本发明专利技术公开了一种操作简易、工作效率高、安全系数高的布料机顶升装置，包括顶升油缸、支撑装置、布料机立柱上的多个支撑体和布置在布料机立柱两侧的支座，顶升油缸装设于支座上，支撑装置装设于顶升油缸的活塞杆上并与支撑体配合，支座上设有防坠块，防坠块一端装设于支座上，另一端布置在两个支撑体之间。
【技术实现步骤摘要】
布料机顶升装置
本专利技术涉及建筑工程机械领域，尤其涉及布料机的顶升装置。
技术介绍
目前，在布料机施工过程中，随着楼层不断的增高，布料机会出现布料作业高度不足的问题，为解决这一问题，有些布料机采用了顶升装置。如图1、图2、图3所示，常见的顶升装置主要由顶升油缸4、第一支撑轴24、第二支撑轴25、支座3和布料机立柱1上的多个刚性管21组成。顶升装置工作时先将第一支撑轴24插入布料机立柱1上的刚性管21内，并将顶升油缸4伸缩端与第一支撑轴24连接，再将布料机立柱1与楼体6之间的紧固件松开，顶升油缸4开始顶升；当顶升至极限位置时，需将第二支撑轴25插入布料机立柱1的刚性管21，再退回顶升油缸4，第二支撑轴25将布料机支撑悬挂。将第一支撑轴24抽出，并移至顶升油缸4伸缩端，插入布料机立柱1的刚性管21内，与顶升油缸4伸缩端连接，顶升油缸4将布料机立柱1略微顶起，再抽出第二支撑轴25，顶升油缸4开始顶升，进入下一轮循环。这种顶升装置存在以下几个缺陷，一是要将两根支撑轴从立柱的钢管中来回抽出和插入，人工劳动强度大，且耗时长；二是步骤繁琐，若在收回顶升油缸伸缩端时未装好第二支撑轴25，就会出现施工事故。目前的布料机顶升装置，其操作繁琐、工作效率低、安全系数低的缺陷给生产施工造成了很多不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作简易、工作效率高、安全系数高的布料机顶升装置。本专利技术的布料机的顶升装置，包括顶升油缸、支撑装置、布料机立柱上的多个支撑体和布置在布料机立柱两侧的支座，顶升油缸装设于支座上，支撑装置装设于顶升油缸的活塞杆上并与支撑体配合，支座上设有防坠块，防坠块一端装设于支座上，另一端布置在两个支撑体之间。作为本专利技术的一种改进，所述防坠块一端铰接在支座上，另一端布置在两个支撑体之间，防坠块与支座铰接的一端还设有回位弹簧，回位弹簧的另一端与支座相连。作为本专利技术的另一种改进，所述支座上设有导向槽，导向槽内设有压缩弹簧，所述-->防坠块一端设于导向槽内并与压缩弹簧相连，另一端布置在两个支撑体之间。作为本专利技术的再一种改进，所述支座上设有导向槽，所述防坠块一端布置在两个支撑体之间，另一端设于导向槽内并与助力油缸相连。作为本专利技术的进一步改进，所述支撑体为设于布料机立柱上的多个刚性管，位于活塞杆上方的刚性管内装设有支撑轴，所述支撑装置为装设于活塞杆上的固定支撑块，固定支撑块与支撑轴配合。所述支撑轴分为两段，分别装设于刚性管的两端。所述刚性管内设有定位销，支撑轴上设有与定位销配合的定位槽。作为本专利技术的再进一步改进，所述支撑体为布料机立柱上的多个固定托块，所述支撑装置包括支撑架和装设于支撑架上的转动托块，转动托块与固定托块配合，转动托块一端铰接在支撑架上，另一端布置在两个固定托块之间。本专利技术的优点在于：1、在布料机顶升过程中，用支撑体和托块配合支撑布料杆，简化了布料机顶升过程的步骤，工作效率更高，比以前的支撑结构更简单，制作更方便。2、托块的自动化设置免去了人工操作，减轻了工人的劳动强度。3、不管布料机处于顶升过程中还是静置的状态下，防坠块都可有效防止布料机下落，布料机的整机安全性能提高。附图说明图1是现有顶升装置工作过程的示意图一；图2是现有顶升装置工作过程的示意图二；图3是现有顶升装置工作过程的示意图三；图4是本专利技术实施例1的工作过程示意图一；图5是本专利技术实施例1的工作过程示意图二；图6是本专利技术实施例1的工作过程示意图三；图7是本专利技术实施例1的工作过程示意图四；图8是钢管的结构示意图；图9是支撑轴的结构示意图；图10是本专利技术实施例2、实施例3的结构示意图；图11是本专利技术实施例2、实施例3的工作过程示意图一；图12是本专利技术实施例2、实施例3的工作过程示意图二；图13是本专利技术实施例2、实施例3的工作过程示意图三；图14是实施例1的防坠块工作过程示意图；-->图15是实施例2、实施例3的转动托块的工作过程示意图；图16是实施例2的防坠块工作过程示意图；图17是实施例3的防坠块工作过程示意图。图例说明：1、布料机立柱 2、支撑体3、支座 31、导向槽32、压缩弹簧 33、助力油缸4、顶升油缸 5、支撑装置6、楼体 7、防坠块8、固定支架 9、回位弹簧21、刚性管 22、支撑轴23、固定托块 24、第一支撑轴25、第二支撑轴 211、定位销212、定位槽 41、活塞杆51、固定支撑块 52、转动托块53、支撑架具体实施方式下面以壁挂式布料机的顶升装置为实施例，对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：如图4所示，壁挂式布料机的顶升装置装设于布料机的固定支架8上，包括顶升油缸4、支撑装置5、布料机立柱1上的多个支撑体2和对称布置在布料机立柱1两侧的支座3，支座3装设于固定支架8上，顶升油缸4装设于支座3上，支撑装置5装设于顶升油缸4的活塞杆41上并与支撑体2配合，支座3上设有防坠块7，防坠块7一端铰接在支座3上，另一端布置在两个支撑体2之间，并位于布料机立柱1被顶升时支撑体2的运动轨迹上，防坠块7与支座3铰接的一端还设有回位弹簧9，回位弹簧9的另一端与支座3相连。支撑体2为设于布料机立柱1上的多个刚性管21，位于活塞杆41上方的刚性管21内装设有支撑轴22，支撑装置5为装设于活塞杆41上的固定支撑块51，固定支撑块51与支撑轴22配合。顶升装置工作时，固定支撑块51通过其上方的支撑轴22将布料机立柱1托起。布料机静置时，防坠块7通过其上方的支撑轴22将布料机立柱1托起。在壁挂式布料机不需顶升时，固定支架8与立柱1之间设有紧固件，在顶升之前需要将紧固件卸下。如图8、图9所示，刚性管21内设有定位销211，支撑轴22分为两段，每一段支撑轴22上都设有与定位销211配合-->的定位槽212，插入支撑轴22时将定位槽212对准刚性管21内所设定位销211，再旋转支撑轴22即可将支撑轴22定位在刚性管21内，本实施例中，刚性管21为钢管。工作原理：如图4、图5、图6、图7所示，顶升装置工作时，先在钢管21的两端插入支撑轴22，将支撑轴22的定位槽212对准钢管21内所设定位销211，再旋转支撑轴22即可将支撑轴22定位在钢管21内。将布料机立柱1与固定支架8之间的紧固件卸下，顶升油缸4顶升支固定支撑块51，使固定支撑块51托起位于上方的支撑轴22，带动布料机上升。顶升过程中，位于防坠块7下方的钢管21推动防坠块7如图14中箭头所示方向转动，钢管21过后，防坠块7在回位弹簧9的作用下回位；顶升油缸4的活塞杆41伸长至极限后，如果布料机还需顶升，活塞杆41缩回，固定支撑块51与支撑轴22分离，防坠块7通过其上方的支撑轴22将布料机托起，活塞杆41带动固定支撑块51持续下降，活塞杆41回缩完成后，将支撑轴22从钢管21中取出，并插入靠近固定支撑块51并位于固定支撑块51上方的钢管21内，顶升装置即可再次顶升布料机，如此循环顶升几次，即可将布料机顶升至所需要的作业高度。布料机静置时本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种布料机的顶升装置，包括顶升油缸（４）、支撑装置（５）、布料机立柱上的多个支撑体（２）和布置在布料机立柱两侧的支座（３），顶升油缸（４）装设于支座（３）上，支撑装置（５）装设于顶升油缸（４）的活塞杆（４１）上并与支撑体（２）配合，其特征在于所述支座（３）上设有防坠块（７），防坠块（７）一端装设于支座（３）上，另一端布置在两个支撑体（２）之间。
【技术特征摘要】
1、一种布料机的顶升装置，包括顶升油缸(4)、支撑装置(5)、布料机立柱上的多个支撑体(2)和布置在布料机立柱两侧的支座(3)，顶升油缸(4)装设于支座(3)上，支撑装置(5)装设于顶升油缸(4)的活塞杆(41)上并与支撑体(2)配合，其特征在于所述支座(3)上设有防坠块(7)，防坠块(7)一端装设于支座(3)上，另一端布置在两个支撑体(2)之间。2、根据权利要求1所述布料机的顶升装置，其特征在于所述防坠块(7)一端铰接在支座(3)上，另一端布置在两个支撑体(2)之间，防坠块(7)与支座(3)铰接的一端还设有回位弹簧(9)，回位弹簧(9)的另一端与支座(3)相连。3、根据权利要求1所述布料机的顶升装置，其特征在于所述支座(3)上设有导向槽(31)，导向槽(31)内设有压缩弹簧(32)，所述防坠块(7)一端设于导向槽(31)内并与压缩弹簧(32)相连，另一端布置在两个支撑体(2)之间。4、根据权利要求1所述布料机的顶升装置，其特征在于所述支座(3)上设有导向槽(31)，所述防坠块(7)一端布置在两个支撑体(2)之间，另一端设于导向槽(31)内并与助力油缸(33)相连。5、根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：易小刚，彭国成，易秀明，华连星，尹宇峰，高晓汉，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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