【技术实现步骤摘要】
一种激光长度检测装置及其检测方法
本专利技术涉及一种激光长度检测装置及其检测方法，属于检测设备
技术介绍
卡车底盘纵梁产品规格多，长度在5米至12米之间，跨度大。目前，传统卡车底盘纵梁长度测量为人工用卷尺测量，测量结果误差较大，测量过程繁琐易出错，故该检测方法只适用于纵梁抽样检查，并不能满足生产线上批量产品的在线检测；测量数据手工记录，无法追溯；现场噪声大，工作环境差。工程现场迫切需要一款能够自动检测卡车底盘纵梁的设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种激光长度检测装置，该检测台数据测量采用先进的激光测距传感器，精度高，稳定性好；系统软件能够实现自动检测分析，判断纵梁长度合格与否，给出报警信息，并完成相关数据的记录，对相关设备做成联动控制；系统软件在硬件标准量块的配合下，能够完成自动校正功能。本专利技术还提供一种上述激光长度检测装置的检测方法。本专利技术的技术方案如下：一种激光长度检测装置，包括检测台以及立于检测台两侧的检测机构，检测台包括支架及位于支架顶部的链式输送带，检测机构包括支撑座和激光测距传感器，激光测距传感器通过激光发射调整机...
【技术保护点】
1.一种激光长度检测装置，其特征在于，包括检测台以及立于检测台两侧的检测机构，检测台包括支架及位于支架顶部的链式输送带，检测机构包括支撑座和激光测距传感器，激光测距传感器通过激光发射调整机构安装在支撑座上。
【技术特征摘要】
1.一种激光长度检测装置，其特征在于，包括检测台以及立于检测台两侧的检测机构，检测台包括支架及位于支架顶部的链式输送带，检测机构包括支撑座和激光测距传感器，激光测距传感器通过激光发射调整机构安装在支撑座上。2.如权利要求1所述的激光长度检测装置，其特征在于，所述支架为一立体框架，在立体框架的顶部一侧设置有挡料板，挡料板位于链式输送带的末端。3.如权利要求1所述的激光长度检测装置，其特征在于，所述链式输送带包括电机、链轮、减速器、传送链和光电传感器，电机通过减速器连接链轮，传送链连接在链轮上，光电传感器位于传送链末端。4.如权利要求1所述的激光长度检测装置，其特征在于，所述支撑座包括橡胶垫以及立于橡胶垫之上的支撑立柱。5.如权利要求4所述的激光长度检测装置，其特征在于，所述激光发射调整机构包括水平滑台和竖直滑台，水平滑台安装在竖直滑台上，竖直滑台安装在支撑立柱上。6.如权利要求5所述的激光长度检测装置，其特征在于，所述水平滑台和竖直滑台结构相同，均包括导向丝杠机构、紧定螺钉和刻度盘手轮，导向丝杠机构包括直线导轨、丝杠和导向螺母，导向螺母与丝杠配合并沿直...
【专利技术属性】
技术研发人员：周军，张成梁，周民法，李超，皇攀凌，吴迪，
申请(专利权)人：山东大学，山东亚历山大智能科技有限公司，济南大学，
类型：发明
国别省市：山东,37
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