一种回转窑余热回收系统技术方案

本发明专利技术提供了一种回转窑余热回收系统，包括回转窑、换热器和换热管；其中，回转窑具有窑头和窑尾，窑尾设有用于排出废气的出气口，窑头设有熟料出口和助燃气体进口；换热器的热流体通道与窑尾的出气口连通，换热器的冷流体出口设有用于与干燥窑进气口连接的干燥风管道。换热管设有进料口、进气口和排气口，换热管的进料口与熟料出口连接，换热管的出气口通过热风管道与助燃气体进口连通。本发明专利技术公开的回转窑余热回收系统利用换热管回收窑头高温熟料的显热，降低了回转窑的工作能耗；同时利用换热器回收窑尾高温废气的余热，降低了干燥窑的能耗，实现了回收热能、节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑余热回收系统
本专利技术涉及矿物冶炼
，更具体地说，涉及一种回转窑余热回收系统。
技术介绍
回转窑能够对活性石灰等物料进行煅烧，在水泥、冶金等行业具有广泛的应用。回转窑通常具有筒状的窑身，窑身两端分别为窑头和窑尾，且窑尾的高度高于窑头的高度。在工作过程中，生料从窑尾进入窑身，物料在窑身内部向窑头移动，同时助燃气体连续从窑头进入窑身，为物料的燃烧提供氧气。煅烧完成后，熟料从窑头排出，而助燃气体在燃烧后转变为高温废气，从窑尾排出。回转窑对物料进行煅烧过程中，窑头会向外部散发大量辐射热，同时窑尾也会向外部排放高温废气，不仅加剧了温室效应，还造成了能源的浪费。综上所述，如何回收回转窑运行产生的热量，从而节约能源，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种回转窑余热回收系统，能够对回转窑工作时产生的热量进行回收利用，减少能源的消耗。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种回转窑余热回收系统，包括：具有窑头和窑尾的回转窑，所述窑尾设有用于排出废气的出气口，所述窑头设有熟料出口和助燃气体进口；换热器，所述换热器的热流体通道与所述窑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑余热回收系统，其特征在于，包括：具有窑头和窑尾的回转窑(3)，所述窑尾设有用于排出废气的出气口，所述窑头设有熟料出口和助燃气体进口；换热器(8)，所述换热器(8)的热流体通道与所述窑尾的出气口连通，所述换热器(8)的冷流体出口设有用于与干燥窑进气口连接的干燥风管道(7)；换热管，所述换热管设有进料口、进气口和排气口，所述换热管的进料口与所述熟料出口连接，所述换热管的出气口通过热风管道(17)与所述助燃气体进口连通。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑余热回收系统，其特征在于，包括：具有窑头和窑尾的回转窑(3)，所述窑尾设有用于排出废气的出气口，所述窑头设有熟料出口和助燃气体进口；换热器(8)，所述换热器(8)的热流体通道与所述窑尾的出气口连通，所述换热器(8)的冷流体出口设有用于与干燥窑进气口连接的干燥风管道(7)；换热管，所述换热管设有进料口、进气口和排气口，所述换热管的进料口与所述熟料出口连接，所述换热管的出气口通过热风管道(17)与所述助燃气体进口连通。2.根据权利要求1所述的回转窑余热回收系统，其特征在于，所述窑尾的出气口和所述换热器(8)的热流体进口之间设有高温除尘器(6)。3.根据权利要求2所述的回转窑余热回收系统，其特征在于，所述高温除尘器(6)为金属膜高温除尘器；和/或，所述换热器(8)为板式空预器。4.根据权利要求1所述的回转窑余热回收系统，其特征在于，所述回转窑(3)外部设有包裹所述窑头的热辐射收集箱(1)，所述热辐射收集箱(1)设有出气口；所述换热器(8)的冷流体进口通过引风管道(4)与所述热辐射收集箱(1)的出气口连接。5.根据权利要求4所述的回转窑余热回收系统，其特征在于，所述引风管道(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁志昂，李跃，夏莫逆，柳智，邓黎，
申请(专利权)人：株洲火炬工业炉有限责任公司，北京矿冶科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43