工完成后，将砌块墙和钢筋混凝土墙的拼接处挂接防裂钢丝网片，该防裂钢丝网片挂于钢筋混凝土墙的一端覆盖拉毛颗粒，并分别使用第一钢钉和第二钢钉将防裂钢丝网片钉在两侧的墙体上。步骤七，铺设找平层和外装饰面层。【主权项】1.，包括待拼接的砲块墙(I)、钢筋混凝土墙(2)以及在两种墙体的外侧表面一体施工的找平层(3)和外装饰面层(4)，其特征在于:所述钢筋混凝土墙(2)的外侧表面均布有形状、大小均相同的尖锥形的拉毛颗粒(5)，所述砌块墙的外侧表面与钢筋混凝土墙的外侧表面的拼缝处、与找平层(3)之间外挂有防裂钢丝网片(6)，该防裂钢丝网片(6)挂于钢筋混凝土墙的一端覆盖拉毛颗粒(5)。2.根据权利要求1所述的墙体的拼接构造，其特征在于:所述拉毛颗粒(5)的相对钢筋混凝土墙的外侧表面的高度不小于1mm，拉毛颗粒(5)的底部最大外径不小于lcm。3.根据权利要求1所述的墙体的拼接构造，其特征在于:所述拉毛颗粒(5)为圆锥形。4.根据权利要求1所述的墙体的拼接构造，其特征在于:所述防裂钢丝网片(6)位于钢筋混凝土墙(2)的外侧表面的挂接宽度不小于150mm，挂接高度与钢筋混凝土墙(2)的高度相同。5.根据权利要求1所述的墙体的拼接构造，其特征在于:所述防裂钢丝网片(6)位于砌块墙(I)的外侧表面的挂接宽度不小于150mm，挂接高度与砌块墙(I)的高度相同。6.根据权利要求4所述的墙体的拼接构造，其特征在于:所述防裂钢丝网片(6)通过按梅花型布置的第一钢钉(7)与钢筋混凝土墙(2)的外侧表面固定连接。7.根据权利要求5所述的墙体的拼接构造，其特征在于:所述防裂钢丝网片(6)通过按梅花型布置的第二钢钉(8)与砌块墙(I)的外侧表面固定连接。【专利摘要】，包括待拼接的砌块墙、钢筋混凝土墙以及在两种墙体的外侧表面一体施工的找平层和外装饰面层，所述钢筋混凝土墙的外侧表面均布有形状、大小均相同的尖锥形的拉毛颗粒，所述砌块墙的外侧表面与钢筋混凝土墙的外侧表面的拼缝处、与找平层之间外挂有防裂钢丝网片，该防裂钢丝网片挂于钢筋混凝土墙的一端覆盖拉毛颗粒。本技术有利于解决找平层与混凝土墙体的墙面形成均匀握裹力，限制找平层干湿收缩，避免不同种类墙体拼接时，混凝土墙体的墙面空鼓开裂，进而避免墙面二次修补，减少后续索赔事件发生，有较大的质量收益和社会效益。【IPC分类】E04B2/00【公开号】CN205348451【申请号】CN201521015881【专利技术人】耿英维, 贾学军, 刘正欣, 陈浩 【申请人】中建二局第三建筑工程有限公司【公开日】2016年6月29日【申请日】2015年12月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种墙体的拼接构造，包括待拼接的砌块墙（1）、钢筋混凝土墙（2）以及在两种墙体的外侧表面一体施工的找平层（3）和外装饰面层（4），其特征在于：所述钢筋混凝土墙（2）的外侧表面均布有形状、大小均相同的尖锥形的拉毛颗粒（5），所述砌块墙的外侧表面与钢筋混凝土墙的外侧表面的拼缝处、与找平层（3）之间外挂有防裂钢丝网片（6），该防裂钢丝网片（6）挂于钢筋混凝土墙的一端覆盖拉毛颗粒（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：耿英维，贾学军，刘正欣，陈浩，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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