一种管端通径检验装置制造方法及图纸

一种管端通径检验装置，解决传统检测方式存在的劳动强度大，人力成本高，检验标准不一，影响产品质量控制的问题。包括上部设置有模具升降立柱的基座，其特征在于：模具升降立柱上设置的升降螺杆的上端，通过调节螺母与模具升降立柱的顶部相连；升降螺杆下部设置的模具驱动机构包括驱动箱体，驱动箱体内部设置的主动辊轮转轴的驱动端，与驱动电机的输出端相连；主动辊轮的上方设置有从动辊轮；主动辊轮与从动辊轮之间，设置沿水平方向、贯穿整个驱动箱体布置的模具导向管，模具导向管前端设置有通径模具。其设计合理，结构紧凑，自动化程度高，劳动强度低，实用性强，能够有效保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管端通径检验装置
本技术属于油套管生产辅助设备
，具体涉及一种自动化程度高，劳动强度低，实用性强，能够有效保证产品质量的管端通径检验装置。
技术介绍
现有的油管、套管加工过程中，在管体端部完成镦粗工序后，通常需要对端部通径进行检测。目前所采用的通径检测方式大多为：利用油管、套管生产线上增设的巡查检验人员，在工件冷却后、对镦粗管体的端部进行人工检测。这种传统的检测方式，不但劳动强度大、人力成本高，而且检验标准不一，经常导致不合格产品混入到成品当中，严重影响产品质量的控制。故有必要对现有技术的管端通径检验方式和装置予以改进。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种自动化程度高，劳动强度低，实用性强，能够有效保证产品质量的管端通径检验装置。本技术所采用的技术方案是：该管端通径检验装置包括基座，其特征在于：所述基座上设置有模具升降立柱，模具升降立柱上设置有沿竖直方向布置的升降螺杆，升降螺杆的上端通过调节螺母与模具升降立柱的顶部相连；所述升降螺杆的下部设置有模具驱动机构，模具驱动机构包括驱动箱体，驱动箱体的内部设置有主动辊轮，主动辊轮通过主动转轴与驱动箱体两侧内壁的下部转动连接，且主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管端通径检验装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设置有模具升降立柱（7），模具升降立柱（7）上设置有沿竖直方向布置的升降螺杆（8），升降螺杆（8）的上端通过调节螺母（17）与模具升降立柱（7）的顶部相连；所述升降螺杆（8）的下部设置有模具驱动机构（6），模具驱动机构（6）包括驱动箱体（14），驱动箱体（14）的内部设置有主动辊轮（13），主动辊轮（13）通过主动转轴与驱动箱体（14）两侧内壁的下部转动连接，且主动转轴的驱动端与驱动电机（12）的输出端相连；所述主动辊轮（13）的上方设置有从动辊轮（15），从动辊轮（15）通过从动转轴与驱动箱体（14）两侧内壁的上部转动连接...

【技术特征摘要】
1.一种管端通径检验装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设置有模具升降立柱（7），模具升降立柱（7）上设置有沿竖直方向布置的升降螺杆（8），升降螺杆（8）的上端通过调节螺母（17）与模具升降立柱（7）的顶部相连；所述升降螺杆（8）的下部设置有模具驱动机构（6），模具驱动机构（6）包括驱动箱体（14），驱动箱体（14）的内部设置有主动辊轮（13），主动辊轮（13）通过主动转轴与驱动箱体（14）两侧内壁的下部转动连接，且主动转轴的驱动端与驱动电机（12）的输出端相连；所述主动辊轮（13）的上方设置有从动辊轮（15），从动辊轮（15）通过从动转轴与驱动箱体（14）两侧内壁的上部转动连接；所述主动辊轮（13）与从动辊轮（15）之间，设置有沿水平方向、贯穿整个驱动箱体（14）布置的模具导向管（9），模具导向管（9）朝向待检验管体的前端设置有通径模具（4）。2.根据权利要求1所述的管端通径检验装置，其特征在于：所述模具驱动机构（6）的驱动箱体（14）内部设置的主动辊轮（13），由圆柱状的第一辊轮主体（18）构成，第一辊轮主体（18）的中部设置有主动轴孔（19），第一辊轮主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜洋，
申请(专利权)人：葫芦岛龙源采油配套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21