一种轮胎生产用废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种轮胎生产用废料处理装置，包括粉碎筒、融胶筒、底座、进料斗、旋转电机、蝶形阀、放料阀、排烟管、切割刃、转动柱以及加热片，底座上侧设置有融胶筒，融胶筒上侧设置有粉碎筒，粉碎筒上侧设置有进料斗，粉碎筒上端面安装有旋转电机，旋转电机下侧连接有转动柱，转动柱环形侧面设置有切割刃，粉碎筒内部下侧设置有蝶形阀，融胶筒内部设置有加热片，融胶筒上侧设置有排烟管，融胶筒下侧设置有放料阀，该设计解决了原有轮胎生产用废料处理效果不好不能循环利用问题，本实用新型专利技术结构合理，处理效果好，再利用率高。

A waste disposal device for tire production

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎生产用废料处理装置
本技术是一种轮胎生产用废料处理装置，属于轮胎生产

技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，而在轮胎生产过程中产生的废料也多为橡胶。现有技术中，现有的轮胎生产用废料处理装置处理效果不好，不能对轮胎废料进行充分处理以及再次利用，通常造成资源的浪费以及环境的污染，现在急需一种轮胎生产用废料处理装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种轮胎生产用废料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，处理效果好，再利用率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种轮胎生产用废料处理装置，包括粉碎融化机构、粉碎筒、融胶筒以及底座，所述底座上侧设置有融胶筒，所述融胶筒上侧设置有粉碎筒，所述粉碎筒内部设置有粉碎融化机构，所述融胶筒内部设置有粉碎融化机构，所述粉碎融化机构包括进料斗、旋转电机、蝶形阀、放料阀、排烟管、切割刃、转动柱以及加热片，所述粉碎筒上侧设置有进料斗，所述粉碎筒上端面安装有旋转电机，所述旋转电机下侧连接有转动柱，所述转动柱环形侧面设置有切割刃，所述粉碎筒内部下侧设置有蝶形阀，所述融胶筒内部设置有加热片，所述融胶筒上侧设置有排烟管，所述融胶筒下侧设置有放料阀。进一步地，所述旋转电机通过导线与外界电源相连接，所述旋转电机下侧设置有联轴器，所述旋转电机通过联轴器与转动柱相连接，所述加热片通过导线与外界电源相连接，所述加热片设置有多组，多组加热片等距设置在融胶筒内部。进一步地，所述融胶筒外侧喷涂有绝缘涂料。进一步地，所述切割刃设置为刃口锋利的切割刃，所述切割刃设置有多组，多组切割刃规格相同，且多组切割刃等距分布在转动柱环形侧面。进一步地，所述进料斗设置为漏斗形状，所述进料斗设置有两组，两组进料斗对称分布在粉碎筒上侧。进一步地，所述排烟管内部设置有滤网。本技术的有益效果：本技术的一种轮胎生产用废料处理装置，因本技术添加了进料斗、旋转电机、蝶形阀、放料阀、排烟管、切割刃、转动柱以及加热片，该设计能够轮胎生产用废料进行处理，解决了原有轮胎生产用废料处理效果不好不能循环利用问题，提高了本技术的循环利用效果。因融胶筒外侧喷涂有绝缘涂料，该设计有利于增加装置使用寿命，因切割刃设置为刃口锋利的切割刃，切割刃设置有多组，多组切割刃规格相同，且多组切割刃等距分布在转动柱环形侧面，该设计有利于对废料进行粉碎处理，因进料斗设置为漏斗形状，进料斗设置有两组，两组进料斗对称分布在粉碎筒上侧，该设计方便废料的进入，因排烟管内部设置有滤网，该设计可以防止大颗粒排放污染环境，本技术结构合理，处理效果好，再利用率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种轮胎生产用废料处理装置的结构示意图；图2为本技术一种轮胎生产用废料处理装置中粉碎融化机构的结构示意图；图3为本技术一种轮胎生产用废料处理装置中粉碎筒的正视剖面图；图中：1-粉碎融化机构、2-粉碎筒、3-融胶筒、4-底座、11-进料斗、12-旋转电机、13-蝶形阀、14-放料阀、15-排烟管、16-切割刃、17-转动柱、18-加热片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种轮胎生产用废料处理装置，包括粉碎融化机构1、粉碎筒2、融胶筒3以及底座4，底座4上侧设置有融胶筒3，融胶筒3上侧设置有粉碎筒2，粉碎筒2内部设置有粉碎融化机构1，融胶筒3内部设置有粉碎融化机构1。粉碎融化机构1包括进料斗11、旋转电机12、蝶形阀13、放料阀14、排烟管15、切割刃16、转动柱17以及加热片18，粉碎筒2上侧设置有进料斗11，粉碎筒2上端面安装有旋转电机12，旋转电机12下侧连接有转动柱17，转动柱17环形侧面设置有切割刃16，粉碎筒2内部下侧设置有蝶形阀13，融胶筒3内部设置有加热片18，融胶筒3上侧设置有排烟管15，融胶筒3下侧设置有放料阀14，该设计解决了原有轮胎生产用废料处理效果不好不能循环利用问题。旋转电机12通过导线与外界电源相连接，旋转电机12下侧设置有联轴器，旋转电机12通过联轴器与转动柱17相连接，加热片18通过导线与外界电源相连接，加热片18设置有多组，多组加热片18等距设置在融胶筒3内部，该设计有利于电转动柱17以及加热片18工作，融胶筒3外侧喷涂有绝缘涂料，该设计有利于增加装置使用寿命。切割刃16设置为刃口锋利的切割刃16，切割刃16设置有多组，多组切割刃16规格相同，且多组切割刃16等距分布在转动柱17环形侧面，该设计有利于对废料进行粉碎处理，进料斗11设置为漏斗形状，进料斗11设置有两组，两组进料斗11对称分布在粉碎筒2上侧，该设计方便废料的进入，排烟管15内部设置有滤网，该设计可以防止大颗粒排放污染环境。作为本技术的一个实施例：工作人员通过导线将旋转电机12与外界电源相连接，而后从进料斗11注入废料，旋转电机12接通电源开始工作，旋转电机12通过联轴器带动转动柱17进行旋转，转动柱17的切割刃16受力旋转对废料进行粉碎处理，当废料被粉碎以后打开蝶形阀13，当被粉碎的废料进入融胶筒3后关闭蝶形阀13，并通过导线将加热片18与外界电源相连接，加热片18工作产生热量对粉碎过后的废料进行融化，融化完毕后，打开放料阀14将融化过后的废料排出，提高了本技术的循环利用效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎生产用废料处理装置，包括粉碎融化机构、粉碎筒、融胶筒以及底座，其特征在于：所述底座上侧设置有融胶筒，所述融胶筒上侧设置有粉碎筒，所述粉碎筒内部设置有粉碎融化机构，所述融胶筒内部设置有粉碎融化机构；/n所述粉碎融化机构包括进料斗、旋转电机、蝶形阀、放料阀、排烟管、切割刃、转动柱以及加热片，所述粉碎筒上侧设置有进料斗，所述粉碎筒上端面安装有旋转电机，所述旋转电机下侧连接有转动柱，所述转动柱环形侧面设置有切割刃，所述粉碎筒内部下侧设置有蝶形阀，所述融胶筒内部设置有加热片，所述融胶筒上侧设置有排烟管，所述融胶筒下侧设置有放料阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产用废料处理装置，包括粉碎融化机构、粉碎筒、融胶筒以及底座，其特征在于：所述底座上侧设置有融胶筒，所述融胶筒上侧设置有粉碎筒，所述粉碎筒内部设置有粉碎融化机构，所述融胶筒内部设置有粉碎融化机构；
所述粉碎融化机构包括进料斗、旋转电机、蝶形阀、放料阀、排烟管、切割刃、转动柱以及加热片，所述粉碎筒上侧设置有进料斗，所述粉碎筒上端面安装有旋转电机，所述旋转电机下侧连接有转动柱，所述转动柱环形侧面设置有切割刃，所述粉碎筒内部下侧设置有蝶形阀，所述融胶筒内部设置有加热片，所述融胶筒上侧设置有排烟管，所述融胶筒下侧设置有放料阀。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用废料处理装置，其特征在于：所述旋转电机通过导线与外界电源相连接，所述旋转电机下侧设置有联轴器，所述旋转电机通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁明波，
申请(专利权)人：青岛昕林普利优新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37