一种泵壳的气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泵壳的气密性检测装置，涉及泵壳测试技术领域，包括底板，底板上滑移设置有定位台，定位台顶端开设有出气孔，定位台的两侧设置有压紧气缸；底板正上方设置有顶板，顶板与底板之间活动设置有押金台，顶板远离底板的一侧设置有动力气缸。泵壳的主开口扣在定位台上，其两端的侧开口通过压紧气缸压紧，押金台再将泵壳压紧在定位台上，出气孔内喷射的气体进入泵壳中，检验人员通过检测泵壳外侧是否有气体泄漏位置来检验泵壳的气密性。本实用新型专利技术可对泵壳的三个开口快速密封并固定，固定方式简单便捷，进而针对泵壳进行气密性检测，另外，检测结束后泵壳快速更换泵壳，检测成功率不仅高，而且更换速度快，保障了检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种泵壳的气密性检测装置
本技术涉及泵壳测试
，更具体地说，它涉及一种泵壳的气密性检测装置。
技术介绍
泵作为农业和工业中常用的动力设备，在生产生活中是十分常见的。泵壳作为泵主体的部分零件，其气密性是要求较高的。如图4所示，泵壳自身含有三个开口，包括一个主开口和两个侧开口，测试过程中需要将三个开口稳定密封，因而密封检测难度高。针对上述问题，专利公告号为CN206740335U的中国专利，提出了一种气密性模拟测试装置，包括：操作台面、机箱及夹具台，机箱内部设有气缸，气缸的动力活塞杆从机箱的底端伸出并且端头固定有硅胶密封塞；夹具台上端面有工件槽，工件槽内底面设置有气嘴，气嘴通过通气管与气压检测机、气泵相连接，工件槽内底面围绕气嘴设有凸起的密封胶圈；工件槽内装有测试工件。上述专利中普通的测试方式难以对泵壳进行有效固定，由于泵壳自身不仅具有三个开口而且其外表面是十分不平整的，普通方式的夹紧难以对其有效起到固定并检测后续密封性。
技术实现思路
针对现有技术中装夹和检测泵壳密封性困难的问题，本技术提供一种泵壳的气密性检测装置，其具有稳定固定、检测快速、适用性高的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种泵壳的气密性检测装置，包括底板，所述底板的上端面滑移设置有定位台，所述定位台远离所述底板的一侧开设有出气孔，所述定位台的两侧于所述底板的上端面设置有压紧气缸；所述定位台远离所述底板的一侧设置有顶板，所述顶板与所述底板之间活动设置有押金台，所述顶板远离所述底板的一侧设置有用于控制所述押金台升降的动力气缸。通过上述技术方案，将泵壳的主开口扣在定位台上，其两端的侧开口通过压紧气缸压紧并密封，动力气缸再启动，押金台将泵壳压紧在定位台上，出气孔内喷射的气体进入泵壳中，检验人员通过检测泵壳外侧是否有气体泄漏位置来检验泵壳的气密性。本技术通过对泵壳的三个开口进行快速密封，对泵壳实现有效固定，固定方式简单快速，进而针对泵壳进行气密性检测，另外，检测结束后泵壳快速更换泵壳，检测成功率不仅高，而且更换速度快，保障了检测的效率。进一步的，所述押金台的侧壁朝向所述顶板的一侧延伸设置有贯穿所述顶板的定位杆，所述顶板上开设有通孔，所述通孔内嵌设与所述定位杆滑移适配的滑移套。通过上述技术方案，押金台升降过程中，定位杆在通孔中的滑移套内滑移，通过定位杆限制了押金台升降的方向，避免了押金台工作过程中的偏移和晃动。进一步的，所述押金台的四个角向所述定位台方向均延伸设置有压杆。通过上述技术方案，压杆直接与泵壳接触，压杆可均匀的对泵壳四个角的位置进行下压，提高按压的稳定性。进一步的，所述定位台朝向所述押金台的一端嵌设有密封圈，所述压紧气缸朝向所述定位台的一端设置有密封压头。通过上述技术方案，泵壳的三个端口通过密封圈和密封压头进行密封，提高接触面的密封性，防止检测过程中气体的泄漏，提高检测的效率。进一步的，所述定位台靠近所述押金台一端的周侧竖直设置有多个凸条。通过上述技术方案，泵壳扣在定位台上时，凸条可避免泵壳的晃动，提高泵壳的稳定性。进一步的，所述底板的上端面设置有滑轨，所述定位台朝向所述底板的一侧插接设置有托盘，所述托盘朝向所述底板的一侧设置有与所述滑轨滑移适配的滑块，所述底板的一侧设置有用于推动所述托盘移动的推力气缸。通过上述技术方案，当泵壳的型号更换后，通过更换定位台提高本技术的适用性，推力气缸启动后，托盘可沿滑轨方向滑移，离开测试工位，方便使用者更换定位台或者泵壳。进一步的，所述托盘远离所述底板的一侧设置有多个定位柱，所述定位台上开设有与所述定位柱插接适配的定位孔。通过上述技术方案，定位台可直接安装在托盘上，此时定位柱可伸入到定位孔内部。进一步的，所述底板与所述顶板之间设置有多个支撑杆。通过上述技术方案，底板与顶板之间通过支撑杆固定连接，从而使得底板与顶板之间保持平行。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过压紧气缸和定位台可对泵壳的三个开口进行有效固定，固定方式简单便捷，三个开口也能有效密封，进而再针对泵壳进行气密性检测，检测成功率高，通过调节定位台，进而便于更换泵壳，提高了泵壳的检测速度，保障了检测的效率。附图说明图1是一种泵壳的气密性检测装置的整体结构示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是图2中B部局部放大图；图4是泵壳的结构示意图。附图标记：1、底板；2、定位台；3、出气孔；4、压紧气缸；5、顶板；6、押金台；7、动力气缸；8、定位杆；9、通孔；10、滑移套；11、压杆；12、密封圈；13、密封压头；14、凸条；15、滑轨；16、托盘；17、滑块；18、推力气缸；19、定位柱；20、定位孔；21、支撑杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。一种泵壳的气密性检测装置，如图1所示，包括底板1，底板1呈长方体状，底板1的上端面沿其宽度方向滑移设置有托盘16，托盘16呈圆盘状。底板1的上端面固定有滑轨15，滑轨15位于底板1宽度方向的中心线上，托盘16远离底板1的一端同轴插接设置有定位台2，定位台2远离托盘16的一端呈梯形阶梯状。泵壳的主开口可直接倒扣在定位台2上。如图3所示，定位台2远离底板1一侧的中心处开设有出气孔3。通过出气孔3向泵壳内部供入气体。定位台2远离托盘16的一端嵌设有密封圈12，密封圈12位于定位台2的外缘。通过密封圈12提高泵壳与定位台2之间的密封性。定位台2靠近押金台6一端的周侧竖直固定有多个凸条14，凸条14长度方向与定位台2的轴线方向平行，凸条14优选为六个且等间距分布。当泵壳扣在定位台2上后，凸条14可避免泵壳的晃动，提高泵壳检测过程的稳定性。如图1和图3所示，托盘16朝向底板1的一侧固定有与滑轨15滑移适配的滑块17，底板1长度方向的一侧壁固定有用于推动托盘16移动的推力气缸18，推力气缸18的活塞杆与托盘16固定。当泵壳的型号更换后，可更换与泵壳适配的定位台2，提高适用性，推力气缸18启动后，托盘16可沿滑轨15方向滑移，托盘16离开测试工位，方便使用者更换定位台2或者泵壳。如图3所示，托盘16远离底板1的一侧固定有多个定位柱19，定位柱19优选为四个且以托盘16的轴线旋转对称设置，定位台2上开设有与定位柱19插接适配的定位孔20。当定位直接安装在托盘16上后，此时定位柱19可伸入到定位孔20内部，从而托盘16与定位台2形成固定。如图1所示，定位台2的两侧均安装有压紧气缸4，压紧气缸4固定在底板1长度方向的两端。检测气密性过程中，两个压紧气缸4和定位台2处于同一直线上。压紧气缸4朝向定位台2的一端固定有密封压头13，密封压头13位于压紧气缸4的活塞杆的端头。通过密封压头13将泵壳的两个端口进行密封，提高接触面的密封性，防止检测过程中气体的泄漏，提高检测的效率。如图1和图2所示，定位台2远离底板1的一侧设置有顶板5，顶板5与底板1平行，底板1与顶板5之间固定有多个支撑杆21，支撑杆21优选为四个且分布在顶板5的四个角上。底板1与顶板5之间通过支撑杆21固定连接，从而使得底板1与顶板5之间保持平行和稳定。顶板5与底板1之间升降设置有押金台6，顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵壳的气密性检测装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上端面滑移设置有定位台（2），所述定位台（2）远离所述底板（1）的一侧开设有出气孔（3），所述定位台（2）的两侧于所述底板（1）的上端面设置有压紧气缸（4）；所述定位台（2）远离所述底板（1）的一侧设置有顶板（5），所述顶板（5）与所述底板（1）之间活动设置有押金台（6），所述顶板（5）远离所述底板（1）的一侧设置有用于控制所述押金台（6）升降的动力气缸（7）。

【技术特征摘要】
1.一种泵壳的气密性检测装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上端面滑移设置有定位台（2），所述定位台（2）远离所述底板（1）的一侧开设有出气孔（3），所述定位台（2）的两侧于所述底板（1）的上端面设置有压紧气缸（4）；所述定位台（2）远离所述底板（1）的一侧设置有顶板（5），所述顶板（5）与所述底板（1）之间活动设置有押金台（6），所述顶板（5）远离所述底板（1）的一侧设置有用于控制所述押金台（6）升降的动力气缸（7）。2.根据权利要求1所述的泵壳的气密性检测装置，其特征在于，所述押金台（6）的侧壁朝向所述顶板（5）的一侧延伸设置有贯穿所述顶板（5）的定位杆（8），所述顶板（5）上开设有通孔（9），所述通孔（9）内嵌设与所述定位杆（8）滑移适配的滑移套（10）。3.根据权利要求2所述的泵壳的气密性检测装置，其特征在于，所述押金台（6）的四个角向所述定位台（2）方向均延伸设置有压杆（11）。4.根据权利要求1所述的泵壳的气密性检测装置，其特征在于，所述定位台（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：司贯朋，
申请(专利权)人：上海合升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31