本实用新型专利技术公开了一种快速轮胎注塑机组用控制柜,包括衔接座和电控箱,所述电控箱位于衔接座一侧表面,所述衔接座表面开设有滑扣槽,所述电控箱一侧表面镶嵌有滑扣凸块,所述滑扣凸块滑扣连接于滑扣槽内部,所述电控箱一侧表面开设有散热口,所述电控箱内部一侧表面镶嵌有限位滑槽,所述限位滑槽内部滑扣安装有设备安装架,所述电控箱一侧表面卡扣安装有检修门。本实用新型专利技术通过电控箱内部表面卡扣安装的隔尘网可避免外界灰尘通过散热口进入电控箱内部对电控箱内部安装的电子元件造成损坏,同时通过电控箱内部顶端卡扣安装的干燥剂存储盒可存储干燥剂,来保证电控箱内部的干燥度,避免电控箱内部受潮造成内部电子元件损坏的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种快速轮胎注塑机组用控制柜
本技术涉及一种控制柜,特别涉及一种快速轮胎注塑机组用控制柜。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。而快速轮胎注塑机组在进行工作时产生的橡胶碎屑容易进入控制柜内,对控制柜内部元件造成腐蚀,而且传统的快速轮胎注塑机组用控制柜不便于安装拆卸,无法单独对快速轮胎注塑机组用的控制柜进行拆除维护,造成整个快速轮胎注塑机组维护成本较高,同时传统的快速轮胎注塑机组用控制柜内部容易受潮,影响内部元件的使用寿命。为此,我们提出一种快速轮胎注塑机组用控制柜。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种快速轮胎注塑机组用控制柜,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种快速轮胎注塑机组用控制柜,包括衔接座和电控箱,所述电控箱位于衔接座一侧表面,所述衔接座表面开设有滑扣槽,所述电控箱一侧表面镶嵌有滑扣凸块,所述滑扣凸块滑扣连接于滑扣槽内部,所述电控箱一侧表面开设有散热口,所述电控箱内部一侧表面镶嵌有限位滑槽,所述限位滑槽内部滑扣安装有设备安装架,所述电控箱一侧表面卡扣安装有检修门,且检修门与电控箱之间焊接有限位铰链。进一步地,所述电控箱内部表面卡扣安装有隔尘网,且隔尘网位于散热口之间相互连通。进一步地,所述电控箱内部顶端卡扣安装有干燥剂存储盒,所述电控箱内部底端镶嵌有接地线插座,所述电控箱底端表面旋转安装有接地桩,所述接地桩与接地线插座之间电性连接。进一步地,所述电控箱顶端表面旋转安装有信号加强天线,所述电控箱内部一侧表面镶嵌有集线器。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、该种快速轮胎注塑机组用控制柜通过电控箱一侧表面镶嵌的滑扣凸块将电控箱滑扣安装于衔接座上,可方便快捷的整个控制柜安装固定在快速轮胎注塑机组上,整个安装方式简单快捷,方便单独对控制柜进行维护更换,降低了整个快速轮胎注塑机组的维护成本,通过电控箱内部限位滑槽内部滑扣安装的设备安装架,方便将速轮胎注塑机组用的电控设备安装于电控箱内,滑扣设计的设备安装架方便对速轮胎注塑机组用的电控设备进行安装拆卸。2、该种快速轮胎注塑机组用控制柜通过电控箱内部表面卡扣安装的隔尘网可避免外界灰尘通过散热口进入电控箱内部对电控箱内部安装的电子元件造成损坏,同时通过电控箱内部顶端卡扣安装的干燥剂存储盒可存储干燥剂,来保证电控箱内部的干燥度,避免电控箱内部受潮造成内部电子元件损坏的情况出现。3、该种快速轮胎注塑机组用控制柜通过电控箱顶端表面旋转安装的信号加强天线,便利于增加整个快速轮胎注塑机组用控制柜的信号,避免出现信号强度较弱导致电控柜无法正常接收信号的情况出现,通过电控箱内部一侧表面镶嵌的集线器,便利于收纳安装于电控箱内电子元件的线路,提高了电控箱内部的整洁性。附图说明图1为本技术快速轮胎注塑机组用控制柜的整体结构示意图。图2为本技术快速轮胎注塑机组用控制柜的整体结构内部示意图。图中:1、衔接座;2、电控箱;3、滑扣槽;4、滑扣凸块;5、检修门;6、限位铰链;7、散热口;8、隔尘网;9、限位滑槽;10、设备安装架;11、集线器;12、干燥剂存储盒;13、接地线插座;14、接地桩;15、信号加强天线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种快速轮胎注塑机组用控制柜,包括衔接座1和电控箱2,所述电控箱2位于衔接座1一侧表面,所述衔接座1表面开设有滑扣槽3,所述电控箱2一侧表面镶嵌有滑扣凸块4,所述滑扣凸块4滑扣连接于滑扣槽3内部,所述电控箱2一侧表面开设有散热口7,所述电控箱2内部一侧表面镶嵌有限位滑槽9,所述限位滑槽9内部滑扣安装有设备安装架10,所述电控箱2一侧表面卡扣安装有检修门5,且检修门5与电控箱2之间焊接有限位铰链6。其中,所述电控箱2内部表面卡扣安装有隔尘网8,且隔尘网8位于散热口7之间相互连通。其中,所述电控箱2内部顶端卡扣安装有干燥剂存储盒12,所述电控箱2内部底端镶嵌有接地线插座13,所述电控箱2底端表面旋转安装有接地桩14,所述接地桩14与接地线插座13之间电性连接。其中,所述电控箱2顶端表面旋转安装有信号加强天线15,所述电控箱2内部一侧表面镶嵌有集线器11。需要说明的是,本技术为一种快速轮胎注塑机组用控制柜,工作时,将衔接座1固定安装于快速轮胎注塑机组一侧表面,通过电控箱2一侧表面镶嵌的滑扣凸块4将电控箱2滑扣安装于衔接座1上,可方便快捷的整个控制柜安装固定在快速轮胎注塑机组上,整个安装方式简单快捷,方便单独对控制柜进行维护更换,降低了整个快速轮胎注塑机组的维护成本,通过电控箱2内部限位滑槽9内部滑扣安装的设备安装架10,方便将速轮胎注塑机组用的电控设备安装于电控箱2内,滑扣设计的设备安装架10方便对速轮胎注塑机组用的电控设备进行安装拆卸,通过电控箱2内部表面卡扣安装的隔尘网8可避免外界灰尘通过散热口7进入电控箱2内部对电控箱2内部安装的电子元件造成损坏,同时通过电控箱2内部顶端卡扣安装的干燥剂存储盒12可存储干燥剂,来保证电控箱2内部的干燥度,避免电控箱2内部受潮造成内部电子元件损坏的情况出现,通过电控箱2内部底端镶嵌的接地线插座13可与电控箱2内部安装的电子元件接电线相连,提高整个电控柜的安全性,通过电控箱2顶端表面旋转安装的信号加强天线15,便利于增加整个快速轮胎注塑机组用控制柜的信号,避免出现信号强度较弱导致电控柜无法正常接收信号的情况出现,通过电控箱2内部一侧表面镶嵌的集线器11,便利于收纳安装于电控箱2内电子元件的线路,提高了电控箱2内部的整洁性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种快速轮胎注塑机组用控制柜,包括衔接座(1)和电控箱(2),所述电控箱(2)位于衔接座(1)一侧表面,其特征在于:所述衔接座(1)表面开设有滑扣槽(3),所述电控箱(2)一侧表面镶嵌有滑扣凸块(4),所述滑扣凸块(4)滑扣连接于滑扣槽(3)内部,所述电控箱(2)一侧表面开设有散热口(7),所述电控箱(2)内部一侧表面镶嵌有限位滑槽(9),所述限位滑槽(9)内部滑扣安装有设备安装架(10),所述电控箱(2)一侧表面卡扣安装有检修门(5),且检修门(5)与电控箱(2)之间焊接有限位铰链(6)。
【技术特征摘要】
1.一种快速轮胎注塑机组用控制柜,包括衔接座(1)和电控箱(2),所述电控箱(2)位于衔接座(1)一侧表面,其特征在于:所述衔接座(1)表面开设有滑扣槽(3),所述电控箱(2)一侧表面镶嵌有滑扣凸块(4),所述滑扣凸块(4)滑扣连接于滑扣槽(3)内部,所述电控箱(2)一侧表面开设有散热口(7),所述电控箱(2)内部一侧表面镶嵌有限位滑槽(9),所述限位滑槽(9)内部滑扣安装有设备安装架(10),所述电控箱(2)一侧表面卡扣安装有检修门(5),且检修门(5)与电控箱(2)之间焊接有限位铰链(6)。2.根据权利要求1所述的一种快速轮胎注塑机组用控制柜...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁明波,
申请(专利权)人:青岛昕林普利优新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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