一种高温高压热水循环泵用内壁涂料制造技术

技术编号:12298822 阅读:128 留言:0更新日期:2015-11-11 09:44
本发明专利技术公开了一种高温高压热水循环泵用内壁涂料,涉及涂料生产技术领域,由如下质量份数的原料制成:丙烯酸树脂90-100份、氨基树脂60-70份、膨润土12-15份、纳米二氧化硅5-8份、滑石粉15-18份、沸石粉10-13份、重质碳酸钙8-11份、羧甲基纤维素4-7份、棕榈蜡3-5份、乙醇30-40份、水120-130份。本发明专利技术利用纳米二氧化硅改性膨润土,制得的改性膨润土能有效改善涂料的稳定性,提高涂层的强度和附着力;所制涂料喷涂于高温高压热水循环泵内壁后形成一层坚硬且致密的涂层,可以输送250-350℃不含颗粒的高压热水或类似于水的液体介质。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压热水循环泵用内壁涂料
:本专利技术涉及涂料生产
,具体涉及一种高温高压热水循环泵用内壁涂料。
技术介绍
:高温高压热水循环泵广泛应用于冶金、电力、轻纺、石油、化工、橡胶、采暖采热等系统领域中,输送高温高压热水以及类似于水的液体介质。为了提高热利用率和满足工艺流程装置的需求,目前在国内大多采用国际上比较先进的热水强制循环形式,流程循环水的温度高、压力大,对循环泵的技术要求越来越高。而高温热水易发生汽化,引起机械密封端面液膜破坏,使端面处于半干或干摩擦状态,易造成密封面的磨损,产生失效,降低泵的使用寿命;另外,高压热水由于压力大,因此对泵的冲击力较大,也会降低泵的使用寿命。为了提高高温高压热水循环泵的使用寿命,本公司开发出一种泵用内壁涂料,喷涂后可形成具有优异耐高温、耐高压的涂层。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种投入成本低、性能优异的高温高压热水循环泵用内壁涂料。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种高温高压热水循环泵用内壁涂料,由如下质量份数的原料制成:丙烯酸树脂90-100份、氨基树脂60-70份、膨润土12-15份、纳米二氧化硅5-8份、滑石粉15-18份、沸石粉10-13份、重质碳酸钙8-11份、羧甲基纤维素4-7份、棕榈蜡3-5份、乙醇30-40份、水120-130份;其制备方法如下:(1)先将膨润土分散于乙醇中,浸泡20-30min后加入纳米二氧化硅,然后于超声频率22kHz、功率50-100W下超声处理15-20min,微波频率2450MHz、功率300-400W下微波处理10-15min,过滤、水洗,所得固体于烘干机烘干,再经粉碎机粉碎成粒度小于50μm的粉体,得到改性膨润土;(2)将丙烯酸树脂、氨基树脂和重质碳酸钙加入到高速混合机中,混合10-15min后加入羧甲基纤维素和棕榈蜡,然后升温至115-120℃混合15-20min,降温冷却后即得物料I;(3)将滑石粉和沸石粉均匀分散于水中,再于超声频率22kHz、功率50-100W下超声处理15-20min,然后将其加入球磨机中,并加入物料I和改性膨润土,球磨至物料粒度小于10μm,过滤即得目标涂料。所述纳米二氧化硅使用前先置于烘干机中烘干,再于450-500℃下煅烧1-3h,然后加入2-5倍量的10-15%盐酸溶液,浸泡20-30min后升温至80-90℃,保温45-60min,过滤、水洗,所得固体置于烘干机烘干,最后利用球磨机球磨成微细粉末后即可使用。所述滑石粉和沸石粉使用前先加入高速混合机中,然后升温至90-100℃混合10-15min,待降至室温后即可使用。本专利技术的有益效果是:(1)利用纳米二氧化硅改性膨润土,制得的改性膨润土能有效改善涂料的稳定性,提高涂层的强度和附着力;(2)所制涂料喷涂于高温高压热水循环泵内壁后形成一层坚硬且致密的涂层,可以输送250-350℃不含颗粒的高压热水或类似于水的液体介质。具体实施方式:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1一种高温高压热水循环泵用内壁涂料,由如下质量份数的原料制成:丙烯酸树脂90份、氨基树脂60份、膨润土12份、纳米二氧化硅6份、滑石粉15份、沸石粉11份、重质碳酸钙9份、羧甲基纤维素5份、棕榈蜡3份、乙醇30份、水120份;其制备方法如下:(1)先将膨润土分散于乙醇中,浸泡30min后加入纳米二氧化硅,然后于超声频率22kHz、功率100W下超声处理20min,微波频率2450MHz、功率400W下微波处理10min,过滤、水洗,所得固体于烘干机烘干,再经粉碎机粉碎成粒度小于50μm的粉体,得到改性膨润土;(2)将丙烯酸树脂、氨基树脂和重质碳酸钙加入到高速混合机中,混合10min后加入羧甲基纤维素和棕榈蜡,然后升温至115-120℃混合20min,降温冷却后即得物料I;(3)将滑石粉和沸石粉均匀分散于水中,再于超声频率22kHz、功率50W下超声处理15min,然后将其加入球磨机中,并加入物料I和改性膨润土,球磨至物料粒度小于10μm,过滤即得目标涂料。其中,纳米二氧化硅使用前先置于烘干机中烘干,再于450-500℃下煅烧3h,然后加入5倍量的10%盐酸溶液,浸泡30min后升温至80-90℃,保温45min,过滤、水洗,所得固体置于烘干机烘干,最后利用球磨机球磨成微细粉末后即可使用;滑石粉和沸石粉使用前先加入高速混合机中,然后升温至90-100℃混合10min,待降至室温后即可使用。实施例2一种高温高压热水循环泵用内壁涂料,由如下质量份数的原料制成:丙烯酸树脂95份、氨基树脂65份、膨润土13份、纳米二氧化硅6份、滑石粉18份、沸石粉12份、重质碳酸钙9份、羧甲基纤维素5份、棕榈蜡4份、乙醇35份、水125份。本实施例涂料的制备方法同实施例1。实施例3一种高温高压热水循环泵用内壁涂料,由如下质量份数的原料制成:丙烯酸树脂100份、氨基树脂65份、膨润土15份、纳米二氧化硅6份、滑石粉18份、沸石粉12份、重质碳酸钙10份、羧甲基纤维素6份、棕榈蜡5份、乙醇40份、水130份。本实施例涂料的制备方法同实施例1。将实施例1-3制得的涂料分别喷涂在泵体密封面上,然后在160℃下烘烤15min,涂层厚度60μm,对涂层进行一系列性能测试,结果如表1所示:表1实施例1-3涂层的性能测试结果以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压热水循环泵用内壁涂料,其特征在于,由如下质量份数的原料制成:丙烯酸树脂90‑100份、氨基树脂60‑70份、膨润土12‑15份、纳米二氧化硅5‑8份、滑石粉15‑18份、沸石粉10‑13份、重质碳酸钙8‑11份、羧甲基纤维素4‑7份、棕榈蜡3‑5份、乙醇30‑40份、水120‑130份;其制备方法如下:(1)先将膨润土分散于乙醇中,浸泡20‑30min后加入纳米二氧化硅,然后于超声频率22kHz、功率50‑100W下超声处理15‑20min,微波频率2450MHz、功率300‑400W下微波处理10‑15min,过滤、水洗,所得固体于烘干机烘干,再经粉碎机粉碎成粒度小于50μm的粉体,得到改性膨润土;(2)将丙烯酸树脂、氨基树脂和重质碳酸钙加入到高速混合机中,混合10‑15min后加入羧甲基纤维素和棕榈蜡,然后升温至115‑120℃混合15‑20min,降温冷却后即得物料I;(3)将滑石粉和沸石粉均匀分散于水中,再于超声频率22kHz、功率50‑100W下超声处理15‑20min,然后将其加入球磨机中,并加入物料I和改性膨润土,球磨至物料粒度小于10μm,过滤即得目标涂料。

【技术特征摘要】
1.一种高温高压热水循环泵用内壁涂料,其特征在于,由如下质量份数的原料制成:丙烯酸树脂90-100份、氨基树脂60-70份、膨润土12-15份、纳米二氧化硅5-8份、滑石粉15-18份、沸石粉10-13份、重质碳酸钙8-11份、羧甲基纤维素4-7份、棕榈蜡3-5份、乙醇30-40份、水120-130份;其制备方法如下:(1)先将膨润土分散于乙醇中,浸泡20-30min后加入纳米二氧化硅,然后于超声频率22kHz、功率50-100W下超声处理15-20min,微波频率2450MHz、功率300-400W下微波处理10-15min,过滤、水洗,所得固体于烘干机烘干,再经粉碎机粉碎成粒度小于50μm的粉体,得到改性膨润土;(2)将丙烯酸树脂、氨基树脂和重质碳酸钙加入到高速混合机中,混合10-15min后加入羧甲基纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员:何祥炎李杰军范文
申请(专利权)人:安徽三联泵业股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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