The invention discloses a cold metal transition welding process for stainless steel thin pipe, which comprises the following welding steps: removing oil stains and dust on the surface of stainless steel thin pipe to be welded by acetone, grinding the surface of stainless steel, the surface finish of stainless steel is less than 1.6 um; adopting ER308 or ER309 welding wire, the diameter of welding wire is 1.5-2 mm, welding current is 85-105A; welding voltage is 8-12V; Welding protection gas flow rate is 28-30L/min, welding speed is 8-10mm/s, wire feeding speed is 5-7m/min, arc length correction factor is 8-15%. After setting parameters, welding rod is used. When the stainless steel thin pipe is still in red-hot state after the welding process, quenching oil is used to cover the welded joint of stainless steel thin pipe. The welding process is suitable for thin stainless steel pipes with excellent mechanical properties and corrosion resistance. The welded joints obtained by this welding process have good formability, the welded joints have basically the same width and smaller penetration depth. During the implementation of this welding process, there are no spatter particles, and the welded joints have good spreading and fast welding speed.
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢薄管冷金属过渡焊接工艺
本专利技术涉及不锈钢焊接
,具体涉及一种不锈钢薄管冷金属过渡焊焊接工艺。
技术介绍
化学品船管系多采用不锈钢材料,不锈钢管壁通常较薄多在4mm以下,不锈钢管系最普遍采用的焊接工艺时电阻电焊技术,电阻电焊技术具有操作简单、自动化程度高,工作效率高等优点,但电阻电焊技术在无损检测技术方面局限性大,工程上常用的检测手段很难对电焊接头进行有效的无损检测,并且在焊接过程中,由于焊点数量多,焊接接头不连续会影响接头处的力学性能,导致密封性能下降。冷金属过渡焊接技术是Fronius公司在研究薄板焊接、无飞溅过渡技术及铝与钢异种金属连接技术基础上逐渐发展和成熟起来的一门新的焊接技术。冷金属过渡焊接技术的独特之处在于在熔滴过渡过程中,利用前后两套焊丝抽送机构,使焊丝的输送过程为不连续送丝,焊丝电弧引燃,熔滴向熔池过渡,在熔滴进入熔池瞬间,电弧熄灭,电流减少;电流短路,焊丝开始回抽促进熔滴脱落,电流趋近于零,熔滴顺利过渡到熔池;焊丝电弧继续燃烧,熔滴向熔池过渡,这个焊接过程重复“冷-热”循环过程。此循环的频率大概为70Hz左右,通过肉眼观察很难发现电弧的变化。在数字电路控制下熔滴过渡时熄灭电弧,是电流电压瞬间为0,可以大大减少对不锈钢薄管的热输入量,真正实现无飞溅焊接。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种不锈钢薄管冷金属过渡焊接工艺,该焊接工艺适用于不锈钢薄管,焊接接头处力学性能优良,具有良好的耐腐蚀性;采用该焊接工艺所得焊接接头的成型性好,外观整齐,焊接接头有基本相同的熔宽和更小的熔深;此外,实施该焊接 ...
【技术保护点】
1.一种不锈钢薄管冷金属过渡焊接工艺,其特征在于,包括以下焊接步骤:S1:对不锈钢薄管待焊接部位用丙酮除去表面油渍和灰尘,对不锈钢表面进行打磨处理,不锈钢表面的光洁度≤1.6μm;S2:采用ER308或ER309焊丝,焊丝直径为1.5~2mm,焊接电流85~105A;焊接电压8~12V;焊接保护气流量为28~30L/min;焊接速度8~10mm/s;送丝速度5~7m/min;弧长修正系数为8~15%;S3:设定参数后采用焊条进行焊接,当焊接工序结束不锈钢薄管仍处于红热状态时,采用淬火油覆盖在不锈钢薄管焊接接头处。
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢薄管冷金属过渡焊接工艺,其特征在于,包括以下焊接步骤:S1:对不锈钢薄管待焊接部位用丙酮除去表面油渍和灰尘,对不锈钢表面进行打磨处理,不锈钢表面的光洁度≤1.6μm;S2:采用ER308或ER309焊丝,焊丝直径为1.5~2mm,焊接电流85~105A;焊接电压8~12V;焊接保护气流量为28~30L/min;焊接速度8~10mm/s;送丝速度5~7m/min;弧长修正系数为8~15%;S3:设定参数后采用焊条进行焊接,当焊接工序结束不锈钢薄管仍处于红热状态时,采用淬火油覆盖在不锈钢薄管焊接接头处。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄管冷金属过渡焊接工艺,其特征在于,所述焊接保护气为混合氩气...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱池,徐进安,吴泰峰,黄雨星,
申请(专利权)人:中船澄西船舶修造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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